造纸纤维超滤

❶ 什么是中空纤维

   中空纤维超滤膜
分离原理及特点
超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜（称为超滤液），而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高（称为浓缩液），从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。
  
中空纤维超滤膜组件具有装填密度大、结构简单、操作方便等特点，分离过程为常温操作，无相态变化，节省能源，并且不产生二次污染。
分离体系一般为动态过滤，可有效防止或减少被截留物在膜表面的沉积，维持较高的滤液透过量。膜表面沉积物的去除与膜通过通量的恢复，可采用正向清洗与反向清洗两种方式，也可以在线清洗。
  清洗液一般是水或滤过液，也可添加化学药剂以提高清洗效果。
中空纤维组件必须在湿态下使用与保存。长期停用时，用0．5％甲醛或次氯酸钠水溶液保存。
膜装置系统可用双氧水、次氯酸钠、氢氧化钠等水溶液灭菌消毒。
应用实例 膜应用领域
制药工业符合GMP的水处理设备
中水处理设备
反渗透纯水设备
中空纤维超滤膜
养鱼场水处理设备
膜的应用领域
膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。
  选择适当的膜分离过程，可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离子交换、离心分离、溶媒抽提、静电除尘、袋式过滤、吸附/再生、絮凝/共聚、倾析/沉淀、蒸发、结晶等多种传统的分离与过滤方法。
膜分离过程不仅为水与空气的净化提供了一条极为简便、有效的途径，而且它能在生产工艺中应用以提高产品的回收率。
  从而在增加效益的同时，减少了产品在废水/废气中的流失，符合清洁生产工艺的要求与规范。
膜分离技术可以广泛的应用在下列行业中：
化学/染料工业
活性染料的脱盐、纯化、浓缩与回收
食品染料的脱盐、纯化、浓缩与回收
催化剂与贵金属的回收利用
脱氧、氧化、酯化、皂化、磺化、硝化、脱氢反应中液体的分离、纯化
甘油/己内酰胺/苯/染料活性剂等有机化工原料的回收
汽车/仪表及其它工业涂漆的浓缩回收
食品/饮料工业
啤酒/果酒/黄酒/葡萄酒的澄清除菌过滤
苹果、梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、柠檬等果汁的澄清除菌过滤
苹果、梨、凤梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、柠檬等果汁的脱水浓缩
葡萄酒/果酒/茶/咖啡芬香气味的浓缩保留
豆蛋白/乳清蛋白/白蛋白/单糖/多糖溶液的澄清与浓缩
乳清、奶酶及其他乳品的澄清、脱盐与浓缩
蔬菜抽提汁/西红柿汁的脱水浓缩
制药/生物工程
抗生素、维生素、有机酸、氨基酸、酶等发酵液的澄清除菌过滤
抗生素、维生素、有机酸、氨基酸等发酵液的蛋白剔除
酶、蛋白质、多糖制备过程中细胞碎片的剔除
抗生素、氨基酸、维生素、有机酸、酶、多糖、蛋白质的纯化与浓缩
6-APA、7-ACA、7-ADCA及其他半合成抗生素的脱盐浓缩
中成药、保健品口服液的澄清除菌过滤
动物血浆、血清的浓缩精制
其他相关的脱盐浓缩、澄清除菌、蛋白剔除、细胞收集等分离过程
空气过滤
喷雾干燥过程中染料、抗生素、奶粉等的回收
电池厂金属镉、氧化铅粉尘的收集
粉碎过程中磷酸盐、氧化镁、二氧化钛、碳粉、水泥、碳酸钙的回收
包装过程中砂糖、染料、奶粉、味精等的回收
干燥过程中PVC、二氧化硅、活性碳、肥料等的回收
合成氨尾气中氢气的回收利用
其他一切有关的粉尘收集及空气除尘过程
水处理
饮用纯水（太空水）的制备
医药工业中注射用水/洗瓶水及其他无菌水的制备
电子工业中超纯水的制备
火力发电厂锅炉补给水的制备
饮料与化妆品工业中产品配方用水的制备
制造业中终端洗涤水的制备
饮用水纯化/苦碱水脱盐/海水淡化
废水循环与再生利用（零排放）
BOD/COD的最小化
垃圾填埋场渗出水的浓缩处理
染料、颜料、油漆、含油废水的处理
纸浆与造纸废水的处理及木素磺酸盐的回收
金属、食品、皮革、农药和除草剂废水的处理
纺织印染废水的处理及丝光废水的回收利用


