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陶瓷过滤机的陶瓷板孔径

发布时间:2022-07-23 06:52:42

Ⅰ 陶瓷过滤机真空度正常 滤饼水分大

陶瓷来过滤机真空源度在-0.08MPa左右时为正常,一般情况下陶瓷过滤机处理精矿滤饼含水量为10%左右、尾款类滤饼含水量为15%左右。陶瓷过滤机吸浆滤饼含水量增加,往往也伴随着滤饼产量下降。我从两个方面来分析下原因。

一、陶瓷过滤机自身原因

二、陶瓷过滤机外部原因

Ⅱ 陶瓷过滤机的影响产能因素

陶瓷过滤板又称陶瓷滤膜、陶板、陶瓷板、滤板等,是由刚玉、碳化硅等经特殊工艺制成的新型过滤介质。目前,作为陶瓷过滤机的核心组成部件、陶瓷过滤板已经广泛应用于铁精矿、锌精矿、硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿、铅精矿、钨精矿、锰精矿、钒矿、铝精矿、金精矿、非金属精矿等矿山精矿的过滤脱水及煤炭、精细化工、造纸、制药、化纤、食品、环保等行业的固液分离。

作为陶瓷过滤机的过滤介质,选择陶瓷过滤板应注意:
(1) 物料粒径及分布与陶瓷过滤板微孔相匹配。虽然陶瓷过滤板孔径越大易吸浆,但易引起陶瓷过滤板堵塞。
(2) 选择相同陶瓷过滤板孔径透水率高的陶瓷过滤板,透水率高吸浆性能较好。 主轴转速变慢,在真空区滤饼形成时间增长,产能逐渐增大,但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比,所以陶瓷过滤机的产能在某个范围呈现最高。
另一方面随着主轴转速变慢吸浆厚度增厚,也影响精矿水分。对于粘性物料来说,陶瓷过滤机开始工作时是以陶瓷板为过滤介质,当形成滤饼后逐渐转化为以滤饼本身的多孔过滤介质,而粘性物料的滤饼则不易形成,外表不能形成干燥滤饼,主轴转速变慢易于降低精矿水分。同样主轴转速加快,在真空区滤饼形成时间缩短,吸浆厚度减薄,对于易成型物料可提高产能。但主轴转速太快后不易于每一个循环的陶瓷板清洗。而对于粘性物料,主轴转速加快后滤饼不易形成,会影响产能。所以使用陶瓷过滤机应针对精矿固有性质摸索最佳主轴转速。 通常是温度越高的液体粘度越小,越有利于提高过滤速度,降低滤饼或沉渣的水分,同时降低料浆的粘度能提高处理量。

Ⅲ 陶瓷过滤机电工维修保养

陶瓷过滤机的水过滤器里面的滤芯是过滤水用的。陶瓷过滤机反冲阶段是用带有一定压力的洁净的水自内而外冲洗陶瓷过滤板,由于陶瓷过滤板自内而外的孔径是逐渐变小的,如反冲水不洁净里面含有杂质,则可能在反冲阶段堵塞陶瓷过滤板、污染其他结构。如反冲来水不干净,就必须经过水过滤器滤芯进行过滤一遍,选用的滤芯过滤精度越高则水越干净但滤芯更容易堵塞报废。当然,如来水很干净含固量很少,则滤芯就不容易堵塞甚至可以取消水过滤器。

Ⅳ 陶瓷过滤机的陶瓷片阻塞如何清洗

众所周知,陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心组成部分,陶瓷过滤板的使用影响到陶瓷专过滤机属的生产效率和运行成本!我来介绍下陶瓷过滤板日常使用注意事项,具体如下:

设备自带清洗:

陶瓷过滤机自带联合清洗系统,平时要确保反冲洗水压正常、联合清洗(硝酸+超声+反冲洗)时间充足、硝酸用量足量。

草酸浸泡:

对于使用时间久、经方法1作用效果仍无明显改善的,即堵塞的陶瓷过滤板如何再生?可将吸浆不均匀或不吸浆的陶瓷过滤板拆下来用一定浓度一定温度的的草酸或其它酸液结合其它办法进行对陶瓷过滤板微孔的疏通。(不建议使用硫酸,因不同用户处理方法可能有异,欢迎来交流此类问题[email protected])

更换陶瓷过滤板:

