陶氏超滤膜技术手册下载

㈠ 陶氏超滤膜的抗腐蚀性怎么样

陶氏超滤膜采用亲水性强的H-PVDF材料，制成独特的双皮层结构膜丝，具有超强的耐化学性，足以抵抗强酸强碱的侵蚀;机械强度高，不易断裂，适应频繁的气擦洗和化学清洗，延长了膜丝服务寿命。

㈡ 陶氏DOW超滤膜有效去除有害物质的方法是什么

超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。超滤膜是较早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。那么，超滤膜如何有效去除有害物质?

1、对于悬浮物和微生物的去除

(1)对于造成水质混浊的悬浮物具有很高去除能力;产水浊度通常达到0.2NTU以下。

(2)对于大肠杆菌等微生物具有99.99%以上的去除能力。由于微生物通常在0.5微米以上，因此0.03微米的超滤膜对于去除微生物十分有效。

(3)对于铁、锰、铝等胶体具有90-95%以上的去除能力。但对于呈溶解态的铁离子等没有去除能力。

2、对于铁、锰的去除

超滤能够去除呈胶体或者悬浮物性质的铁、锰，但不能去除水中溶解的亚铁离子和二价锰离子，必须配合进行氧化处理，把亚铁快速氧化成三价铁，在中性pH附近形成不溶性的铁胶体，把二价锰氧化成四价锰，通过超滤过滤除去。在常规水处理工艺中，使用除铁锰过滤器来去除水中溶解的铁、锰。

3、对于氟的去除

水源水中氟化物超标，但超滤本身不能去除呈溶解态的氟离子。目前除氟工艺主要有活性氧化铝吸附过滤、骨炭吸附过滤、铝盐混凝沉淀、电絮凝、电渗析等，铝盐形成的矾花粒子Al(OH)3(S)对水中氟离子具有一定的吸附能力，然后借助超滤对于铝盐水解形成的胶体的截留作用来实现除氟的目的。

㈢ 陶氏8040超滤膜的应用优点是什么

陶氏8040超滤膜的应用优点：

1.陶氏膜采用了先进技术，截留精度有所保障，同内时膜的通量及系统整体运容行的稳定性能更加可靠。

2.陶氏膜在较低的操作压力下即可运行，从而完成物料的脱盐与浓缩分离，脱盐率非常高，产水水质标准高，且稳定性好。

3.可根据客户具体要求回收透过液，且膜元件的性能可通过清洗进行恢复，从而降低系统运行成本。

4.陶氏膜在常温状态下即可运行，且不会发生相变，不会对物料中的有效成分造成任何不良影响，因而特别适合用于热敏性物质的处理，产出物的有效成分含量高。

5.系统运行过程采用的是全封闭管道式，管道材质全部都是卫生级不锈钢，工作现场安全卫生。

6.系统运行所需能耗低。陶氏膜运行效率非常好，且完全能够让膜元件充分发挥其较好的分离过滤性能，从而制备出高标准的水质。

陶氏膜的工业应用十分广泛，已成为化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品以及食品工业中。

㈣ 陶氏8寸超滤膜的应用优点是什么

1.陶氏膜采用了先进技术，截留精度有所保障，同时膜的通量及系统整体运行的稳定性能更加可靠。
2.陶氏膜在较低的操作压力下即可运行，从而完成物料的脱盐与浓缩分离，脱盐率非常高，产水水质标准高，且稳定性好。
3.可根据客户具体要求回收透过液，且膜元件的性能可通过清洗进行恢复，从而降低系统运行成本。
4.陶氏膜在常温状态下即可运行，且不会发生相变，不会对物料中的有效成分造成任何不良影响，因而特别适合用于热敏性物质的处理，产出物的有效成分含量高。
5.系统运行过程采用的是全封闭管道式，管道材质全部都是卫生级不锈钢，工作现场安全卫生。
6.系统运行所需能耗低。陶氏膜运行效率非常好，且完全能够让膜元件充分发挥其较好的分离过滤性能，从而制备出高标准的水质。
陶氏膜的工业应用十分广泛，已成为化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品以及食品工业中。

㈤ 陶氏超滤膜设备产水量不达标有哪些原因

超滤复膜设备使用过程制中，可能会出现产水量不达标的情况，分析原因如下：
水温低。当时水温接近0℃，按照每下降1℃，产水量衰减2%计算。
有气阻。超滤膜在安装工程中，如果有气体阻力，产水量也受一定影响。
安装膜片没有取出。新膜在包装时都有一定的保护膜片，如果不去掉，超滤膜不会进水。
超滤膜设备产水量不达标一般原因有水温低、进水量不足、有气阻和安装膜片没被取出来3种。

