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燃油燃气《新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册》
定价:¥358.00 优惠价:¥251.00
作者:董俊海 出版日期:2009年9月
光盘数: 册数:2册
图书类别:行业图书 燃气
《新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册》简介
第一章锅炉基本知识
第一节锅炉及其安全
一、锅炉
二、锅炉安全
第二节燃气及其燃烧
一、燃气
二、燃气的组成成分———组分
三、燃气的主要使用特性
四、燃气的燃烧
五、调风器配风器
六、燃烧器的点火
第三节传热与受热面
一、传热的基本方式
二、受热面
第四节水、蒸汽及锅筒壳
一、水的性质
二、水蒸气的性质
三、锅筒壳
第五节水循环
一、自然循环的原理
二、启示
第六节锅炉规范
一、锅炉参数
二、锅炉容量出力
三、锅炉热效率及燃料消耗量
第二章燃油、燃气锅炉的基本构造
第一节燃油、燃气锅炉概述
一、燃油燃气锅炉一般知识
二、燃油燃气锅炉结构特点
第二节燃油、燃气水管锅炉和燃油燃气火管锅炉
第三节燃油、燃气锅炉的安全与防爆
第四节燃油、燃气锅炉燃烧器
第三章常见的燃油燃气锅炉
一、国产部分厂家燃油燃气锅炉
二、部分进口燃油燃气锅炉
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
燃油、燃气锅炉设备及其主要系统
第一章油气燃料的物理化学性能分析
第一节油质然料的物理化学性能
一、相对密度和热膨胀性
二、流动性能
三、传热性能
四、着火及爆炸性能
五、热值
六、燃料油其它理化性能分析
第二节气体燃料的物理化学性能
一、基本热物理性质
二、临界参数及状态方程
三、粘度
四、含湿量
五、爆炸极限
六、热值
七、液化石油气
第二章工业锅炉热平衡及节能
第一节锅炉热平衡及热效率
一、锅炉热平衡方程及热平衡计算的基本规则
二、锅炉效率
三、输入锅炉的热量
四、锅炉有效利用热的计算
五、锅炉各项热损失的计算
六、锅炉燃料消耗
第二节工业锅炉热工测试规范
一、热工测试的目的和任务
二、试验条件
三、热工测试的技术要求
第三节热工测试与计算
一、热平衡试验的测量项目
二、测量方法和允许误差
三、热效率的计算
四、锅炉热平衡试验测定与计算示例
第四节工业锅炉节能新技术
一、节能概念
二、锅炉节能的途径
三、锅炉节能新技术
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第三章油雾化器的原理、结构及其计算
第一节油雾化器的分类
第二节简单机械式雾化器
一、机械式雾化器的工作原理
二、雾化质量的主要指标
三、简单机械式雾化器的计算
四、简单机械式雾化器的形式
五、几种简单机械式雾化器的试验结果
第三节影响简单机械式雾化器雾化质量的因素
一、运行参数的影响
二、结构尺寸的影响
三、加工质量的影响
第四节简单机械式雾化器的计算原理
一、喷油量的理论计算
二、雾化角的理论计算
三、理论计算的修正
第五节回油式机械雾化器
一、可调节雾化器的种类
二、回油式雾化器的工作原理
三、回油式雾化器的参数
四、雾化器结构尺寸对雾化器工作的影响
五、切向孔式柱形回油式雾化器
六、回油式雾化器的调节方式
七、回油式雾化器的设计数据
第六节回油式雾化器的理论计算
一、最大回油压力的计算
二、集中大孔回油式雾化器的理论计算
三、分散小孔回油式雾化器的理论计算
第七节蒸汽式雾化器
一、纯蒸汽式雾化器
二、蒸汽机械式雾化器
三、超声波雾化器
四、 型雾化器
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第四章燃气燃烧器
第一节燃烧器概述
一、燃气油燃烧器的种类
二、燃烧器的工作原理
第二节燃烧器的结构
一、燃气供给系统
二、燃气检漏装置
三、点火和火焰监视
四、其他有关装置
第三节燃烧器的安装测试
一、安装须知
二、连接及耐火材料的充填
三、铰接法兰及其安全装置
四、测试
第四节燃烧器的使用
一、有关数据的整定
二、其他调整检查
三、燃气量的计算
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第五章燃油、燃气锅炉房辅助设备及附件
第一节燃油辅助设备及附件
一、贮油设备
二、污油处理池
三、油过滤器
四、燃油加热器
五、燃油辅助设备上的附件
第二节燃气辅助设备及附件
一、增压设备
二、调压设备
三、燃气过滤器
四、燃气排水器
五、流量计
六、燃气辅助设备上的附件
第三节新型热力系统辅助设备及附件
一、全自动离子交换水处理装置
二、除氧设备
三、换热器
第四节燃油、燃气用管材和阀门
一、燃油燃气用管材
二、阀门
三、特殊阀门
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第六章燃气锅炉的程序控制器与显示调节仪表
第一节燃气锅炉的一般控制程序
一、基本安全要求
二、燃气锅炉的基本控制系统
三、燃气锅炉的一般控制程序
四、一些程序执行的条件
五、燃气锅炉的其他控制程序
第二节常用程序控制器