不同用户因为矿浆粒径及特性不同,陶瓷过滤板使用寿命也有长有短。对于使用时间久且经方法1、2作用后吸浆效果仍很差的,应考虑更换新的陶瓷过滤板。

新的陶瓷过滤板选型:

不同用户因为矿浆粒径及特性不同,就需求不同孔径范围的陶瓷过滤板(即是其表面孔径平均范围)。为避免堵孔几率,可选择不同厂家合适孔径范围的陶瓷过滤板。

陶瓷过滤机其它问题欢迎私聊我或看我头像

Ⅳ 陶瓷过滤板的扇形过滤介质-陶瓷过滤板

陶瓷过滤板由板基、表面膜、出水口、定位座等组成。
陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心组成部件,属多孔功能陶瓷新型材料,在其内部布满了纵横交错、互相贯通的毛细微孔(直径约1~10微米),他们就是滤液(水)的通道,这一组成部分叫做板基层。陶瓷过滤板的组成成分有刚玉、碳化硅等材质。
陶瓷过滤板出水口、定位座主要成分是不锈钢或是高分子材料组成。 陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心组成部件,适用于工业固液分离、物料脱水。广泛应用于矿山、煤炭、精细化工、造纸、制药、化纤、食品、环保等行业。
陶瓷过滤板主要特点如下:
1、过滤精度涵盖精滤、微滤、超滤纳滤反渗透
2、机械强度高、化学性能稳定、耐磨性能好、阻力小、抗堵塞、易反冲;
3、效能高、产率高、过滤孔径均匀稳定。 例如:3平米陶瓷过滤板(3㎡/圈)表示方法;
表示:KBT-3/2-Ⅱ;
释义:KBT是陶瓷过滤板的一种代号;3是指该陶瓷过滤板是3平米陶瓷过滤板(3㎡/圈);2是指陶瓷过滤板表面孔径代号,其单位是μm;Ⅱ是指陶瓷过滤板的改型代号。

Ⅵ 陶瓷过滤机的优势

圣诺集团生产的 PC陶瓷过滤机的组成;陶瓷过滤机外形与盘式真空过滤机相类似,主要由滚筒系统、搅拌系统、刮料系统、料浆槽、机加及给排矿系统、真空系统、反冲洗系统、滤液排放系统.联合清洗和全自动控制系统等组成。
工作原理;料浆槽由不锈钢板焊接而成,起承载料浆的作用,搅拌器在料浆槽内搅拌混和料浆,避免料浆沉积;陶瓷滤板安装在滚筒上,滚筒由两轴承座支承。在减速机的带动下,以0.5~2转/min旋转,料浆在真空的作用下,吸附在陶瓷过滤板上,滤饼由刮刀刮下,由输送机带走,滤液通过分配器到达滤液罐,并由滤泵通过水路系统反冲洗陶瓷过滤板,滤泵安装必须在真空桶下大于3m处,这样可保证从滤液罐内排出滤液。
PC陶瓷过滤机配套了计算机监控系统,该系统采用PlC总线模块化工业控制机并配以各种变送器、变频器、管路气动阀门、液位器等仪器。开机时,给料浆阀门由料位仪监控,控制料浆料位高低,滤液由液位仪检测,当至高位液,工控机便迅速打开滤泵出口的旁路阀门,快速排水。水路系统、气路系统压力由各种压力变送器监测。主轴减速机转速,搅拌减速机转速均通过变频器调速,达到无极变速。
PC陶瓷过滤板的研制;PC陶瓷过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心部件,刮料时刮刀与陶瓷之间留有0.4mm~0.8mm间隙,以防止机械磨损,延长使用寿命。作为陶瓷过滤板必须满足三个条件:第一,微孔孔径小(0.8-1.5)μm;第二,陶瓷材质必须具有亲水性;第三,材质必须有足够的强度。目前,我们选用具有亲水性的氧化铝陶瓷材。因此,在过滤过程中,水和亲水的陶瓷间产生表面张力,这就产生毛细孔现象,使微孔内始终充满液体,当抽吸真空时,滤液通过微孔,而空气却不能通过。
PC陶瓷过滤板外表为扇形,采用氧化铝与其它材质通过练泥、成型、干燥、烧成、加工而成。其内部结构为梯度形。成本略高,但过滤阻力小,强度高。
PC陶瓷过滤板在工作过程中,微小颗粒易于堵塞陶瓷微孔,影响生产效率。在设计过程中,我们采用每一循环反清洗方法,即通过分配器由PC陶瓷过滤板内部反冲液至过滤板表面,达到清洗微孔。反冲洗一般设置在卸料区的后一区,设置角度与PC陶瓷过滤板扇形角相同。这样保证在每一循环过程中每一块陶瓷板都得到清洗一次。工作一定时间后,我们采用了超声清洗和化学清洗两者联合清洗,目前我们超声清洗主要采用最先进的混频超声清洗以达到过滤板清洗得更彻底,过滤始终保持高效率。
另外,由于精矿水份与其它过滤机水分比较降低3%,每年节约运输费20%,途耗降低15%,全年多回收精矿25%,并且减少环境污染,可节约环保费。一台陶瓷过滤机生产能力相当于三台进口压滤机或三台折带外滤式圆筒真空过滤机。
PC型陶瓷过滤机不但效益高,它最大的优点是产量大,水份低,节能在80%以上,滤液水清澈透明可回收再利用.主要应用在黑色金属矿铁矿.亚铁矿.赤铁矿.有色金属矿的铅、锌、铜、钼非金属矿磷、硫等精矿及尾矿脱水使用