微孔聚乙烯中空纤维的研制及其亲水化改性研究。
  通过对国内外拉伸法制备聚烯烃中空纤维微孔膜技术的跟踪和调研，结合本试验具体情况，首先进行了设备改造，设计制造了制膜用纺丝组件，改进了冷却成型装置。采用连续拉伸设备及工艺，研制出了具有良好透气性的聚乙烯中空纤维膜，经亲水化处理后，已获得透水性良好的亲水性膜，可应用于水净化处理及污水处理、气体吸收和物流分离等过程。
  该项研究的成功，为进一步开发亲水性干态聚烯烃中空纤维膜的研究奠定了基础，尽管目前由于受设备及原料限制，实现该创新存在一定困难，但是研制大孔径、高孔隙率、透水量大和亲水性稳定的聚烯烃中空纤维微孔膜，仍是膜技术领域中重要的发展方向。

❷ 中空纤维管式超滤膜冒气泡是什么原因

最佳答案
一、简介
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径:0.5-2.0nm，内径:0.3-1.4nm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

二、使用前的处理
中空纤维超滤膜在工作的时候，会有大量的水中悬浮物、胶体、微生物和其他杂质附在表面，使膜受到污染。所以在供水前有一定的处理要求。同时对超滤供水的温度、PH值也有一定限度的要求。因此对超滤供水进行适当的是预处理，满足供水要求的条件，对超滤膜的使用寿命和工作效率都是很重要。
1、供水温度
超滤膜的透水性能发挥与水温度的高低有直接的关系，一般水温在25 ℃条件下超滤膜才能达到标准的透水率。超滤膜的透水率与水温成正比，水温度每升高 1 ℃，透水速率约相应增加 2.0 ％ ，所以适当的采用升温措施是有利于提高工作效率的。但温度也不要太高，这样对膜不利，可能会导致膜的性能的变化。
2、供水PH值
不同材料的超滤膜对PH值的适应范围也是不同的，比如醋酸纤维素适合 pH=4 ～ 6 ， PAN 和 PVDF 等膜，可在 PH=2 ～ 12 的范围内使用，如果进水超过使用范围，需要加以调整，目前常用的 PH 调节剂主要有酸等和碱。

三、工作时的压力
在一般的溶液处理中，中空纤维超滤膜的工作压力范围为0.1~0.6Mpa。当然，根据不同分子量的物质溶液，选取不同的超滤膜来截留溶液中的杂质，工作压力自然也会有所不同。一般的塑壳中空纤维内压膜，外壳的抗压强度都小雨0.3Mpa，中空纤维的耐压强度也是小于0.3Mpa，因此塑壳中空纤维膜的工作压力也理应低于0.5Mpa。而外重型的中空纤维超滤膜具有较高的耐压性，抗压强度可以达到0.6Mpa，但是塑壳的外压膜组件的工作压力也不能超过0.2Mpa。
内压式超滤膜和外压式超滤膜是不能够反过来使用的，因为内压式超滤膜的直径比较大，如果是把它当作外压膜来使用，就会出现易于压扁并且在粘结处切断，引起损坏的现象，所以为了保障超滤膜组件的正常工作，内外膜不适合反过来使用。