一、-./01234 程序控制器
二、45 65 程序控制器
三、7 型程序控制器
第三节程序控制器与燃烧器控制电路分析
一、电路组成
二、电路特点
三、程控器时序电路图
四、程控器控制电路工作原理分析
五、工作状态图说明
第四节显示调节仪表
一、动圈式显示调节仪表
二、 、 型显示调节仪表
三、自动电子平衡式记录仪表
四、数字式显示调节仪表
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第七章燃油、燃气锅炉的自动控制
第一节自动调节的基本知识
一、自动调节的概念
二、自动调节系统的分类
第二节自动调节系统
一、燃油燃气锅炉热工参数检测
二、燃油燃气锅炉运行自动控制
第三节自动保护与程序控制装置
一、熄火爆炸自动保护
二、点火爆炸自动保护
三、点火程序控制
四、燃油燃气锅炉自动控制常用仪表
第三篇燃油、燃气锅炉创新设计与生产制造
第一章锅炉结构设计制造基础-
第一节结构应力分析基础-
一、受压元件上的应力概念-
二、应力分析的薄膜理论-
三、应力分析的有力矩理论
四、应力集中与开孔
五、热胀冷缩原理及热应力
第二节锅炉结构工艺设计基础
一、焊接结构设计原则
二、结构工艺性设计
三、合理的接头设计
四、锅炉结构工艺设计
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第二章燃油、燃气锅炉结构设计
第一节锅炉结构的基本要求
第二节锅炉结构中的主要受压部件
第三节固定式锅炉和移动式锅炉
第四节锅壳式火管燃油燃气锅炉
一、早期的立式锅壳式燃油燃气锅炉
二、现代立式锅壳式燃油燃气锅炉
三、早期卧式锅壳式燃油燃气锅炉
四、现代卧式锅壳式燃油燃气锅炉
五、锅壳式燃油燃气锅炉的水循环
第五节水管燃油燃气锅炉
一、立式水管燃油燃气锅炉
二、组合联箱式单锅筒卧式直水管锅炉
三、多锅筒式弯水管锅炉
四、三锅筒式弯水管锅炉— 型锅炉
五、双锅筒式弯水管锅炉— 型锅炉
六、双锅筒式弯水管锅炉—- 型锅炉
第三章燃油、燃气锅炉制造工艺
第一节概述
第二节波形炉胆成型及其制造工艺
一、凹凸模压力机热压成型
二、专用机床上采用局部加热滚压成型
三、四辊卷板机滚压成型
四、炉胆制造过程中的焊接结构要求
第三节螺纹烟管成型及其制造工艺
一、螺纹烟管成型机
二、螺纹烟管成型原理
三、螺纹管制造和验收
第四节锅炉受压部件焊接方法
一、手工电弧焊
二、埋弧自动焊接
三、气体保护电弧焊接
第五节锅筒的制造工艺
一、锅筒筒节的制造工艺
二、封头管板的制造工艺
三、锅筒的装配和焊接
四、管件和锅筒、封头、管板的连接
五、锅筒制造中的检验
六、锅筒焊接工艺要求和焊后热处理
第六节管件的制造工艺
一、管件的划线与下料
二、管子的弯曲
三、管子的拼接工作
四、蛇形管制造工艺
五、膜式水冷壁管排制造工艺特点
六、管件制造中的质量检验
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第四章燃油、燃气锅炉结构设计制造应用图集
第一节锅壳式燃油燃气锅炉本体图
第二节水管燃油燃气锅炉本体图
第五章燃油、燃气锅炉的计算机辅助设计
第一节概述
第二节燃油、燃气锅炉的计算机辅助设计计算软件包
一、锅壳式燃油燃气锅炉的一体化程序设计计算
二、锅炉受压元件强度计算机辅助计算
三、锅炉设备空气动力计算机辅助计算
四、锅炉水动力计算机辅助计算
第三节燃油、燃气锅炉的计算机软件菜单的功能及实现
一、主菜单下的功能设置
二、强度计算菜单的层次结构
第四节锅炉计算机辅助设计-
一、- 图形系统概述
二、通用图形软件的功能
三、通用图形系统软件的二次开发
四、图形支撑软件
五、绘图系统的建立
第五节燃油、燃气锅炉的计算机辅助设计绘图特点
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
燃油、燃气锅炉设备选型与安装
第一章燃油、燃气锅炉的型号和主要技术参数
第一节燃油、燃气锅炉的型号
第二节燃油、燃气锅炉主要技术参数
第三节燃油、燃气锅炉计算数据
一、燃油燃气蒸汽锅炉计算数据
二、燃油燃气热水锅炉计算数据
第二章燃油、燃气锅炉的选择
一、锅炉选择的一般方法
二、燃油燃气锅炉选用注意事项
第三章锅筒、集箱及燃烧设备安装
第一节锅筒和集箱的安装
一、锅筒的检查
二、集箱的检查
三、锅筒与集箱的安装
第二节鳞片式链条炉排的安装
一、鳞片式炉排的结构
二、炉排的安装
三、炉排冷态无负荷试运转
四、加煤斗和前挡风门的安装
第三节循环流化床锅炉燃烧系统的安装
一、循环流化床锅炉燃烧系统的结构
二、炉墙材料的选用
三、流化室的结构及作用
四、燃烧装置的安装
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第四章锅炉热工仪表及其选型与安装
第一节概述
一、热工测量的目的
二、热工测量仪表系统
三、自动控制调节装置
第二节常用热工仪表及控制装置
一、温度测量和仪表
二、温度测量附件
三、温度变送器
四、测温仪表的选用
第三节压力测量和仪表
一、压力测量
二、压力测量仪表
三、单晶硅谐振式智能变送器
四、压力测量仪表的选用
五、压力变送器、传感器的选用
第四节流量测量、液位测量及差压变送器
一、流量测量
二、液位测量
