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离子交换器运行中水量减少的原因是

发布时间:2022-07-11 01:32:47

❶ 钠离子交换器常见故障

一、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小,“再生”流量计浮球上升,“清洗”排废量最大,“运行” 排废量最小判断。
例一:当确定控制器工位与平面阀工位不一致时,先按“确定”键,将各工位时间改为“一分钟”,观察平面阀排废管排水大小,当观察到排废水最大时,按“选位”键直到控制器出现“R或(E)后面是单数”时,再按“Λ”,将数值改为“3”(即将控制器调到清洗工
位)再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至,如果一至则平面阀与控制器工位一致,调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
二、 钠离子交换器出水量减少
A、进水压力不够(采取措施加大进水压力)
B、上下水帽或尼龙网脏、堵(清洗树脂或清洗水帽、尼龙网)
三、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够(延长清洗时间)
B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)
C、平面阀密封圈磨损(更换密封圈)
四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升,不稳或升不到要求高度
A、工位不正确(将控制器工位与平面阀工位调整一致)
B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)
C、盐液太脏(清洗盐罐,拧开盐罐底部排污阀放水冲洗)
D、流量计堵塞(清洗疏通流量计)
E、盐阀工位没有对准标记(把盐阀工位对准标记)
五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞(疏通先导孔)
B、膜片损坏(更换膜片)
C、线圈烧坏或老化(更换电磁阀线圈)
六、 钠离子交换器电机报警(过载灯亮,蜂鸣器发出警报声)
A、霍尔元件损坏(更换或维修)
B、电机坏(更换或维修)
C、平面阀螺栓太紧(松动平面阀螺栓,以能转动为准)
D、齿轮上磁铁脱落(重新粘磁铁,但要注意磁铁方向)
七、出水硬度超标
A、原水硬度增高(缩短运行时间)
B、再生液浓度不够(检查盐阀工位是否对准标记,补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2:1)
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度(参照第四条处理)
D、树脂污染(清洗树脂,严重时体外清洗)
八、钠离子交换器手动操作
第一步:将再生电动球阀两边直接连接。(即稀释水不通过再生电动球阀,直接进盐罐)
第二步:将进水电磁阀旁通打开(或将进水电磁阀膜片取出)
第三步:判断设备现在工位,根据设备正常时所设定的各工位时间,时间到,根据以前做的齿轮旋转方向进行转动,转动一圈(齿轮上只有一颗磁铁)或半圈

❷ 钠离子交换器化验处理水不合格,是不是给工作时间短有关系

钠离子交换器出来水硬度不合格源的因素有以下几点,一是安装因素;是否按设备安装图进行标准化安装,另外原水压力是否稳定,原水工作压力不能<0.2Mpa,否则影响交换器体内树脂的再生度,造成设备周期制水量的减少,如原水压力过小需增加增压泵,在交换器启动再生程序时能保证0.2Mpa原水工作水压,均衡向交换器体内输送再生液。二是交换器本身是否有质量缺陷,同时包括树脂的质量因素。三是水质硬度测试剂是否有问题?如测试试剂不标准,也会误造成水质硬度不合格,对测试试剂进行“空白试验”。以上因素都可造成钠离子交换器工作不正常…。一杰水质

❸ 混合离子交换器未失效再生会不会影响制水量如果会应该怎样操作才能不影响制水量

阳、阴两种离子交换树脂,互相混合在一个离子交换器内,同时进行阳、阴离子交换的设备。简称混床。所谓混床,就是把比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。

离子交换器的树脂在使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,使之恢复原来的组成和性能。目前,树脂的再生常用化学药剂酸碱法使失效的树脂恢复交换能力,酸的使用通常采用HCl或H2SO4,调配浓度为3-5%左右;碱的使用一般采用NaOH,调配浓度为3-5%左右。

混合离子交换器的优点有:

1、出水水质优良,出水pH值接近中性。

2、出水水质稳定,短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。

3、间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短。

混合离子交换器的再生工艺:

一、反洗分层:

反洗流速10米/时,反洗时间15分钟,以沉降后阳,阴树脂层界面是否清晰判别分层结果。

二、进再生液:

用20分钟左右的时间泵完所需的再生液,浸泡2-3个小时后采用正洗的方法,阴树脂冲洗至出水碱度PH=8-9左右,阳树脂冲洗至出水酸度PH=5-6左右。

三、混合:

从底部进入氮气(也可用压缩空气,真空抽气等)进行混合,进气压0.1~0.15MPa,进气量2.5~3.0米3/(米2·分),混合时间一般为5~10分种,以柱内树脂混合为终点。
树脂再生操作步骤:
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2为了使您易于理解接受,以下的说法是尽量通俗的说法,与标准工具书的说法可能不尽一致(但不会出现技术性错误)。

阳离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基团。一般情况下,常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。

当水中的钙镁离子含量高时,阳离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。

当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氢化纳溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。

阳离子交换树脂的再生方式
阳离子交换树脂的再生方式离子交换剂失效后通过再生来恢复离子交换能力,常用再生方式有顺流再生与逆流再生。

(一)顺流再生
阳离子交换树脂,软化树脂,树脂顺流再生时原水与再生液流过交换剂层的方向相同。因此在再生液流过交换剂层时首先接触到的是交换剂层上部完全失效的已包含上部交换剂层被置换出来的离子,影响交换剂层下部的再主度(再生度指离子交换剂层中已再生离子量与全部交换容量的比值),造成处理水质降低、再生剂耗量增加。顺流再生离子交换设备简单,工作可靠,但受原水水质组分影响大,再生效果换容量不能得到充分利用。而再生后,下部再生度最低,为了提高出水质量和工作交换容量,必须增加再生剂的耗量。

