超滤膜化学清洗温度

『壹』 超滤膜装置适用于哪些范围

适用范围：反渗透装置的预处理，高效、紧凑的超滤因过滤精度很高，可以为反渗透膜提供最大限度的保护；大中型饮用水厂的深度处理；市政及工业废水处理，超滤可比传统处理工艺提供更好的处理效果实现中水、废水回用；循环排污水回用净化处理；污水中有用物质的回收；矿泉水的制备、饮用水、井水的脱菌处理，去除水中各种悬浮物、胶体杂质，特别是去除隐孢子、鞭毛虫、大肠杆菌等致病微生物；口服液、生物制品的除菌、澄清、纯化分离；高纯水终端处理；果汁、蛋白质、酶制剂的浓缩分离。.果蔬汁澄清过滤；乳清蛋白的回收和牛乳的浓缩；除去酒及酒精饮料中残存的酵母菌、杂菌及胶体等，超滤膜装置使酒澄清并提高保存性，缩短老熟期；酶类提取、分离、浓缩，中药有效成分提取等。

『贰』 超滤膜怎么清洗 超滤膜多久清洗一次

p>超滤膜为何需清洗？

p>超滤膜是一种精密过滤材料，在使用过程中会拦截水中的细菌、有机物及悬浮物等杂质，但这些杂质无法通过浓缩水排出，长时间累积会导致膜内部孔径堵塞，从而影响膜的过滤效率和寿命。定期清洗可以有效去除膜内杂质，恢复其过滤性能，避免污染或堵塞，是延长超滤膜使用寿命的有效方法之一。

p>超滤膜多久清洗一次？

p>超滤膜的清洗周期取决于水质状况，通常在3至6个月内进行一次。水质较好的情况下，可延长至5至6个月，而水质较差时，周期可能缩短至3个月甚至更短。

p>何时需要清洗超滤膜？

p>1. 若进水情况无变化，产水量下降超过20%。

p>2. 系统运行参数无变化，压差比初始值增加15%。

p>3. 运行数据标准化后，盐透过率比初始值增加10%。

p>4. 超滤系统运行正常，TMP升高至0.1Mpa。

p>5. 膜元件内部出现污染或堵塞。

p>6. 进水、压力、温度等参数无变化，产水水质下降10～15%。

p>7. 新膜元件使用前需浸泡于保护液中，清洗后方可使用。

p>8. 使用后需在长期储存前清洗超滤膜，防止储存期间杂质污染。

p>超滤膜如何清洗？

p>超滤膜清洗方法主要分为物理清洗和化学清洗两大类。

p>1. 物理清洗法

p>通过高压水冲洗去除膜表面杂质，包括逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。

p>（1）逆向冲洗：用原水冲洗膜内及进水端面杂质。

p>（2）反冲洗：用超滤水冲松膜表面污染物，从进水口和浓缩口排出，可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强效果。

p>（3）正洗冲洗：用原水冲洗膜内及端面杂质，按运行状态清洗膜。

p>2. 化学清洗法

p>通过化学药品与膜面杂质反应，去除污染物。常用药品包括酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂等。

p>（1）酸溶液清洗：常用盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液PH值为2~3，循环清洗或浸泡0.5至1小时，去除无机杂质。

p>（2）碱溶液清洗：常用NaOH，调配溶液PH值为10~12，循环清洗或浸泡0.5至1小时，去除杂质及油脂。

p>（3）氧化剂清洗：如1%~3%H2O2、500~1000mg/L NaClO等，去除污垢和细菌，H2O2和NaClO为常用杀菌剂。

p>（4）加酶洗涤剂清洗：如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，去除蛋白质、多糖、油脂，效果更佳时可在55～60℃下进行，时间长短与酶浓度有关。

p>使用化学清洗时需谨慎，避免破坏膜性能或污染物变形，不应破坏污染物胶体性质，影响产品质量。

p>清洗超滤膜时，应先了解污染物组成，选择合适方法。清水冲洗为首选，化学清洗仅在必要时采用。

『叁』 立升净水科技实业有限公司PVC合金超滤膜介绍

立升净水科技实业有限公司的PVC合金超滤膜，以其优秀的机械强度和耐化学腐蚀性，成为优质超滤膜的首选材料。这种聚氯乙烯(PVC)制成的膜，不仅材料来源广泛，成本适中，还能满足多种性能需求。