三、液位测量仪表的选用原则
四、液位测量中的附件
第五节显示调节仪表
一、显示调节仪表的种类及特性
二、显示调节仪表的发展趋势
第六节执行器
一、电动执行器
二、气动执行机构
第七节常用热工仪表的安装
一、热工仪表安装的工序
二、取源部件的安装
三、一次阀门的安装
四、感温元件的安装
五、取压装置的安装
六、节流装置的安装
七、水位平衡容器的安装
第八节仪表管路的安装
一、管路敷设的要求
二、管路安装前的检查
三、二次阀的安装
四、管路的严密性试验
第九节电缆敷设
一、电缆的选择
二、电缆敷设路径的选择
三、电缆支架
四、电缆保护管
五、电缆敷设前的准备工作
六、电缆敷设工作
第十节伏仪表及控制设备安装
一、就地表安装
二、仪表盘或仪表台柜上仪表安装
三、执行器安装
第十一节压力、差压仪表的投入
一、仪表投入前的检查
二、压力表的投入程序
三、差压仪表的投入程序
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第五章锅炉验收与交工
第一节验收过程、验收机构及验收指导文件
一、分段验收与总体验收
二、验收机构
三、分段验收和总体验收的主要指导文件
第二节分段验收
一、锅炉基础验收
二、钢架的验收
三、锅炉整体水压试验阶段的验收
四、烘煮炉阶段的验收
第三节锅炉带负荷试运转
第四节总体验收
第五节锅炉资料的移交
第六章燃油、燃气锅炉的启动操作技术
第一节设备及燃烧状态的检查
一、油泵的检查
二、喷油嘴的检查
三、烟道的检查
四、燃烧状态的检查
第二节漏风试验与风机试验
一、漏风试验
二、风机试验
第三节冷态启动、热态启动操作程序
一、启动前的检查
二、锅炉启动前的准备工作
三、锅炉上水
四、热态启动
五、直流锅炉的启动
第四节燃气锅炉启动与停运
一、点火与操作
二、锅炉停炉时应注意的事项
第五节燃油锅炉启动与操作
一、上水与点火
二、燃烧器的运行与调整
三、锅炉运行及注意事项
四、锅炉水处理和循环水泵
五、排污
六、紧急停炉
七、操作实例
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
燃油、燃气锅炉日常运行与设备检修
第一章燃油、燃气锅炉的检验
第一节锅炉检验的内容
一、外部检验
二、停炉内外部检验
三、内外部检验的内容
第二节锅炉检验方法
一、常规检验
二、无损探伤
三、机械性能试验和金相试验
第三节锅炉的水压试验
一、水压试验的目的
二、水压试验压力
三、水压试验前的准备工作
四、水压试验的程序
五、水压试验的安全注意事项
第四节锅炉缺陷的处理原则
第二章锅炉定期检验与修理
第一节运行锅炉的定期检验
一、锅炉检验的内容和期限
二、外部检验的重点内容
三、内部检验的重点内容、程序及注意事项
四、锅炉的水压试验
第二节锅炉常见缺陷及处理
一、锅炉常见缺陷及产生的部位
二、缺陷的检查
三、缺陷的修理
四、对存有缺陷锅炉的处理原则
第三节锅炉主要部件的检修
一、锅筒的检修
二、水冷壁管和对流管束的检修
三、集箱的检修
四、省煤器的检修
五、过热器的检修
六、空气预热器的检修
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第三章锅炉安全保护装置与自动控制
第一节水位控制与保护装置
第二节超温超压连锁保护切断装置
一、超温超压保护的意义
二、水位限值警线
三、燃油锅炉的连锁保护
第三节燃油程序控制和连锁保护装置
一、程序控制器
二、辅机的控制
三、给水控制系统
四、油温控制系统
五、燃烧控制系统
第四节炉膛熄火保护及常明火的安全装置
一、炉膛熄火保护装置
二、常明火安全装置
第五节风机调频连锁保护装置
第六节可燃气体渗漏报警安全保护装置
一、仪器工作原理
二、结构特点
三、仪器的综合性能指标
四、注意事项
第七节电源保护器及信号系统
一、继电保护装置的组成及工作原理
二、电动机的保护装置
三、信号系统
第八节防爆门
一、防爆门的种类
二、对防爆门的要求
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第四章燃油、燃气锅炉的水处理技术
第一节水质指标和水质标准
一、水质指标
二、工业锅炉水质标准
第二节常用的水处理方法
一、锅外水处理
二、锅内加药水处理
三、锅炉水处理方法选择
第三节给水除氧
一、热力除氧
二、解吸除氧
三、化学除氧
第四节锅炉水质的监督与管理
一、锅炉水质监督检验的内容
二、水质管理工作中常见的问题和改进方法
第五节水垢的清除
一、化学清洗的有关规定
二、酸洗除垢
三、碱洗除垢
四、锅炉化学清洗中存在的问题及改进措施
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第五章受热面的积灰和外部腐蚀处理
第一节积灰
一、高温黏积灰
二、低温黏积灰
三、黏性积灰
四、疏松积灰
第二节高温腐蚀
第三节低温腐蚀
一、烟气露点
二、烟气中
的形成
三、腐蚀速度和低温腐蚀的规律
四、影响低温腐蚀的几个因素
五、防止低温腐蚀的措施
第四节钢珠除灰
一、钢珠除灰系统的工作原理
二、钢珠的收集和分离设备
三、输送设备
四、钢珠的分配和播散设备
五、钢珠除灰设备的调整