㈥ 反渗透膜排列问题

多段排列可以有效提高回收率，由于末端浓水端水质差流速慢，易导致污堵，因此设计时第回一段的膜数会大答于第二段的膜数，国内一般采用的反渗透装置排列是按2:1进行的两段排列。但这并不是说必须采用这种排列方式。具体怎么设计是最佳方案，需要根据软水进水的情况及采用的反渗透膜的型号加以计算。具体方法可以参考你所使用膜的技术手册（推荐看下陶氏膜的技术手册，网络文库有）。另膜排列的设计，膜的厂家一般都有设计软件可以使用，你也可以参考。

㈦ 陶氏膜一共有几种不同材质分别有什么优势吗

以陶氏超滤膜为例，共分为以下几大类：

1、纤维素酯类。主要有二醋酸纤维素(CA)，三醋酸纤维素(CTA)，混合纤维素(CA-CN)等。这类材料制造的超滤膜亲水性好，成孔性好，材料来源广泛、稳定，成本较低。但这种材料耐酸碱性能差，也不适用于酮类、酯类和有机溶剂。

2、聚砜类。如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜，易成型，膜机械强度好，耐热、耐化学性能也较好，是目前用得较多的材料。

超滤膜

3、聚烯烃类。主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚砜相似，它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因，但PAN并不十分亲水，通常引入另一种共聚单体，以增加链的柔韧性和亲水性，从而改变其加工性。

4、氟材料。目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，这种材料的超滤膜具有较优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性性能，使用温度-40～260~C，可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用，但成本很高。

5、聚氯乙烯(PVC)。这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和较佳的化学侵蚀性性能，材料来源广泛、稳定，成本适中，可以制造出优良的超滤膜，尤其是可以制造出在跨膜压差很低的条件下，单位膜面积产水量却很高的超滤膜。

6、其他材料除上述材料外，还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。

㈧ 陶氏超滤膜的使用应该注意什么

陶氏超滤膜重要说明：
为保证膜的正常使用以及避免发生损坏，应正确启动UF系统。而且遵守正确的启动程序，可以保证系统运行参数符合设计规范，从而达到系统水质量和产量目标。在启动系统之前，应进行膜预处理、膜组件安装、仪表校准及其它系统检查。
陶氏超滤膜操作指南：
在启动、关闭、清洗或其它过程中应避免发生突然的压力变化，防止对膜造成损坏。在启动前应冲洗UF系统，去除运输保护液。在启动前应排除系统中残留的空气。应手动启动设备。在试运行过程中，将产水量设定为设计流量的60%。初期运行获得的产水应视具体应用而考虑弃量不用，详情请参考产品技术手册。
陶氏通用信息：
若不严格遵守本说明中有关操作的规定，则产品有限质保将无效。在系统停运期间，建议在膜组件中注入保护液，以防止系统中微生物滋生。

㈨ 自来水超滤膜技术处理水有关方面知识的书

1.网上购买，可以在京东网，当当网上或大型综合类书店里购买，书名：如：水处专理技术，化学工业出版社，工属业膜技术等，此类水很多，但买一本较全的就行，因为现在的书都抄来抄去。
2.向厂家要资料，如海德能技术手册等，里面也很详细，有附图，技术参数等，这些书上是没有的。
二者比较，书上介绍的都比较宽广，面大但深度不够，属于理论型。
厂家的技术资料针对性强，但只专注自己公司的产品，超滤膜的种类，厂家也较多，属应用型。
自来水超滤膜技术要关注膜的前处理和用途，膜空隙，膜通透量t/h，膜组件尺寸，吨水处理成本，工艺路线，平面布置等。
纯手打！不容易啊。

㈩ 谁有美国海德能、陶氏纳滤膜技术手册的资料和设计软件 跪求。。。

陶氏纳滤膜
l 膜的类复型:聚酰胺复制合膜
l 最高运行温度:45℃
l 最高运行压力:600psi(41bar)
l 最大压差：15psi(1.0bar)
l 连续运行pH范围a:3－10
l 短时清洗pH范围(30分钟):1－11
l 最大给水流量：70gpm(15.9m3/h)
l 最大给水污染指数: SDI5
l 最大给水浊度：1NTU
l 游离氯容忍量b：＜0.1ppm
a当pH＞10时，连续运行的最高温度为35℃(95°F) ；
b在某些条件下，进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜性能破坏，由于氧化破坏不属于产品质保条款范围，FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