在性能指标上，立升PVC合金超滤膜具有以下特点：

• 
  

  SDI15值小于1，说明产水的浊度极低。

  
  


• 
  

  去除0.1μm以上的颗粒，达到0.1NTU以下的浊度水平。

  
  


• 
  

  滤后水中0.1μm以上的颗粒含量控制在0.3-0.5个/ml，确保水质纯净。

  
  


• 
  

  有效去除总大肠菌群、粪大肠菌群及细菌，确保水质安全。

  
  

立升PVC合金超滤膜的内压式中空丝膜材质选用合金PVC封胶材料，环氧树脂截留分子量为100,000道尔顿，标准膜面积为10m²，中空纤维丝数量为3100根，纤维丝内外径为1.0/1.66mm。在建议工作条件下，膜组件能承受的透膜压力（TMP）为0.04-0.08MPa，最高进水压力为0.3MPa，最大跨膜压差为0.2MPa，最大反洗跨膜压差为0.15MPa。在温度控制上，膜组件的上限温度为40℃，下限温度为5℃，PH值耐受范围为2-13。运行方式包括全量过滤或错流过滤，确保膜组件的高效稳定运行。

在工艺条件方面，反洗流量为产水流量的2-3倍，反洗压力（TMP）为0.06-0.12MPa，反洗时间为20-180秒，反洗周期为20-60分钟；顺冲流量为1.5-2倍产水流量，顺冲时间为10-30秒，顺冲间隔为10-60分钟；化学清洗周期为6-180天，化学清洗时间为15-120分钟，使用柠檬酸、NaOH / NaClO、H2O2等化学清洗药品，确保膜组件的高效清洁与维护。

立升PVC合金超滤膜组件采用耐污、亲水的改性PVC膜材料，通量持久稳定，抗污染能力强，能短时承受200ppm余氯环境，适用PH范围为2-13。膜组件具备完全除菌能力，产水浊度小于0.1NTU，交叉流设计有效排除脏堵，提高使用寿命。产品水的SDI15值小于1（在原水浊度小于20NTU时的测试值），确保水质纯净且安全。

『肆』 立升净水科技实业有限公司PVC合金超滤膜介绍

立升净水科技实业有限公司的PVC合金超滤膜介绍如下：

• 材料特性：该超滤膜由聚氯乙烯制成，具有优秀的机械强度和耐化学腐蚀性，材料来源广泛且成本适中。

• 性能指标：

  • SDI15值：小于1，表明产水的浊度极低。
  • 颗粒去除能力：能有效去除0.1μm以上的颗粒，达到0.1NTU以下的浊度水平，滤后水中0.1μm以上的颗粒含量控制在0.30.5个/ml。
  • 微生物去除：有效去除总大肠菌群、粪大肠菌群及细菌，确保水质安全。

• 结构参数：

  • 膜材质：内压式中空丝膜，选用合金PVC封胶材料。
  • 环氧树脂截留分子量：100,000道尔顿。
  • 标准膜面积：10m2。
  • 中空纤维丝数量：3100根。
  • 纤维丝内外径：1.0/1.66mm。

• 工作条件：

  • 透膜压力：在建议工作条件下，能承受0.040.08MPa。
  • 最高进水压力：0.3MPa。
  • 最大跨膜压差：0.2MPa。
  • 最大反洗跨膜压差：0.15MPa。
  • 温度范围：上限温度为40℃，下限温度为5℃。
  • PH值耐受范围：213。