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第六章锅炉检修与维护保养
第一节锅炉的常规维护保养
一、定期维护
二、外部清扫
三、水控制系统的保养
四、炉墙、省煤器、炉门等的维护保养
五、保温层的维护保养
六、阀门、水泵、油泵换填料
第二节停炉保养
一、停用腐蚀
二、停用保护
第三节常见故障处理
一、锅炉本体的常见故障及处理
二、锅炉燃烧设备的常见故障及处理
三、锅炉主要安全附件的故障及处理
四、锅炉附属设备常见故障及处理
五、燃油锅炉常见故障及处理
第四节循环流化床锅炉运行中出现的问题与处理
一、出力不足问题
二、磨损问题
三、结焦问题
四、回料阀堵塞问题
第五节锅炉的定期检修
一、定期检修的重要性
二、锅炉检验的方法
三、内外部检验的内容
四、锅炉报废
第六节锅炉受热面的清灰和除垢
一、受热面的清扫和清焦
二、锅炉受热面的除垢
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第七章锅炉运行与监护
第一节蒸汽压力的调节
一、引起汽压变化的因素
二、汽压变化的影响
三、直流锅炉的汽压调节
第二节过热蒸汽、再热蒸汽的调节
一、过热蒸汽的调节
二、再热蒸汽的调节
第三节高低水位的调节
一、水位调节对象的特性
二、单冲量给水自动调节系统
三、双冲量给水自动调节系统
四、三冲量给水自动调节系统
第四节热水温度恒定的调节
第五节燃油、燃气锅炉的燃烧自动调节系统
一、一般燃油、燃气锅炉的燃烧调节系统
二、低过剩空气系统运行的燃油、燃气锅炉的燃烧自动调节系统
第六节燃油锅炉运行与监护
一、点火及升火操作
二、燃烧的调整
三、油炉停炉的操作
第七节蒸汽锅炉运行与监护
第八节热水锅炉的运行与监护
一、启动前的准备工作
二、启动
三、运行
四、停炉操作
第九节真空热水锅炉运行与监护
第十节压力表、水位表、安全阀等附件的操作
一、压力表
二、水位表
三、安全阀
四、排污装置
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第八章锅炉安全附件及其安全技术
第一节安全装置
第二节安全阀
一、结构原理
二、安全技术要求
第三节压力表
一、弹簧管式压力表的结构原理
二、压力表的安全技术要求
第四节爆破片
一、爆破片的原理
二、爆破片的安全要求
第五节水位计
一、水位计的结构原理
二、水位计的安全技术要求
第六节排污装置
一、定期排污装置的结构及原理
二、连续排污装置的结构及原理
三、排污装置的安全技术要求
第七节防止热水锅炉锅水汽化装置
第八节汽水管道的主要阀门
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第九章燃油、燃气锅炉房应用管理技术
第一节燃油、燃气锅炉房设计的原始资料
一、新建锅炉房
二、护建、改建锅炉房
第二节燃油、燃气锅炉房规模的确定
一、锅炉房热负荷的确定
二、锅炉类型的选择原则
三、锅炉台数和容量的选择原则
第三节燃油、燃气锅炉房的布置
一、锅炉房位置的选择
二、锅炉房布置
第四节燃油系统设计
一、燃油供应系统
二、燃油的运输方式和卸油方式
三、油库设计
四、重油加热和保温
五、燃油管道设计和敷设要点
六、输油管线的水力计算
七、燃油管路系统的辅助设施
八、锅炉房燃油管路系统
第五节涵气系统设计
一、燃气供气系统
二、燃气管道布置及敷设要点
三、燃气管道的清扫和试压
四、燃气调压系统
五、调压站设计
六、燃气管道水力计算
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第十章锅炉事故诊断与处理
第一节锅炉事故概述
一、锅炉事故的分类、原因和现场处理措施
二、锅炉事故的处理与调查
第二节锅炉爆炸事故及防止
一、锅炉爆炸事故的分析
二、锅炉爆炸事故的预防
第三节锅炉爆炸事故典型案例分析
一、安全阀被人为卡死、压力表失灵造成超压爆炸
二、罕见的锅炉超压爆炸事故
三、炉膛爆炸事故分析
第四节爆管事故及防止
一、锅炉超温爆管事故原因分析及防止
二、机械原因引起的爆管事故分析及防止
第五节燃烧设备故障
一、链条炉排故障
二、炉墙及炉拱的损坏
三、往复炉炉排烧坏的原因及预防
四、抛煤机发生故障的现象及处理
第六节水系统事故
一、锅炉满水事故的分析与预防
二、锅炉缺水事故的分析及预防
三、汽水共腾事故的分析与预防
四、锅炉水冲击事故的分析与预防
五、水循环故障及预防
第七节热水锅炉常见事故分析
一、热水锅炉发生事故的原因及停炉条件
二、热水锅炉的爆炸事故
三、循环中断事故
四、汽化事故
五、水击事故
六、爆管事故
七、省煤器的损坏事故
八、管板裂纹事故
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
燃煤锅炉的燃油、燃气化改造
第一章燃煤锅炉及其危害分析
第一节燃煤的特点
第二节影响火焰辐射特性的因素
一、火焰辐射成分的组成
二、炉膛中有效辐射成分的浓度场
三、燃烧方式和燃烧工况
第三节燃油、燃气的符点
第四节燃油、燃气和燃煤的主要差异及改造原则
第二章燃煤锅炉燃油、燃气化改造及其应用
第一节小型立式生活燃煤锅炉的燃气改造
一、 燃煤锅炉改造特点
二、 燃煤锅炉燃烧器的选择
三、燃煤锅炉的燃气改造方案-
第二节卧式火管及水火管燃煤锅炉的燃气改造方案
