Ⅰ 反渗透膜的清洗步骤
物理清洗方法：
1.停止装置
慢慢的把操作压力降低，逐步停止装置。，因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤，冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。
2.调节阀门
首先把浓溶液的水阀门全部打开；之后把进水的阀门关闭；接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了，就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害
3.清洗作业
首先把低压清洗泵打开；然后再慢慢的把进水阀打开，这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。
化学清洗方法：
化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的，针对不同的污染物要选用不同的化学药剂，下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。
反渗透膜清洗化学药剂选用图
柠檬酸清洗
在采用柠檬酸溶液进行清洗之前，先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸（白色粉末），对溶液进行连续的搅动，使柠檬酸迅速和充分溶解，使柠檬酸溶液浓度达到 2%（质量百分比）。在添加药品之前，将大块的药品敲碎，以避免对搅拌器和水泵造成损坏。
十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗
配制 0.025%（质量百分比浓度）十二烷基磺酸钠和 0.1%（质量百分比浓度）NaOH 溶液，控制溶液温度小于 30℃，其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。
六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗
向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以达到 1.0%浓度（质量百分比）溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液，使化学药品均匀混合。
缓慢的将盐酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸（HCl）是一种腐蚀性的无机酸，在处理盐酸时要注意安全规则。
溶液的 pH 值应该接近，但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5，则要添加盐酸（HCl）直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2，使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱，在使用时要注意安全规则。
如果看完还是不怎么清洗的话这时有详细的介绍网页链接
Ⅱ 反渗透膜纯水机，过滤出来的水，TDS值8，但是口感觉得水里有微小的灰尘一样，有点涩，正常吗怎么办
普尔康的机子在网上比普通一样的机子要贵上近上百元，主要原因为人家在销版量上通过刷信权用方式达到第一，在利润上更是不得了，正常卖就比人家的贵不说了，当中还有个内幕就是这款普尔康为个人申请的商标，在上海浦东一家公司给他做代工，内部的核心部件RO反渗透膜为回收清洗再利用的，所以他的成本很低，一台纯水机在网上卖可能要挣200多的利润,防止是回收RO膜确认方法为制水后测其TDS值如果大于30以上甚至更高大家就要注意了，当然不一定所有的机子都是用的回收膜，但比例在这边大家还是要小心一点。
Ⅲ RO膜纯水机出水苦，一直都苦，煮饭发白是什么原因
水太纯了。不好吃
Ⅳ ro膜 味苦。净水机味道苦
你可能买到残次品了。像科林贝思、安吉尔这种比较好的品牌反渗透净水机不会出现这种问题的，进口的反渗透膜一般出水无异味。按你的说法也不像是最后一道滤芯活性炭出了问题。你还是尽快联系售后吧。
Ⅳ RO反渗透系统常见污染除垢方法有哪些
需要的，反渗透膜的清洗是很重要的，对反渗透膜的使用寿命有很大的影响专。对于设备中反渗属透膜主要是用来将原水中的污染物质尽最大可能的去除掉，但是原水中的杂质会积留在反渗透膜的表面，导致反渗透膜的堵塞，一直污染。对于反渗透膜的清洗主要是通过化学方法进行处理，它的清洗剂一般采用的是酸碱剂，PH一般在2-12之间，对于清洗剂的最佳使用温度应该是45摄氏度，而且污染物有的甚至是粘泥类的，随着时间的积累还会被压缩增厚，清洗起来难度很大。对于反渗透膜的清洗过程主要是循环清洗，把浓水的出水管道直接放在清洗药箱中。
Ⅵ 反渗透水出来有微生物污染，怎么解决
一般反渗透产水是不会出现这种情况的，除非膜被腐蚀了
如果是在水箱内孳生的微生物，可以采用臭氧发生器 预防和杀灭
