煤磨袋收尘过滤袋所谓三防是什么

『壹』 过滤袋的作用和特点有哪些

过滤袋属于环保设备的配件之一是一种高效的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤维版、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶权纶纤维等为原料，使用寿命一般是2-4年，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达98.99%。具有良好的清除PM2.5。

特点及分类

1、按除尘滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按除尘滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

4、按除尘滤袋温度承受能力分为：高温型、中温型、常温型 5、应用领域应用领域：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、炭黑厂、铝厂等

（1）低温类，适用于生料磨、水泥磨、库顶库底等局部扬尘点袋式除尘器使用，而用于高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理； （2）常、高温类，适用于水泥立窑、旋窑窑尾、冷却机、烘干机等高温废气处理的袋式除尘器，而用于高温、高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理；

『贰』 除尘滤袋怎么分类，哪里可以买到

除尘滤袋是采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，使用寿命一般是2-4年，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达98.99%。具有良好的清除PM2.5。

分类

1、按除尘滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按除尘滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

4、按除尘滤袋温度承受能力分为：高温型、中温型、常温型 5、应用领域应用领域：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、炭黑厂、铝厂等

（1）低温类，适用于生料磨、水泥磨、库顶库底等局部扬尘点袋式除尘器使用，而用于高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理；

（2）常、高温类，适用于水泥立窑、旋窑窑尾、冷却机、烘干机等高温废气处理的袋式除尘器，而用于高温、高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理；

选择

选择滤料要考虑的使用条件主要有：

1、除尘器所处理的含尘气体的特性（温度，化学性）。

2、粉尘的特性。

3、除尘器的清灰方式

标准

GB 12625-1990 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件

HCRJ 015-1998 袋式除尘器 滤袋认定技术条件

HCRJ 016-1998 袋式除尘器 滤袋框架认定技术条件

HJ/T 327-2006 环境保护产品技术要求 袋式除尘器滤袋

JC/T 584-1995 玻璃纤维过滤袋

『叁』 电厂三防除尘布袋厂家介绍怎么清洗维护可以恢复原样

火力发电厂按照燃料可分为：燃煤发电厂、生物质发电厂、废物焚烧发电厂等。常用除尘布袋原料有：PPS、PPS+PTFE混纺、PTFE、玻纤覆膜等等。
由于焚烧介质的不同，烟气成分也有相应的改变，春晖环保公司针对客户出产过程中发生的腐蚀性烟气等特别工况条件，推出不同工况除尘布袋，以满意客户工况需求。电厂锅炉结构和分类以燃煤锅炉为例，电厂锅炉本体由炉膛、焚烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器以及钢架炉墙等组成。我公司会依据客户要求出产不同滤料，不同标准的除尘布袋产品，其间防静电除尘布袋用滤布均采用(在出产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电资料的)防静电涤纶针刺毡制造，具有极好的防静电功能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆破可能的职业，防静电滤袋是目前防爆收尘的最理想挑选。工业粉尘在浓度到达必定程度后（即爆破极限）如遇静电放电火花或外界焚烧等要素，则极易导致爆破和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆破的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来搜集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电功能。我公司吸收和消化国外技能，依据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它职业的需要开发并出产了防静电针刺过滤毡。防静电滤袋除了具有出产普通针刺毡的工艺外，还要求在出产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电资料，制成了抗静电功能更加优异的抗静电针刺毡。
拒水防油滤袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而构成的．疏水剂和疏油剂经敏捷烘干后，以网状包附于滤料纤维的外表，然后降低了水和油与滤袋的外表张力，这样水，油和粉尘构成的湿性过滤介质就不会粘附于滤袋的外表，然后避免了糊袋现象．
拒水防油滤袋通常是在除尘器箱体温度低于露点温度，含尘气体的湿度又较大的情况下运用．在通常情况下，假如含尘气体的酸度很小，其露点温度为40－60℃假如酸度较大，则露点温度可能高达120℃．拒水防油针刺毡的出产流程如下：纤维开松--整理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。滤布经防水防油处理的过滤袋使用在含湿量较大的场合，与普通滤袋比较，因滤料不易阻塞糊袋，故布袋运用寿命延伸且清灰周期可延伸，通过的气体流量也加大，故可大量地节省能耗和维护费用。
除尘布袋常用的标准尺度表：内滤式圆形滤袋一般直径为130～300mm，长度为1800～12000mm。
扁形滤袋多为外滤式，标准多为1000～2000mm，较大的可达2000～2000mm
外滤式圆形滤袋的直径为114～200mm，长为2～9mm，常用的标准为直径120～160mm，长度为2～6mm。