一、./ 卧式火管燃煤锅炉的燃气改造方案
二、01 卧式火管燃煤锅炉的燃气改造方案
三、01 卧式水、火管燃煤锅炉的燃气改造方案
第三节水管燃煤锅炉的燃气改造方案2
一、双锅筒纵置式水管锅炉的燃气改造方案2
二、单锅筒纵置式3型锅炉的燃气改造方案2-
三、双锅筒横置式水管锅炉的燃气改造方案-
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
第三章燃煤锅炉改燃气后燃烧器的安装使用方法-
第一节半自动大气式引射式燃烧器的安装使用方法-
第二节全自动鼓风式燃烧器的安装使用方法-
第四章锅炉的环境保护问题及其处理
第一节噪声防治
一、噪声的危害
二、响度级
三、风机噪声的产生
四、风机噪声的控制方法
五、消声器的应用原理
第二节燃煤污染及消烟除尘
一、烟尘的概念及危害性
二、烟尘监测方法及标准
三、烟尘监测采样的控制
四、过剩空气系数与烟尘污染
五、燃料燃烧过程污染物排放量计算
六、硫化物的脱除
七、的脱除
第三节锅炉排污与计算
一、排污的目的和意义
二、排污的方式和要求
三、蒸发倍数和排污率
四、排污量计算
五、排污控制
六、电脑自动排污装置-
新型燃油燃气锅炉设计生产技术手册
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④ 想找书籍<锅炉学>
蒸气锅炉的形式太多,就举一个普通的快装4吨蒸气锅炉说说。水在锅筒中受热变成蒸气,火在炉膛中发出热量,就是蒸气锅炉的原理。
说锅炉先说“锅”。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉,锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管,在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间,有下降管和水冷璧管,构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器,以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部,水冷璧管和烟火管。
燃烧部分由链条炉排和驱动装置,加上锅体架在炉排框架上构成的燃烧室组成。四周围护耐火材料。。燃煤由煤斗进入,有煤闸板控制煤层厚度同时密封前部空气。
燃烧室下部是鼓风进入的地方,这种锅炉阻力较大,需要强制鼓风。
燃烬的煤渣,在炉排后部经“鹰嘴铁”排出,由出渣机送出炉外。
烟气从锅炉后部,由锅筒的一回程烟管前行,由二回程烟管返回后部,再进入除尘器分离灰烬,然后经过引风机由烟囱排出。
引风机不仅是排出烟气,也是锅炉的负压运行必需的。
蒸气锅炉是压力容器,安全装置是必要的。
锅炉必备水位计,压力表、安全阀、温度计,还有在压力下能够补水的电动上水泵,和在断电时也能使用的蒸气泵。
锅炉用水必须软化,还有水处理设备。
⑤ 煤炭气化热力学原理
煤炭气化
中国洁净煤技术网
煤炭气化是指煤在特定的设备内,在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂(如蒸汽/空气或氧气等)发生一系列化学反应,将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。煤炭气化时,必须具备三个条件,即气化炉、气化剂、供给热量,三者缺一不可。
图见:
http://www.cct.org.cn/cct/upinstrimg/200310301232321.gif
气化过程发生的反应包括煤的热解、气化和燃烧反应。煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。煤的气化和燃烧反应则包括两种反应类型,即非均相气-固反应和均相的气相反应。
不同的气化工艺对原料的性质要求不同,因此在选择煤气化工艺时,考虑气化用煤的特性及其影响极为重要。气化用煤的性质主要包括煤的反应性、粘结性、结渣性、热稳定性、机械强度、粒度组成以及水分、灰分和硫分含量等。
煤炭气化工艺可按压力、气化剂、气化过程供热方式等分类,常用的是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分,主要有:
1) 固定床气化:在气化过程中,煤由气化炉顶部加入,气化剂由气化炉底部加入,煤料与气化剂逆流接触,相对于气体的上升速度而言,煤料下降速度很慢,甚至可视为固定不动,因此称之为固定床气化;而实际上,煤料在气化过程中是以很慢的速度向下移动的,比较准确的称其为移动床气化。
2) 流化床气化:它是以粒度为0-10mm的小颗粒煤为气化原料,在气化炉内使其悬浮分散在垂直上升的气流中,煤粒在沸腾状态进行气化反应,从而使得煤料层内温度均一,易于控制,提高气化效率。
3) 气流床气化。它是一种并流气化,用气化剂将粒度为100um以下的煤粉带入气化炉内,也可将煤粉先制成水煤浆,然后用泵打入气化炉内。煤料在高于其灰熔点的温度下与气化剂发生燃烧反应和气化反应,灰渣以液态形式排出气化炉。
4) 熔浴床气化。它是将粉煤和气化剂以切线方向高速喷入一温度较高且高度稳定的熔池内,把一部分动能传给熔渣,使池内熔融物做螺旋状的旋转运动并气化。目前此气化工艺已不再发展。