Ⅶ 陶瓷过滤机细度细泥桨多吸不干什么办

用陶瓷过滤机处理矿浆脱水,粒径过大则颗粒易沉淀,粒径过小、含泥量过多则滤饼含水量会增加且陶瓷过滤板寿命会降低。

有用户如矿浆粒径过小、含泥量过多,经分析后,采用如下方法试验,结果效果有所改善,不妨试试如下方法,说不定有帮助:

  1. 保障真空度大小在-0.08MPa左右。

  2. 调整主轴转速,增加干燥过程时间。

  3. 选择合适孔径范围的陶瓷过滤板。

    市场上陶瓷过滤板品牌繁多、其质量有好有坏,在给矿条件本身不理想的情况下,如陶瓷过滤板孔径又跟这给矿条件不相符,则会加剧效果变差、寿命变短。

  4. 可适度缩短联合清洗周期,加强清洗效果,延长清洗时间。

专注陶瓷过滤机多年,希望回答能帮助你。

Ⅷ 陶瓷过滤机的真空泵和风机的压力有什么关系真空泵的真空度是不是可

这个问题问的好,希望我的回答对你有帮助。
陶瓷过滤机陶瓷板坏了,不内外乎陶瓷板堵塞和容陶瓷板破裂,你这个问题应该是陶瓷板破裂。
如发现陶瓷板有破裂现象,应及时停机更换破裂的陶瓷板。陶瓷过滤机是靠真空泵产生的真空吸力把矿浆中的水通过陶瓷板抽走,一般陶瓷板表面孔径为几微米,所以能将滤饼拦截在陶瓷板表面上,如果陶瓷板有破裂,则裂口孔少数都是毫米级的,这时候在真空吸力抽水的时候就会连同矿浆一起抽走。
这时候,抽走的滤液(这时候就是矿浆不是水了)首先会污染陶瓷过滤机管道、摩擦圈、滤液泵,有可能损坏是真空系统,残留在管道内的矿浆还会在反冲压力的作用下污染其他陶瓷板、造成其他陶瓷板堵塞。陶瓷板一旦有破裂(视严重程度),会使真空失真,造成陶瓷过滤机吸浆效果变差甚至不吸浆!
所以,陶瓷板一定要定期检查,如发现破裂,应及时停机更换。

Ⅸ 手动陶瓷过滤机矿有16的水份怎么办

陶瓷过滤机滤饼含水量升高有很多种原因,如下:

  1. 矿浆特性:如处理矿种粒径较细、含泥量多。

  2. 给矿条件变化:矿浆浓度突然提高、含泥量增多。

  3. 真空失真:真空系统漏气,真空度达不到正常范围。

  4. 陶瓷过滤板:陶瓷过滤板出现破损、漏水。

  5. 清洗:反冲洗或联合清洗不达标。

  6. 主轴运转:主轴转速被调快。

  7. 堵塞:陶瓷过滤板严重堵孔等。

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Ⅹ tt系列特种陶瓷过滤机更换完滤板漏浆是怎么回事

出现这种情况的话,很有可能是电脑版的故障,有可能是设置的问题,所以在这方面的话都有可能。

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