Ⅶ 反渗透水处理的原理
一、工作原理：
反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的.在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。
渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的.因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果.反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%
二、反渗透优点:
连续运行，产品水水质稳定
无须用酸碱再生
不会因再生而停机
节省了反冲和清洗用水
以高产率产生超纯水(产率可以高达95%)
无再生污水，不须污水处理设施
无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施
减小车间建筑面积
使用安全可靠，避免工人接触酸碱
减低运行及维修成本
安装简单、安装费用低廉
Ⅷ 反渗透出水有臭味怎么办
根据经验，反渗透膜产水的异味主要存在以下几个方面的可能性：专
1、来源于原水。原水有异味如属泥腥味，建议在反渗透前加活性炭过滤器，如果已经有活性炭过滤器，请更换质量较好的活性炭滤料（最低要求采用果壳原生活性炭）；另一个就是对原水进行杀菌处理，如投加次氯酸钠（要注意对反渗透膜的保护，如没有活性炭过滤器则需要增加还原剂）；
2、源于预处理设备污染。当原水含泥量比较大的时候，如果反洗不彻底时，则系统内存泥，时间一长就有异味。这时建议更换滤料，清洗滤器，冲洗管道；
3、源于反渗透设备污染。当反渗透膜元件使用时间较长，有可能产生泥腥味，请加强碱洗（最好升温到30度左右），同时使用杀菌剂进行杀菌；特别严重时更换膜元件以及对压力容器进行彻底擦洗和冲洗。
谢谢！希望对您有所帮助。
请采纳。
Ⅸ 反渗透废水的处理方法
一种反渗透污水处理方法：把经过一级处理后的浊环水排 放到浊环水蓄水池，进行预处理，预处理的步骤依次为：
I测出浊环水的PH值，根据浊环水蓄水池引出水的PH值投加碱液， 把浊环水的PH值调节到7-7.5；
II把调节好PH值的浊环水送入安装着微孔曝气盘的曝气池，在曝气 池内缓漫流动，停留25-35分钟，采用曝气氧化法除铁离子，以满足反渗 透对进水中铁离子含量的要求，在曝气池投放次氯酸钠；
III把曝气池的水经提升水泵送到安装着搅拌机的机械反应池，在机 械反应池内投放絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺进行搅拌混凝，使 药剂与水混合均匀，形成矾花；
IV机械反应池的水自流入安装着泥耙和渣浆泵的斜板沉淀池，在斜板 沉淀池去除水中的大部分悬浮物； 把经过上述预处理的水分为两部分，一部分水送到内装填无烟煤和石 英砂的过滤器滤去水中的杂质，送入勾兑水池；
另一部分水送入臭氧反应 池，依次进行下述的处理；
a在臭氧反应池与臭氧混合，对水中的有机物采用臭氧杀菌、消毒、 除色，氧化水中少量有机污染物；
b水经过臭氧化应池与多介质过滤器的 联接管道时由加液泵投加絮凝剂聚合氯化铝；
c臭氧反应池内引出的并加 有絮凝剂聚合氯化铝的水送入装有石英砂和无烟煤的多介质过滤器，多介 质过滤器出水综合污染质数SDI值在5以下；
d多介质过滤器的出水利用 余压自动流入装有滤芯的微滤器，截留多介质过滤器过滤后水中20μm以 上的颗粒；
e从微滤器出来的水到保安过滤器之间的管道上，安装有管道 混合器，由计量药泵从计量箱中分别抽取还原剂和阻垢剂加到管道混合器 中使水在流动过程中与药剂混合，还原水中氧化性物质；
f加有还原剂和阻 垢剂的水进入内装滤芯的保安过滤器，由保安过滤器截留水中5μm以上的 颗粒，使水质符合反渗透进水的要求；
g从保安过滤器出来的水用高压泵 打入装有过滤膜元件的压力容器的一级反渗透机组，进行初步除盐，初步 除盐的水，一部分水直接输出，一部分送入勾兑水池与过滤器出来的水进 行勾兑后，作为净环水。
Ⅹ 反渗透膜怎么清洗
物理清洗方法：也是最简单的清洗方法，它是采用低压高流速成的膜透过水冲洗，可使膜的透水性得到一定的恢复，但这种方法只适合初期受污染的膜有效。
化学清洗法：1.柠檬酸溶液，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续冲洗，此法对Fe(OH)3污染有很好清洗效果；2.柠檬酸铵溶液：在此溶液中需加氨水调配成PH值在2-2.5范围之间的溶液，再用调制好的溶液在膜系统内循环清洗6小时，若加温到35-40度左右清洗效果会更好；3.加酶洗涤剂：这种方法对有机物污染有效果，若在50-60度下清洗效果理好；4.浓盐水：对肢体污染严重的膜有效果；5.水溶性乳化液：用于被油和氧化铁污染的膜十分有效，清洗时间30-60分钟；6.双氧水溶液：这种方法需要用去离子水稀释后清洗，对有机物污染特别有效；7.次氯酸钠和甲醛溶液：要根据不同的膜采取不同的处理方法，对芳香聚酰胺膜可用1%的甲醛溶液清洗。