以上均为地面气化,还有地下气化工艺。
煤炭气化技术广泛应用于下列领域:
1)作为工业燃气 一般热值为1100-1350大卡热的煤气,采用常压固定床气化炉、流化床气化炉均可制得。主要用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门,用以加热各种炉、窑,或直接加热产品或半成品。
2)作为民用煤气 一般热值在3000-3500大卡,要求CO小于10%,除焦炉煤气外,用直接气化也可得到,采用鲁奇炉较为适用。与直接燃煤相比,民用煤气不仅可以明显提高用煤效率和减轻环境污染,而且能够极大地方便人民生活,具有良好的社会效益与环境效益。出于安全、环保及经济等因素的考虑,要求民用煤气中的H2、CH4、及其它烃类可燃气体含量应尽量高,以提高煤气的热值;而CO有毒其含量应尽量低。
3)作为化工合成和燃料油合成原料气 早在第二次世界大战时,德国等就采用费托工艺(Fischer-Tropsch)合成航空燃料油。随着合成气化工和碳-化学技术的发展,以煤气化制取合成气,进而直接合成各种化学品的路线已经成为现代煤化工的基础,主要包括合成氨、合成甲烷、合成甲醇、醋酐、二甲醚以及合成液体燃料等。
化工合成气对热值要求不高,主要对煤气中的CO、H2等成分有要求,一般德士古气化炉、Shell气化炉较为合适。目前我国合成氨的甲醇产量的50%以上来自煤炭气化合成工艺。
4)作为冶金还原气 煤气中的CO和H2具有很强的还原作用。在冶金工业中,利用还原气可直接将铁矿石还原成海棉铁;在有色金属工业中,镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气来冶炼。因此,冶金还原气对煤气中的CO含量有要求。
5)作为联合循环发电燃气 整体煤气化联合循环发电(简称IGCC)是指煤在加压下气化,产生的煤气经净化后燃烧,高温烟气驱动燃气轮机发电,再利用烟气余热产生高压过热蒸汽驱动蒸汽轮机发电。用于IGCC的煤气,对热值要求不高,但对煤气净化度-如粉尘及硫化物含量的要求很高。与IGCC配套的煤气化一般采用固定床加压气化(鲁奇炉)、气流床气化(德士古)、加压气流(Shell气化炉)广东省 加压流化床气化工艺,煤气热值2200-2500大卡左右。
6)作煤炭气化燃料电池 燃料电池是由H2、天然气或煤气等燃料(化学能)通过电化学反应直接转化为电的化学发电技术。目前主要由磷酸盐型(PAFC)、熔融碳酸盐型(MCFC)、固体氧化物型(SOFC)等。它们与高效煤气化结合的发电技术就是IG-MCFC和IG-SOFC,其发电效率可达53%。
7)煤炭气化制氢 氢气广泛的用于电子、冶金、玻璃生产、化工合成、航空航天、煤炭直接液化及氢能电池等领域,目前世界上96%的氢气来源于化石燃料转化。而煤炭气化制氢起着很重要的作用,一般是将煤炭转化成CO和H2,然后通过变换反应将CO转换成H2和H2O,将富氢气体经过低温分离或变压吸附及膜分离技术,即可获得氢气。
8)煤炭液化的气源 不论煤炭直接液化和间接氧化,都离不开煤炭气化。煤炭液化需要煤炭气化制氢,而可选的煤炭气化工艺同样包括固定床加压Lurgi气化、加压流化床气化和加压气流床气化工艺。
参考资料:http://www.cct.org.cn/cct/content.ASP?ID=6188
⑥ 请问书店有没有关于煤在锅炉里燃烧的书籍或者是煤燃烧发生的反应...的这种资料
主要是碳 C
C+O2= CO2
别称:煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。
一种固体可燃有机岩,主要由植物遗体经生物化学作用,埋藏后再经地质作用转变而成。俗称煤炭。中国是世界上最早利用煤的国家。辽宁省新乐古文化遗址中,就发现有煤制工艺品 ,河南巩义市也发现有西汉时用煤饼炼铁的遗址。《山海经》中称煤为石涅,魏、晋时称煤为石墨或石炭 。明代李时珍的《本草纲目》首次使用煤这一名称。希腊和古罗马也是用煤较早的国家,希腊学者泰奥弗拉斯托斯在公元前约300年著有 《石史》 ,其中记载有煤的性质和产地;古罗马大约在2000年前已开始用煤加热。
煤炭是一种可以用作燃料或工业原料的矿物。它是古代植物经过生物化学作用和地质作用而改变其物理、化学性质,由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物。
煤作为一种燃料,早在800年前就已经开始。煤被广泛用作工业生产的燃料,是从18世纪末的产业革命开始的。随着蒸汽机的发明和使用,煤被广泛地用作工业生产的燃料,给社会带来了前所未有的巨大生产力,推动了工业的向前发展,随之发展起煤炭、钢铁、化工、采矿、冶金等工业。煤炭热量高,标准煤的发热量为 7000大卡/千克。而且煤炭在地球上的储量丰富,分布广泛,一般也比较容易开采,因而被广泛用作各种工业生产中的燃料。
⑦ 某燃煤锅炉烟气除尘系统设计
除尘系统必须同时脱硫,可选用湿式除尘器或碱式水浴除尘,除尘效率都在95%以上,脱硫至少40%,看你用的锅炉是多大了,一般蒸汽量1t/h以内的用这两种没问题,环保肯定合格的。如果是大功率的也可以参考。
⑧ 求书籍:湿法烟气脱硫设计及设备选型手册 电子版
