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多介质过滤器加工

发布时间:2022-08-06 23:34:48

① 什么是多介质过滤器其过滤原理是什么希望能详细讲解下。

一、多介质过滤器工作原理

多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,一个典型的多介质过滤器示于图:

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

二、多介质过滤器技术参数

过滤速度:8-10m3/h

进水浊度:≤5mg/L

工作温度:常温工作压力≤0.6Mpa

反洗压缩空气量:18-25L/m2.S

滤料层高:1000-1200mm

反洗强度:4-12L/m2.S

反冲洗时间:4-6分钟

三、多介质过滤器性能特点

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。

四、多介质过滤器产品简介

多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。

五、多介质过滤器应用范围

多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

纯水设备多介质过滤器的特点有哪些

1、多孔介质过滤抄器广泛用于水处理的工艺中,可以单独使用,但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置,可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式,自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制,操作简便易于维护保养,在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性,各介质的相对密度和粒径应有一定差别,由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6,粒径为0.8—1.8mm,石英砂相对密度为2.6—2.65,粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石,其相对密度为4.7—5.0,粒径为0.5—4mm。

③ 多介质过滤器的构造

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多介质过滤器滤料的选择依据
1、必须有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎。
2、化学稳定性要好。
3、不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质。
4、滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过。同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。
多介质过滤器JZ-2800特点
1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,可以单独使用,但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置,可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式,自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制,操作简便易于维护保养,在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。

④ 多介质过滤器是如何运行工作的

多介质过滤器,又称机械过滤器,主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质,它们在条件适宜时可以沉淀。多介质过滤器即采用两种或两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。一般用于生活用水预处理,工业用水处理,游泳池用水处理等。

多介质过滤器所使用的滤料都必须有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎;化学稳定性要好;不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质;滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。多介质过滤器反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。反洗周期过短,浪费反洗水;反洗周期过长则影响活性炭吸附效果;一般讲,当入床水浑浊度在5mg/L以下时,应4~5天反洗一次。多介质过滤器在反洗中,滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底,影响较大。滤层膨胀率过小,下层的活性炭悬浮不起来,其表面冲洗不干净;当膨胀率过大,容易跑“炭”。在运行中一般控制其膨胀率为40%~50%。多介质过滤器一般当滤层膨胀率为40%~50%,反洗强度为13~15L/时,活性炭过滤器的反洗时间为8~10min。自动多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。

⑤ 多介质过滤器的原理

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤——水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

设备是压力式的,其原理是当原水自上而下通过滤料时,水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来。

当水流进滤层中间时,由于滤料层中的砂粒排列的更紧密,使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞,于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附,水中杂质截留在滤料层中,从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

(5)多介质过滤器加工扩展阅读:

一、特点

1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,可以单独使用,但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置,可根据工艺要求填加不同的滤料。

3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式,自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制,操作简便易于维护保养,在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。

4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性,各介质的相对密度和粒径应有一定差别,由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6,粒径为0.8—1.8mm,石英砂相对密度为2.6—2.65,粒径为0.5—1.2mm。

3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石,其相对密度为4.7—5.0,粒径为0.5—4mm。

二、注意事项

(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。

(2)滤板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。滤板的结构,采用整体加工最优。当筒体直径较大时,或受原材料、运输等方面制约时,也可采用两瓣拼接成形。

(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理,对空气反洗环节尤为重要。

①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙,一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。

②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。

备注:上述措施,确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时,也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。

(4)滤板上加工的通孔,径向误差为±1.5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大,不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。

(5)滤帽的材质,尼龙最佳,ABS次之。因上部添加的滤料,对滤帽的挤压负荷极大,要求强度要高,以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。

⑥ 多介质过滤器的安装及调试

石英砂机械过滤器是环保领域清、污水深度处理中最早、最普遍的一种。石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效的手段,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元,其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到纯水的目的。

新型石英砂机械过滤器特点

新型石英砂机械过滤器结构简单,操作维修方便,运行可以实现自动控制,过滤效率高,阻力小,处理流量大,反冲洗次数少。广泛应用于纯水、食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤。也用于中水回用系统、游泳池循环水处理系统的深度过滤。对于工业废水中的悬浮物也有很好的去除效果。

新型石英砂机械过滤器是钢制压力式过滤器,可除去原水中的悬浮物、机械杂质、余氯及色度,按滤料的不同,机械过滤器分为单层、双层、三层滤料和细砂过滤器,石英砂过滤器滤料一般为单层石英砂,粒径为0.8~1.2mm,滤层高度通常为1.0~1.2m。按结构又分为单流、双流、立式、卧式;按内表面防腐要求,以分为衬胶型和非衬胶型。

新型石英砂机械过滤器安装与运行

1、在装填石英砂时,必须仔细检查滤帽的松紧程度,确保每一个滤帽紧固无误后方可填装石英砂。

2、新型石英砂机械过滤器的混凝土基础上施工时,应按滤器支脚孔位置预留孔洞,并在基础达到设计强度后进行过滤器的吊装及连接管装配。

3、过滤器运行初期,应根据当地水质情况逐步摸索运行经验,以确定混凝剂的品种及投量,反冲洗时排水闸阀的开启等。

4、过滤器运行期间,进水浊度不得高于设计规定的指标,并按设计要求进行反冲洗,否则会造成运行周期的缩短或滤层内形成泥球,严重时影响出水水质。

5、直接过滤时,混凝剂应配制成一定浓度,并于泵前投加。

⑦ 多介质过滤器清洗问题

过滤器使用一定时间后必须进行清洗,也就是冲洗,一般分为水反冲洗和气反冲洗内,目的就是保容证通过过滤器的水达到设计要求。不同厂家的过滤器,其清洗标准不一样,因此LZ可以问一下生产厂家,其具体的参数都会告诉的。

⑧ 多介质过滤器是如何进行作业的

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多介质过滤器,用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英版砂的多介质过滤器,利用石权英砂的截污能力,可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等,使出水的浊度小于1mg/l,以保证后续处理的正常运行。原水在管道内加入絮凝剂,絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程,水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附,使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低,因而粒子间相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后,在粒子间产生架桥联接,逐步形成较大的絮凝体,经过多介质过滤器时,为砂滤料载留。

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⑨ 多介质过滤器的注意事项

(1)过滤器是否反洗抄根据运行压差和SDI值来判断,在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管,过滤器前后设有压力表,根据前后所显示压力的差值,判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时,要进行多介质过滤器的反洗。
(2)在反洗时要注意反洗水量,一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间,通常选择3倍;
(3)反洗时务必要进行空气擦洗,空气擦洗时注意空气的输入强度,一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好,强度过容易漏滤料。

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