『壹』 制水温度低对离子交换的影响因素有哪些
在压力恒定条件下，水温每变化1摄氏度，其产水量增减2.7%；可考虑采用热交换器将原水加热使其维持在20摄氏度左右
『贰』 影响阳离子交换能力的因素有哪些
土壤溶液来中的阳离子进行交自换，称为阳离子的交换作用。影响因素有——（1）阳离子的代换能力随离子价数的增加而增大，因为高价阳离子的电荷量大、电性强所以代换能力也大，各种阳离子代换力的大小顺序：Na+<K+<NH4+<Mg2+<Ca2+<H+<Al3+<Fe3+（2）等价离子代换能力的大小，随原子序数的增加而增大（3）离子运动速度愈大，交换力愈强（4）阳离子的相对浓度及交换生成物的性质。
影响土壤阳离子交换量的因素有:阳离子交换量：每千克干土中所含的全部阳离子总量，以厘摩尔（+）每千克土或 c mol(+)kg的-1次幂表示。影响因素——（1）胶体的种类，有机胶体>无机胶体，有机质高的>有机质低的，次生铝硅酸盐（2:1>1:1）>次生氧化物（2）溶液的pH值（3）土壤质地，质地愈细交换量愈高。
『叁』 影响离子交换选择性的因素有
rightleder1.悬浮物和油脂 水中的悬浮物会堵塞树脂孔隙,油脂会包住树脂颗粒,它们都会使交换能力下降.
2.有机物
废水中某些高分子有机物与树脂活性基团的固定离子结合力很强,一旦结合就很难再生,结果降低树脂的再生率和交换能力,例如高分子有机酸与强碱性季胺基团的结合力就很大,难于洗脱.
3.高价金属离子
废水中Fc3+、AL3+、Cr3+等高价金属离广可能导致树脂中毒.当树脂受铁离子中毒时,会使树脂的颜色变深.高价金属离子易为树脂吸附,再生时难于把它洗脱下来,结果会降低树脂的交换能力.为了恢复树脂的交换能力可用高浓度酸液长时间浸泡.
4.pH值
离子交换树脂是由网状结构的高分子固体与附在母体上许多活性基团构成的不溶性高分子电解质.强酸和强碱树脂的活性基团的电离能力很强,交换能力基本上与pH值无关,但弱酸性树脂在低pH值时不电离或部分电离,因此在碱性条件下,才能得到较大地交换能力.弱碱性树脂在强酸性条件下才能有较大地交换能力.
5.水温
水温高虽可加速离子地交换扩散,但各种离子交换树脂都有一定的允许使用温度范围.水温超过允许温度时,合使树脂交换基团被分解破坏,从而降低树脂的交换能力,所以温度太高时,应进行降温处理.
6.氧化剂
废水中如果含有氧化剂(如Cl2,O2,H2Cr2O7)时,会使树脂氧化分解.强碱阴树脂容易被氧化剂氧化,使交换基团变成非碱性物质,可能完全丧失交换能力.氧化作用也会影响交换树脂的母体,使树脂加速老化,结果使交换能力下降.为了减轻氧化剂对树脂的影响,可选用交联度大的树脂或加入适当的还原剂.
『肆』 水温过高对离子交换树脂有何影响
<80度的水温对树脂没太大的影响，但不能>80度水温，因过高水温对离子交换树脂产生膨胀炸裂。。华粼水质
『伍』 影响树脂交换容量的因素有哪些
王运湖千里之行,始于足下影响树脂工作交换容量的因素，除了与所用的离子交换树脂本身的性能有关外，还与以下的因素有关：
（1） 再生方式：逆流再生比顺流再生的工作交换容量大。
（2） 进水中离子的浓度及交换终点的控制指标：进水及出水中离子浓度越高，则工作交换容量越大。
（3） 树脂层的高度：树脂层越高，则工作交换容量越大。
（4） 水流速度：流速太快或太慢不利于离子交换，故流速要适中。
（5） 水温：水温高有利于离子交换，一般在25C～50C为宜。
『陆』 水的温度对于阴阳离子交换树脂有没有影响
吸附本身属于热力学过程，因此一定是与温度有关系的，具体要看属于哪种吸附方程式，简单点说在某种区间范围内温度高点好，但过高会影响到树脂本身的热稳定性，60度算很高的温度了
『柒』 混床进水温度多少最好
原水温度对离子交换影响较大。混床的进水温度＜40℃，控制在25℃左右最佳。温度专越低，离子交换的反应越属慢， 提高水温可以加快离子交换过程，提高离子交换效果，同时由于温度的提高，离子的热运动加快，单位时间内离子接触树脂颗粒表面的次数增多，离子交换几率也相应增大，提高水温能使离子的动能增加，水德粘度减小，液膜变薄，这些都有利于离子扩散。故可以促进离子交换树脂对水中离子的吸附速度。温度对外扩散和内扩散大体相同，每升高一度，扩散速度将增加4-8%。
『捌』 影响离子交换器工作层厚度的因素有哪些
工作层厚度是影响离子交换树脂利用率的主要因素。从运行角度来讲影响工作层厚度的因素有以下几个方面：
1) 离子交换反应选择性越强，交换反应速度越快，工作层越薄。
2) 树脂的颗粒越大，单位体积树脂的比表面积越，离子在树脂中的扩散也越慢，工作层越厚。
3) 进水中离子浓度越高，交换反应所需时间越长，工作层越厚。
4) 水的流速越大，水与树脂的接触时间越短，工作层越厚。
5) 水温越高，树脂表面覆盖的水膜越薄，交换反应越快，工作层越薄。相对树脂的影响要比强型树脂的影响更为明显。