钠离子交换器频繁复位

① 钠离子交换器反洗时间过长有什么危害

要说清楚是顺流或逆流再生钠离子交换器，如果是顺流再生工艺设备，问题不大，因为是设备制水水质已失效，进入再生程序时首先就是反洗工位，目的是松动树脂层，并冲洗树脂层中的泥沙，所以冲洗时间长一点也没什么危害，然后才是吸盐液再生工位。如果是逆流再生工艺设备，反洗时间过长，肯定影响设备的周期制水量，因为反洗程序在吸盐置换程序后，原本反洗5分钟时水质硬度已合格了，你却反洗了50分钟，此时排出的水就是合格软水，更不利的是，下一次设备启动再生前前，设备出水早就失效了，流进软水箱的就是不合格的软水，特别是自动控制的钠离子交换器要注意这一点...。一杰水质

② 全自动钠离子交换器的日常维护

日常的维护管理工作只是向盐箱加盐，应使用干净的大粒盐，以避免杂质堵塞，影响正常运行版。根据用水权情况，定期检查箱内的剩余盐量，打开盐箱盖，如果看不到盐，就会导致出水不合格，万一出现这种情况，应立即加盐，并分别对二个罐都进行一次强制再生，再投入运行。
对配用管路过滤器的设备，应定期清洗过滤器，以防杂质累积过多堵塞进水。
设备运行时应定期清洗盐箱，建议每三个月清洗一次。

③ 全自动钠离子交换器的工作原理

当树脂来吸收一定量的钙、源镁离子之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。
软水器由树脂罐（主罐和付罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化地，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程，并在两罐之间自动切换，一用一备，确保不间断地供应软水。

④ 影响钠离子交换器再生效果的因数有哪些

钠离子交换器的核心部件就是树脂，树脂通过不断的吸附置换去除了水回中钙、镁离子，降低答水硬度，满足了不同工业生产需要。设备在运行一定时间后树脂需要再生，
影响再生效果的主要因素有：
再生方式、再生剂用量、再生液浓度、再生液流速、再生液温度、再生剂种类和纯度、配置再生液的水质、再生操作过程，这些都会影响钠离子交换器的再生效果，如果树脂再生效果不好就会影响净水效果，也会缩短树脂更换时间，加大了运行成本，因此再生过程十分重要。

⑤ 简述钠离子交换器的再生原理。

答：
钠离子来交换器运行一自定时间后，树脂由Na型转化为Ca型、Mg型，失去了继续吸附水中Ca2＋、Mg2＋等离子的能力。这时可利用食盐溶液所含高浓度的Na+将树脂由Ca型、Mg型转化为Na型，恢复了其在天然水中吸附Ca2＋、Mg2＋等离子的能力，这就是钠离子交换器的再生原理。

⑥ 钠离子交换器问题

你讲的这一情况，很有可能是控制阀的串水造成的不正常工作状态，你说下控制阀的型号规格，最好发一张照片看一下…。一杰水质

⑦ 全自动钠离子交换器的特点

辽京制造离子交换器工作原理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂版作为交换剂。权生水自上而下地通过交换剂层，交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。反应如下：
ca2++2nar
→
car+2na+
mg2++2nar
→
mgr+2na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行,进行再生。再生时将5～8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。反应如下：
car+2na+→
ca2++2nar
mgr+2na+→
mg2++2nar

⑧ 钠离子交换器自动停不下来,啥原因

用户根据所需水量选择了软水器后，还需根据要处理的原水硬度配用不同型号的水表盘。（设备原配水表盘是根据用户在订购设备时提供的原水水质由设备供应商装配好的）原不硬度与水表盘选用表 原水硬度（mmol/L） 1 2 3 4 5 6 7 8 JK系列 1 2 3 4 5 6 7 8 注： 1. 原水硬度介于两档之间的，应按数值大的一档选配表盘 2. 原水硬度发生变化后，就需要对水表盘做相应更换，用户可以自己更换，方法是松开透明阀盖上的八条螺丝，打开透明阀盖取出表盘，再按原位置安放更换表盘，再盖上阀盖，旋紧螺丝即可。注意：旋紧螺丝的顺序应是没相对的两个螺丝，依次进行，使力度相同，以避免变形。

⑨ 钠离子交换器常见故障

一、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。
例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或（E）后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”（即将控制器调到清洗工
位）再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
二、 钠离子交换器出水量减少
A、进水压力不够（采取措施加大进水压力）
B、上下水帽或尼龙网脏、堵（清洗树脂或清洗水帽、尼龙网）
三、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够（延长清洗时间）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、平面阀密封圈磨损（更换密封圈）
四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度
A、工位不正确（将控制器工位与平面阀工位调整一致）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、盐液太脏（清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗）
D、流量计堵塞（清洗疏通流量计）
E、盐阀工位没有对准标记（把盐阀工位对准标记）
五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞（疏通先导孔）
B、膜片损坏（更换膜片）
C、线圈烧坏或老化（更换电磁阀线圈）
六、 钠离子交换器电机报警（过载灯亮，蜂鸣器发出警报声）
A、霍尔元件损坏（更换或维修）
B、电机坏（更换或维修）
C、平面阀螺栓太紧（松动平面阀螺栓，以能转动为准）
D、齿轮上磁铁脱落（重新粘磁铁，但要注意磁铁方向）
七、出水硬度超标
A、原水硬度增高（缩短运行时间）
B、再生液浓度不够（检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1）
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度（参照第四条处理）
D、树脂污染（清洗树脂，严重时体外清洗）
八、钠离子交换器手动操作
第一步：将再生电动球阀两边直接连接。（即稀释水不通过再生电动球阀，直接进盐罐）
第二步：将进水电磁阀旁通打开（或将进水电磁阀膜片取出）
第三步：判断设备现在工位，根据设备正常时所设定的各工位时间，时间到，根据以前做的齿轮旋转方向进行转动，转动一圈（齿轮上只有一颗磁铁）或半圈

⑩ 怎么处理！钠离子交换器再生完后又反洗了

先要讲清来楚是固定床顺流再生源或逆流再生?还是浮动床交换器?从理论角度讲:当交换器启动再生工艺时有反洗这一程序,这很正常,当交换器进入运行阶段后,再"回去"启动反洗程序,这种讲法或做法是极其不正常,″你还问一天大概手动反洗几次?",不知你这是从那里学来的？一次就可以让设备不能正常工作,尤其是自动控制设备表现尤为突出。如果你这样做能使设备"正常制水″那么我单位送你一台同样的″软化器",记住:这种″再生工艺″,必须要使设备能正常制取合格软水...。一杰水质