• 运行与维护：

  • 运行方式：全量过滤或错流过滤。
  • 反洗条件：反洗流量为产水流量的23倍，反洗压力为0.060.12MPa，反洗时间为20180秒，反洗周期为2060分钟。
  • 顺冲条件：顺冲流量为1.52倍产水流量，顺冲时间为1030秒，顺冲间隔为1060分钟。
  • 化学清洗：周期为6180天，时间为15120分钟，使用柠檬酸、NaOH / NaClO、H2O2等化学清洗药品。

• 其他特点：

  • 采用耐污、亲水的改性PVC膜材料，通量持久稳定，抗污染能力强。
  • 能短时承受200ppm余氯环境，适用PH范围为213。
  • 具备完全除菌能力，产水浊度小于0.1NTU。
  • 交叉流设计有效排除脏堵，提高使用寿命。

『伍』 中空纤维超滤膜如何清洗保养

1. 超滤膜的保养自膜投入使用的那一刻起就应该存在，因为定时的清洗，为膜做好版保养，是可以保持超滤膜具有权良好的通透性，而且清洗的方法也会根据膜得性质与处理料液的性质来决定，具体结果可分为以下几种情况：电涂料材料可以选用含离子的增溶剂来清洗;水溶性的涂料可采用“桥键”型溶剂清洗;食品工业蛋白质沉淀可以采用阮酶溶剂、磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂清洗等等。

2. 超滤膜的保养其实也很简单，而且物理清洗也是非常简单的，对于一部分可拆式超滤膜，膜孔不是特别小的，一般情况下都是可以直接拆开用柔软性质的物品进行擦拭和冲洗。根据膜的管径大小也可以选用专用设备进行冲洗，并且，物理方法可以重复使用，用30--40℃的水清洗超滤膜，可以将一些杂志去除。

『陆』 超滤膜组件的清洗方法

海绵球清洗
选择与膜管直径大小的海绵球，用管子通过膜管进行反复擦拭回，而且可以反复使答用。
热水冲洗法
热水洗涤方法将水加热至(30-40°C)，然后冲洗膜表面，这个方法对于粘稠或热溶性杂质去除效果很好。
超滤膜的化学法清洗，需要根据不同的污染杂质种类来选择相对应的化学药剂，才能达到去污效果。
碱性溶液清洗：比较常用的碱NaOH。配制溶液的pH约为10-12。水循环操作后可清洗或者浸泡0.5h~1h后在清洗。可有效去除杂质和油脂。
氧化剂清洗剂：超滤膜化学剂H202和NaC10是很常用的杀菌剂。选择1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液后在清洗，对污垢和消毒细菌很有效果。
食品工业中的蛋白质沉淀选择胃促胰酶溶剂或磷酸盐，硅酸盐基碱性洗涤剂进行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化学清洗方法和正常清洗超滤膜过程是一样的，将相对应的清洗液倒入原液口，会自动渗入浓缩层等返回清洗液容器，一番循环后排出，再用干净的水冲洗。

『柒』 MBR膜的进水标准 MBR超滤膜进水水质要求

一、MBR膜的进水标准

MBR膜在净化污水方面表现出色，但并非所有类型的污水都能被净化，它有一定的使用标准。在使用MBR膜前，了解其进水标准至关重要。

1、进料水源：适用于多种水源，标准污泥浓度为15000ppm。

2、pH（运行）：范围在1到12之间。

3、清洗：pH范围可扩大至14，但具体视产品型号而定。

4、温度（℃）：适宜温度为5至45℃。

5、过滤跨膜压力（MPa）：最大值为0.05MPa。

6、反洗跨膜压力（MPa）：同样为0.05MPa。

7、进料颗粒粒径：应小于2mm，确保水池内不含可能破坏膜的尖锐物质，如树枝、塑料片、砂粒等。

8、进料中含油量：需低于2mg/L，否则必须先进行除油预处理。

9、硬度：根据pH值及结垢倾向确定具体指标。

10、理论需氧量：指有机物完全氧化所需理论值。

11、生化需氧量：在好氧条件下，微生物降解有机物所需的需氧量。

12、有机物质：通过化学方法氧化水样中还原物质的数量，有机物是指可被氧化的物质。

13、有机碳：指溶解态和悬浮物中的总碳含量。

二、MBR超滤膜进水水质要求

MBR超滤膜对水质有严格要求。原水的杂质类型不同，水质复杂时需进行预处理，以防止杂质破坏膜。

1、油脂类

原水中的油脂会覆盖膜表面，导致不可逆污染。油脂可以通过正己烷提取物分析，分为动植物油脂和矿物油脂。动植物油含量应低于50mg/L，矿物油则需低于3mg/L。动植物油可通过活性污泥降解，但当含量超过50mg/L时，建议进行预处理。