四、应用领域
中空纤维超滤膜的过滤本质是通过膜技术对水进行的处理，广泛的应用在市政用水净化，家庭用水净化，学校用水净化，餐饮用水净化，酒店用水净化，商业用水净化，农村用水净化等生活饮用水净化；
另外，还应用在海水淡化预处理，医药用水预处理，化工行业纯水系统预处理，生物工程系统预处理，食品饮料纯水系统预处理等水提纯领域；
除了在饮用水和水提纯的处理外，还应用在含油废水处理，重金属废水处理，纺织印刷废水处理，造纸工业废水处理，市政生活污水处理等中水，污水，废水处理及其再用领域。
当然，中空纤维超滤膜在电泳漆回收及透过水回用，生物技术浓缩与分离，中药制剂提纯、浓缩与除杂，淀粉回收应用，食品饮料浓缩澄清应用等特殊溶液的分离与浓缩。

五、清洗和保养
中空纤维超滤膜经过长期的运作后，膜壁上会积累了很多的杂质。为了保证中空纤维超滤膜的持续使用以及水质的保障，必须定期的对其进行清洗。

1、等压水力冲洗。通过关闭超滤水出口处的阀门，然后把浓缩水出口的阀门全部打开，使得超滤膜的膜面流速增大，这种方式可以有效的去除依附在膜表面的那些松软类物质。
2、背压反冲洗。背压反冲洗法就是通过用干净的水从超滤液的侧面进入，然后对其正面进行冲洗。这种冲洗方法对那些耐压强度较高的膜比较有效果。
3、化学清洗法。不同行业被中空纤维超滤膜截留出来的杂质污染物种类不同，可以根据膜表面的污染物质种类选择适当的化学药品与之发生化学溶解，从而达到清洗的目的。
定期清洗后的中空纤维超滤膜可以继续的投入运作中，保证了出水水质达标与使用寿命。

❸ 根据优先污染物的定义和特点,造纸废水的优先污染物种类有哪些

造纸废水是指生产造纸过程中所产生的废水，其中含有大量的有机物、无机物、悬浮物、化学药剂等污染物质。造纸废水的主要优先污染物包括以下几类：

• 悬浮物：造纸废水中含有大量悬浮物，如纤维素、木浆等，这些悬浮物对水体的浊度、色度和生态环境均有影响。

• 有机物：造纸废水中含有大量的有机物，如木浆素、纤维素、酚类、酸类、醛类等，这些有机物容易分解，消耗水中氧气，引起水体富营养化等问题。

• 氮、磷：造纸废水中含有大量的氮、磷等营养物质，这些物质容易导致水体富营养化，引发水华等问题。

• 重金属：造纸废水中含有铬、铜、镍、锌等重金属，这些重金属对水体的生态环境和生态系统都有一定的危害作用。

• 氯化物：造纸废水中含有氯化物，这些氯化物对水体的生态环境和生态系统都有一定的危害作用，同时也会对人类健康产生一定的影响。

对造纸废水中的优先污染物进行处理需要综合考虑污染物的种类、浓度、水质标准以及治理工艺等因素。以下是一些常见的治理方法：

• 生物处理：利用生物学原理，将有机物和氮、磷等营养物质转化为微生物生长所需的细胞质和二氧化碳，达到减少污染物浓度的目的。生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法、生物转盘法等。

• 化学处理：利用化学物质与污染物反应，将污染物转化为不易挥发、难以溶解的物质，使其沉淀或沉降，从而达到减少污染物浓度的目的。化学处理技术包括沉淀法、氧化法、还原法等。