书名=湿法烟气脱硫设计及设备选型手册
作者=刘建民,许月阳编著
页码=391
ISBN=978-7-5123-1820-5
出版社=北京:中国电力出版社 , 2011.10
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⑨ 锅炉冒的黑烟怎么用水过滤
前者导致原因是燃料水分太大或者空气输送量不足,后者就要进行除尘器的维修或者更换。如果一定要使用水来过滤,直接将烟气通入水池阻力损失太大,可以在水池上加一个挡板,挡板与水面之间留有空隙,烟气可以直接从缝隙中排出。
⑩ 我是一名焦化工人,请问哪位能推荐几本焦化行业的书籍或者书刊供学习用。谢谢
你很有上进心。我推荐几本吧。
1.新编焦化产品检验检测及质量控制标准实用手册
书籍目录
第一篇 焦化产品的基础标准�
GB/T 焦炭试样的采取和制备�
GB/T 焦化产品轻油类取样方法�
GB/T 焦化产品水分含量的微库仑测定方法�
YB/T 焦化产品测定方法通则�
GB/T 焦化固体类产品取样方法�
GB/T 焦化粘油类产品取样方法�
GB/T 焦化产品术语�
YB/T 焦化产品试验试验用玻璃温度计�
YB/T 焦化产品测定方法通则�
GB/T 焦化中国煤炭分类�
…………�
第二篇 焦化产品标准
GB/T 焦化苯
GB/T 焦化甲苯
GB/T 焦化二甲苯
GB/T 焦化萘
GB/T 焦化盐纳
GB/T 冶金焦炭�
GB/T 煤沥
GB/T 工业甲酚�
GB/T 铸造焦炭
GB/T 焦碳反应性及反应后强度试验方法�
GB/T 焦碳显气孔率测定方法
GB/T 焦碳落下强度测定方法
GB/T 焦碳假相对密度及总气孔率测定方法
GB/T 焦碳真相对密度测定方法
GB/T 焦化苯酚水分测定—结晶点下降法
…………
第三篇 焦化产品检验检测技术标准
SN/T 出口焦化石油焦及焦粒检验规程�
GB/T 焦化产品蒸馏试验的气压补正方法
GB/T 焦化粘油类产品馏程的测定
GB/T 焦化轻油类产品密度试验方法
GB/T 焦化轻油类产品馏程的测定�
GB/T 焦化固体类产品喹啉不溶物试验方法�
GB/T 焦化固体类产品软化点测定方法�
GB/T 焦炭反应性及反应后强度试验方法�
GB/T 焦炭假相对密度及总报导孔率测定方法�
GB/T 焦炭真相对密度测定方法�
GB/T 焦化苯酚水分测定—结晶点下降法�
GB/T 焦化苯类产品馏程的测定方法
GB/T 焦化苯类产品铜片腐蚀的测定方法
GB/T 焦化苯类产品酸洗比色的测定方法
GB/T 焦化苯类产品颜色的测定方法
GB/T 焦化苯类产品中硫酸的检验方法
GB/T 焦化粘油类产品密度测定方法
GB/T 焦化产品蒸馏试验的气压补正方法
YB/T 炭黑用原料油试验方法 馏程测定方法
…………�
第四篇 煤炭分析测试技术标准
GB/T 煤炭粒度分级
GB/T 煤中全水分的测定方法
GB/T 煤的工业分析方法
GB/T 煤的发热量测定方法
GB/T 煤中全硫的测定方法
GB/T 煤的真相对密度测定方法
GB/T 煤炭筛分试验方法
GB/T 煤炭浮沉试验方法
GB/T 烟煤胶质层指数测定方法
GB/T 煤炭分析试验方法一般规定
GB/T 煤的最高内在水分测定方法
GB/T 烟煤粘结指数测定方法
GB/T 烟罗加指数测定方法
GB/T 煤炭产品品种和等级划分�
…………�
第五篇 液体无水氨分析技术标准�
GB/T 液体无水氨 实验室样品的采取
GB/T 液体无水氨 氨含量的测定
GB/T 液体无水氨 残留物含量的测定 重量法
GB/T 液体无水氨 铁含量的测定 邻菲罗啉分光光度法
GB/T 液体无水氨 残留物含量的测定 容量法
GB/T 液体无水氨 水分的测定 卡尔·费休法
…………�
第六篇 人工煤气分析测试技术标准
GB/T 城市燃气中硫化氢含量测定
GB/T 城市燃气相对密度测定方法
GB/T 城市燃气中煤油和灰尘含量的测定方法
GB/T 人工燃气主组分的化学分析方法
GB/T 人工燃气组成气相色谱分析法
GB/T 人工燃气
…………�
第七篇 分析测试相关标准
GB/T 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 分析实验室用水规格和试验方法�
GB/T 冶金分析化学实验室安全技术标准
GB/T 数值修约规则
2.《焦化厂建设资源节约型和环境友好型企业实施指导手册》
【内容介绍】:
焦化厂书籍,书籍的内容简介:焦化厂建设,焦化厂建设资源节约型,焦化厂环境友好型企业实施,能源·环境与企业发展,企业与环境--如何实现双赢,步入“清洁生产”殿堂--可持续发展的优先行动领域
【目录浏览】:
焦化厂书籍,书籍的内容简介:焦化厂建设,焦化厂建设资源节约型,焦化厂环境友好型企业实施。
第一部分 能源·环境与企业发展
第一篇 企业与环境——如何实现双赢
超越绿化:可持续发展的战略
环保成本与企业竞争力
新型环保型商业模式
大幅提高自然资源的生产率
第二篇 企业环境管理——IS014001与绿色认证
循环经济
企业环境管理体系的构建
企业环境管理体系的审核
企业全面环境管理
环境管理信息系统的构建
第三篇 能源管理——企业发展的基石
能源管理组织网络建设
节能方针目标管理
能源监察
生产车间和动力系统的能源管理
余能和新型、替代型能源的开发利用