2、消泡剂

使用高级乙醇类或醚类、酯类消泡剂，避免使用硅胶系消泡剂。硅系消泡剂易吸附于膜表面，造成不可逆污染，应严格禁止使用。

3、生化处理

进行膜过滤时，原水需先进行生化处理。未经处理的有机物会附着在膜表面，加速膜间压差上升，导致膜组件迅速堵塞。

『捌』 超滤膜可以清洗吗

可以。

超滤膜在运行相当长的一段时间，在浓差极化影响下逐渐形成凝胶层和污染物沉积层，并在压力差的作用下慢慢被压实，使流体阻力显著增加，透水通量急剧下降，采用物理方法不能使通量恢复时，必须用化学清洗剂进行清洗。

对膜进行清洗时应当注意必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。这样才能采取有效的清洗方法。如能用清水冲洗，应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时，才考虑用化学清洗方法。

(8)超滤膜化学清洗温度扩展阅读：

超滤膜使用注意事项：

1、过滤系统所用组件数量是根据设计总透水量而定的。而每根组件所标称的每小时产水量是指纯水透水速率，是指采用纯水作测试介质，纯水对超滤膜不存在溶质引起的堵塞问题。测试温度25℃，测试压力为0.1MPa。

2、由多个组件构成的超滤系统实际透水速率为标称的90%左右，但由于装置的透水速率随运转时间而逐渐下降，但经清洗后基本上可以回复到一个相对稳定值，一般情况下稳定值只是初透水速率的60%左右。

3、超滤组件的透水量还受到温度、压力、料液浓度、给水浊度的影响，因此设计时必须考虑以上因素。

『玖』 超滤膜滤芯多久冲洗 超滤滤芯多久冲洗最佳

1、超滤膜滤芯简介

超滤膜滤芯是一种常见的水处理设备，通过超滤膜的微孔过滤原理，可以有效去除水中的杂质、颗粒、细菌等，提高水质，并且具有长期使用寿命长、易维护等优点。

2、超滤膜滤芯多久需要冲洗

超滤膜滤芯的使用时间不是固定的，一般根据实际使用情况和水质来决定。在水质良好且水量不大的情况下，可以每月进行一次清洗；在水质较差或进水量较大的情况下，需要根据实际情况进行调整，建议进行定期检查和维护。

3、超滤膜滤芯如何进行冲洗

超滤膜滤芯进行清洗时，需先关闭前后水阀，并保持滤芯内部水压平衡。然后将清洗液或清水加入滤芯中，用压力泵或水泵将液体逆向喷入滤芯中，反复冲洗，直到从出水管中出水无杂质为止。清洗时间一般为20-30分钟。

另外，在超滤膜滤芯进行冲洗时，需遵循正确的清洗方式，如使用逆洗模式进行清洗，清洗液选择应和水质和过滤环境相符合的化学药剂，以避免对滤芯造成损坏。

4、超滤膜滤芯清洗的注意事项

在进行超滤膜滤芯的清洗时，一定要注意以下几点：

①选择正确清洗液：清洗液的PH值应该适于超滤膜滤芯滤材的特性，并且无毒、无害；

②清洗液的浓度、温度：应该根据水质和滤芯的情况来定，过高过低都可能对滤芯产生损坏；

③超滤膜滤芯冲洗的程序一定要按照使用说明操作，避免错误操作；

④定期更换和维护超滤膜滤芯，以确保其正常运转和水质的安全。