• 物理处理：利用物理原理对污染物进行处理，如过滤、吸附、沉淀等。物理处理技术包括微滤、超滤、吸附等。

• 综合处理：以上三种方法的组合，也称为混合处理。根据不同的废水水质，选用不同的处理方法，将污染物去除达到国家和地方的环境标准。

综上所述，对造纸废水中的优先污染物进行处理需要综合考虑水质特点、治理工艺等因素，并采用多种治理方法的组合，以达到高效、经济、可持续的治理效果。

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❹ uf是什么缩写

uf是指UltraFiltrationUF，一般写作大写UF，是超滤的意思。超滤是一种利用膜的“筛分”作用进行分离的技术过程。与微滤（MF）相比，超滤的过滤精度更高，因此膜孔更小，膜孔径范围在0.1至5μm之间。实际操作压力通常在0.1至0.5MPa之间，略高于微滤。超滤不仅能够分离，还能回收产物，无论是渗透液还是截留液，或两者兼有，因此更容易实现工业化。超滤技术广泛应用于制药、食品加工、环境工程、造纸、纺织、化学工程等多个行业。

脲醛树脂是一种常用的塑料材料，主要用于制造耐水性和介电性能要求不高的产品。这些产品包括机器手柄、仪表外壳、日常用品、装饰品、便桶盖等。此外，脲醛树脂还适用于部分餐具的制造。这种材料因其良好的物理性能和经济性，成为许多工业应用中的重要选择。

超滤技术通过膜的微孔过滤，可以去除水中的大分子物质、胶体、悬浮颗粒等杂质，从而提高水的质量。在制药行业中，超滤可以用于生产注射用水、口服液等高纯度产品。在食品行业中，超滤可以用于乳制品的浓缩、葡萄酒的澄清、果汁的过滤等。在环境工程中，超滤可以用于污水处理、中水回用、海水淡化等领域。在造纸、纺织行业中，超滤可以用于纸浆的净化、纺织品的染色废水处理等。

脲醛树脂作为一种塑料材料，具有良好的耐水性和介电性能，因此广泛应用于各种制品中。由于其成本较低，加工性能良好，脲醛树脂成为许多工业应用中的理想选择。在制造机器手柄时，脲醛树脂能提供良好的握持感和耐用性。在制作仪表外壳时，它能保护内部电子元件免受环境因素的影响。日常用品如梳子、牙刷柄等也常采用脲醛树脂，因为其表面光滑、易于清洁。装饰品如灯罩、花瓶等，脲醛树脂能够提供美观且实用的外观。便桶盖的制造中，脲醛树脂因其耐水性而特别适合。

总之，超滤技术与脲醛树脂在各自的领域内都有着广泛的应用，它们分别在水质净化和塑料制品制造中发挥着重要作用。超滤技术的高效性和多用途性，使其成为现代工业不可或缺的一部分。脲醛树脂凭借其优异的性能，也在各种工业制品中占据着重要地位。

❺ 超滤和反渗透有什么区别

1、使用膜清洗不同

超滤：超滤用的膜可以通过反洗来有效的清洗膜面，以保持其高流速。

反渗透：反渗透用的膜不能反洗。

2、原理不同

超滤：超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。

超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。

反渗透：把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，

此种压力差即为渗透压，渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度，与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

3、优点不同

超滤：超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。

反渗透：压力是反渗透分离过程的主动力，不经过能量密集交换的相变，能耗低；反渗透不需要大量的沉淀剂和吸附剂，运行成本低；反渗透分离工程设计和操作简单，建设周期短；反渗透净化效率高，环境友好。

❻ 中空纤维膜的应用领域

通过膜技术进行水处理，应用于制药、酿造、餐饮、化工、市政污水回用、医院、小区污水回用、造纸等生产生活污水处理。膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。 中空纤维膜是分离膜的一种重要形式，我公司膜产品包括中空纤维微虑膜（MF）、中空纤维超滤膜（UF）、中空纤维反渗透膜（RO）、中空纤维帘式膜（FPM）等以及MBR技术的应用，主要应用于矿泉水净化、生产生活用水净化、医药提纯、果汁浓缩、造纸电镀化工等污染行业水处理与回收、城市污水回用等医药、化工、建筑、纺织、造纸、石化等行业。