『肆』 除尘过滤袋的特点材质如何选择

除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中，含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净的气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

5、PTFE除尘布袋
PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
6、玻纤滤袋
该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。
7、覆膜布袋
以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的首选方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内知名PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。
8、防静电除尘布袋
防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择。
工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电性能。我司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了永久防静电针刺过滤毡。

『伍』 怎样挑选过滤袋除尘布袋

除尘布袋对于袋式除尘器来说，那是非常重要的，是主要的过滤部件。除尘布袋质量的好坏直接关系到整台除尘器的过滤效果，因此正确选择除尘滤袋很重要。

1.除尘布袋过滤风速的选择:
过滤速度是除尘配件选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.除尘布袋过滤材料的选择：
过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤120°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。小于250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。
当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。
当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。根据不同的工况选用不同材质的除尘布袋。
当然，选择不当会严重降低除尘器的除尘效率，甚至会造成安全事故，只有正确的选用滤袋，才能保证除尘器的正常运行，达到其预定的除尘效率且降低布袋除尘器的运行成本。

『陆』 袋式过滤器滤袋什么材质

首先你要确定你要稳定 是过滤器 还是收尘器

因为过滤器一般是指家庭用的过滤器 或者其他小型的过滤设备

而一般称谓袋式过滤器的 都是指大型工业除尘设备 袋式除尘器

如果是问袋式除尘器的滤袋材质 一般是按照使用温度进行分类

常温除尘布袋

涤纶针刺毡：适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业

三防涤纶针刺毡：适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等

涤纶防静电：适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统

拒水防油：适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等

中温除尘布袋

亚克力针刺毡：适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等

芳斯特针刺毡：适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等

PTFE针刺毡：适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况

PPS针刺毡：适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等

高温除尘布袋

P84针刺毡：适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等

氟美斯：适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等

美塔斯：适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业

玻纤针刺毡：适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

滤袋

『柒』 常用的除尘滤袋有什么材质和特点

常用的除尘滤袋材质和特点如下:

常温除尘布袋

1、涤纶针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸性：优

耐碱性：中

适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业

2、三防涤纶针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸性：优

耐碱性：良

适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等

3、涤纶防静电

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸性：良

耐碱性：中

适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统

4、拒水防油

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤130℃

瞬间温度：150℃

耐酸性：良

耐碱性：良

适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等

中温除尘布袋

1、亚克力针刺毡

克重：500

厚度：2.1

工作温度：≤160℃

瞬间温度：180℃

耐酸性：良

耐碱性：良

适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等

2、芳斯特针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤160℃

瞬间温度：190℃

耐酸性：良

耐碱性：良

适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等

3、PTFE针刺毡

克重：750

厚度：1.1

工作温度：≤260℃

瞬间温度：280℃

耐酸性：优

耐碱性：良

适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况

4、PPS针刺毡

克重：500

厚度：1.8

工作温度：≤190℃

瞬间温度：232℃

耐酸性：优

耐碱性：优

适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等

高温除尘布袋

1、P84针刺毡

克重：500

厚度：2.3

工作温度：≤260℃

瞬间温度：280℃

耐酸性：优

耐碱性：中

适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等

2、氟美斯

克重：800

厚度：2.0

工作温度：≤280℃

瞬间温度：300℃

耐酸性：良

耐碱性：良

适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等

3、美塔斯

克重：500

厚度：2.0

工作温度：≤204℃

瞬间温度：250℃

耐酸性：中

耐碱性：中

适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业

4、玻纤针刺毡

克重：1000

厚度：2.1

工作温度：≤280℃

瞬间温度：300℃

耐酸性：优

耐碱性：优

适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

『捌』 煤磨防爆防静电布袋除尘器和普通除尘器的区别在哪

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器概述：

MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、高效运行,收尘效率在99.8%以上。PDC普通型收尘器除没有防爆性能外,具有上述同样优点。MDC.PDC煤磨防爆防静电袋收尘器可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器工作原理：

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器采用两级收尘。一级采用了惯性除尘器起到预收尘的作用，布袋除尘器具有二级收尘的作用。含尘气体先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，洁净气体透过滤袋后经上部净气室、排风管道、在风机的作用下排入大气。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘由吹入滤袋内部的脉动气流进行喷吹清灰，清灰工作逐室进行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸及清灰控制系统完成。

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器清灰控制系统：

1、清灰控制方式分为定时，定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动轮流清灰，周期进行，定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔、卸灰动作时间、输送时间等参数都可以由人为改变。

2、清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种，微机系统定时清灰卸灰、排灰各参数可以通过计算机键盘任意修改。定阻清灰是收尘器压变送器信号输入微机，然后发出指令驱动清灰装置。

3、手动控制也可以定时定阻两种。由操作工作根据时间以验参数。按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。

MDC.PDC煤磨防爆.防静电袋收尘器特点：

MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、高效运行,除尘效率可达99.9以上，排放浓度在30mg/Nm3。压缩空气工作压力为0.5-0.7Mpa，清灰力大，适用面广，可处理高浓度及粘性较大的含尘气体。自动化程度高，喷吹时间、间隔周期均可调节，可定时或定压清灰。可处理100g/ Nm3以上的高浓度烟尘。专利吹嘴装置对滤袋有复合使用，既能产生瞬时暴胀气体，又能有效地保护滤袋，可延长使用寿命。

『玖』 除尘器布袋有哪几种材质

布袋除尘器的滤袋规格和材质可以参照以下分类：

常温除尘布袋

1、涤纶针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：优耐碱性：中适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业

2、三防涤纶针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：优耐碱性：良适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等

3、涤纶防静电克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：良耐碱性：中适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统

4、拒水防油克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：良耐碱性：良适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等

中温除尘布袋

1、亚克力针刺毡克重：500厚度：2.1工作温度：≤160℃瞬间温度：180℃耐酸性：良耐碱性：良适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等

2、芳斯特针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤160℃瞬间温度：190℃耐酸性：良耐碱性：良适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等

3、PTFE针刺毡克重：750厚度：1.1工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸性：优耐碱性：良适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况

4、PPS针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤190℃瞬间温度：232℃耐酸性：优耐碱性：优适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等

高温除尘布袋

1、P84针刺毡克重：500厚度：2.3工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸性：优耐碱性：中适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等

2、氟美斯克重：800厚度：2.0工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸性：良耐碱性：良适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等

3、美塔斯克重：500厚度：2.0工作温度：≤204℃瞬间温度：250℃耐酸性：中耐碱性：中适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业

4、玻纤针刺毡克重：1000厚度：2.1工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸性：优耐碱性：优适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

除尘器布袋

『拾』 除尘布袋的几种材质及各自用途都有哪些

1、毛细纤维吸油滤袋：由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）

2、绝对精度无缝滤袋：由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤； 内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。

3、丝网滤袋：供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um 特点：绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

(10)煤磨袋收尘过滤袋所谓三防是什么扩展阅读：

布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层。

依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。