焦化厂书籍,
第二部分 创建环境友好型企业
第一篇 步入“清洁生产”殿堂——可持续发展的优先行动领域
清洁生产的产生与发展
清洁生产的目标与指标体系
清洁生产的实施
清洁生产的审核
清洁生产审核范例
第二篇 废水处理与再利用——废水处理工程设计与改进
废水处理技术
废水处理工种工程优化设计
废水再利用
废水处理改进技术
废水处理工程与改造实例
第三篇 烟气净化与工业除尘新技术——蓝天白云下的企业
净化装置与净化材料
减少烟气排放——改善燃烧方法
净化新工艺
除尘设备选型、改进与维护
除尘新技术
第四篇 工业噪声控制——创建宁静的生产环境
噪声来源分析
改善噪声源
噪声的量度评价技术
吸声、隔声、消声
第五篇 现代工业厂区绿化工程——绿化、美化、净化
绿化与保护环境
工业厂区绿化设计
防污绿化
防污绿化植物
焦化厂书籍,图书
第三部分 创建资源节约型企业
第一篇 生产废弃物的循环再利用
垃圾是放错了地方的资源
再循环技术
废料处理技术与应用
实例研究
第二篇 节约用电——融于生产中的每个环节
节约用电的措施与方法
电机、风机、水泵、变压器节电技术
电加热设备、照明节电技术
无功补偿与节电管理
电力网经济运行与改造
第三篇 工业锅炉节能实用技术
锅炉燃烧设备
节煤措施——设备改造新技术
节煤措施——工艺调整新技术
第四篇 烟气热能梯级利用——节能、环保之典范技术
高温烟气热能利用
中温烟气热能利用
低温烟气热能利用
烟气热能的深度利用
结束语:加快建设资源节约型、环境友好型社会
3.《焦化企业管道设计安装与维护检修技术手册》
焦化企业管道设计安装与维护检修技术手册》
第一篇管道工程基础
第一章管道工程材料
第二章管道及组成件
第三章管道测绘
第四章管径和管道压力
第=篇焦化企业管道预制与配管设计
第一章管道预制与安装的组织工作
第二章管道预制工艺
第三章展开与下料
第四章管道的调直与弯曲
第五章管道的截断与焊接
第六章管口加工工艺
第七章生产系统单元配管
第八章配管设计cAD
第三篇焦化企业管道布置与敷设
第一章管道布置图绘制与识读
第二章管道的布置
第三章管线的敷设
第四章管架选型与安装
第四篇焦化企业管道安装施工
第一章管道安装施工的一般规定
第二章安装施工前期准备工作
第三章中、低压管道安装
第四章高压管道安装
第五章真空管道安装
第六章阀门及其安装
第七章仪表安装
第八章管道工程吹扫与清洗
第九章管道工程交工验收
第五篇千线管道的特殊施工法
第一章顶管施工
第二章盾构施工
第三章不良地区管道施工
第六篇不同材质管道安装工艺
第一章碳素钢管道安装
第二章合金钢管道安装
第三章不锈钢管道安装
第四章铝及铝合金管的安装
第五章铜及铜合金管的安装
第六章钛及钛合金管的安装
第七章铅及铅合金管的安装
第八章普通给水铸铁管安装
第九章球墨铸铁管安装
第十章高硅铸铁管道的安装
第十一章渗铝钢管道的安装
第十二章陶瓷管道的安装
第十三章玻璃管道的安装
第十四章不透性石墨管道的安装
第十五章玻璃钢管道的安装
第十六章塑料管道安装
第十七章预应力钢筋混凝土管安装
第十八章聚乙烯夹铝复合管道设计与施工
第七篇不同类型管道安装工艺
第一章热力管道安装
第二章压缩空气管道安装
第三章制冷管道安装
第四壹室外燃气管道及设备安装
第五章氧气管道安装
第六章乙炔管道安装
第七章氢气管道安装
第八章燃油管道安装
第九章伴热管及夹套管安装
第十章易燃、可燃介质管道施工
第八篇焦化企业管道的防腐与保湿
第一章管道防腐蚀技术
第二章管道的隔热
第九篇焦化企业管道标准汇编
4.焦化废水无害化处理与回用技术
目录
第一章 焦化废水来源及其水质、水量与特征
第一节 焦化工业废水来源与水质、水量
一、焦化工业生产民物料平衡
二、焦化工业的废水来源
三、废水特征与水质、水量
第二节 煤气发生站废水来源与水质水量
一、煤气发生站生产工艺与废水来源
二、废水特征与水质、水量
第三节 煤气厂废水来源与水质、水量
一、煤气工业生产工艺与废水来源
二、废水特征与水质、水量
第二章 焦化废水有机物种类及其COD组成
第一节 焦化废水有机物组成与类别
一、焦化废水有机物组成
二、预处理后焦后废水中有机物组成与类别
第二节 焦化废水的COD组成
一、废水中主要无机物COD组成
二、废水中主要有机物COD组成
三、废水中悬浮物对COD的影响
四、焦化废水的COD总构成与分析
第三章 焦化废水处理技术的研究与发展状况
第一节 国内外焦化废水处理现状与发展
一、国内焦化废水处理技术简况
二、我国焦化废水处理技术与发展简况
第二节 焦化废水处理技术概况
第四章 焦化废水处理存在的问题与解决技术与问题
第一节 活性污泥去处理焦化废水的效果与问题
第二节 厌氧状态下难降解有机物的降解特性与效果
第三节 焦化废水脱氮工艺及其选择
第四节 焦化废水生物脱氮工艺技术条件与应用分析
第五章 焦化废水处理技术的研究与开发
第一节 生物脱氮技术的研究与开发
第二节 生物强化技术处理焦化废水的试验研究
第三节 新型物化技术处惠伙化废水的研究与开发
第六章 焦化废水无害化处理技术集成与应用
第一节 实现焦化废水处理无害化、资源化的技术条件与控制要求
第二节 焦化废水无害化处理技术集成与工程应用
第三节 焦化废水无害化处理技术的开发研究与集成应用
焦化方面的期刊还没有。努力吧。。。。。。