(二)逆流再生
原水从交换器上部进人与再生液的方向相反,逆流再生(也称对流再生)过程

1.逆流再生的优点

与顺流再生比较,采用逆流再生提高了再生剂利用率,降低再生剂耗量30%-50%提高出水质量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生废液排放量与排放浓度,排放再生废液中酸、碱浓度小于1%。采用逆流再生原水含盐量500mg/L时,仍能保持出水质量;由丁辱部交换剂再生彻底,增口交换剂工作层,同时原水先接触上部未彻底再生交换剂,减少了反离子效应,提高了交换剂工作交换容量。

2.逆流再生设备结构特点

在运行中,如采用强酸阳树脂、强碱阴树脂,当由H型树脂转为Na型,由。H型树脂转为Cl型时,体积收缩,交换剂层孔隙率逐渐减少,实际树脂失效时体积缩小80一l00mm。逆流再生时,再生液从底部进人,需要保持交换剂层稳定,压实状态,因此需要增加压实层与顶压措施。压实层的作用能截留悬浮杂质,使顶压的空气或水通过压实层能均匀分布于整个床层,保持床层在逆流再生时床层不上升或流动。顶压措施有气顶压(在底部进再生液,同时在上部进净化压缩空气)、水顶压(在底部进再生液,同时在上部小流量进水)及无顶压(再生液在底部低速进人)三种方式。压实层高度一般在中间排液管上面150~200mm。采用压实层可以防止交换剂层上升或流动并截留进水中杂质。压实层材料曾经采用过白球等,当前都采用与其相同的阳离子交换树脂。无顶压(再生液低速进人)操作简单已广泛应用,采用无顶压逆流再生压实层可适当提高,目前一般采用200mm。

❹ 离子交换器再生时放水排气的原因

净得瑞为您解离子交换剂常见的故障有:交换剂工作交换能力降低,周期制水量减少;运行或再生反洗过程中有交换剂流失;整个软化过程中,交换器出水总是有硬度;软化水氯离子含量增加;软化水或再生排废水,有时呈黄色,即交换剂产生溶胶现象。

❺ 离子交换器周期制水量明显降低的可能原因有哪些

软化器周期制水量降低的原因有很多,一是软化器内载体(树脂)污染(中毒)的问题。二是设备启动再生工艺时用盐量不足,长期处于“饥饿再生”状态,所造成设备周期制水量降低的主要原因...。一杰华粼

❻ [原创]离子交换器在运行过程中,工作交换能力降低的主要原因有哪些

本广告位全面优惠招商!欢迎大家投放广告!广告投放联系方式 答案:离子回交换器在答运行过程中的工作交换能力降低,可能原因有以下几个方面:(1)新树脂开始投入运行时,工作交换容量较高,随着运行时间的增加,工作交换容量逐渐降低,经过一段时间后,可趋于稳定。(2)交换剂颗粒表面被悬浮物污染,甚至发生粘结。(3)原水中含有 Fe2+、 Fe3+、 Mn2+等离子,使交换剂中毒,颜色变深。(4)再生剂剂量小,再生不够充分。(5)运行流速过大。(6)枯水季节原水中的含盐量、硬度过大。(7)树脂层太低或树脂逐渐减少。(8)再生剂质量低劣,含杂质太多。(9)配水装置、排水装置、再生液分配装置堵塞或损坏,引起偏流。(10)离子交换器反洗时,反洗强度不够,树脂层中积留较多的悬浮物,与树脂粘结一起,形成泥球或泥饼,使水偏流

❼ 怎样判断阴阳离子交换器失效

前面的文章中提到过,混床也叫阴阳床,作用是阴阳离子交换,核心部件是离子交专换树脂,下面给大家分析几属个离子交换数字失效的原因。

树脂有时会减少,原因可能是阴阳离子交换器再生过程中反洗流量过大或布水滤网发生泄漏,造成树脂漏掉;或者上下布水器破裂造成树脂漏了。如果树脂一直在减少,那么减少到一定程度也就起不到相应的作用了。

混床的除盐系统是串联式除盐系统,如果树脂失效了,根据设备失效时阴床出水或除掉盐水的指标来确定交换容量低的交换器是一种检测办法。当设备失效时,如果系统出来的水里二氧化硅含量增加了,而电导率变化不大,就可以判断为阴床失效或混床中阴离子交换树脂失效。反之系统出水电导率增加,而二氧化硅含量变化不大的话,就是阳床或混床中阳离子交换树脂失效。

树脂失效了,水自然处理不好。所以要实时检测,如果有相应的失效症状就赶快去修复,弥补一下。(jwl)

❽ 钠离子交换器再生时盐水浓度总是显示不足的原因

一是,增加用盐量,已满足盐液浓度要求。二是,提早溶液,也就是说,在交换器刚进入运行软化初时,就进行加盐进行溶盐,以备交换器下周期启动再生时,有足够的盐液浓度。三是采用软水溶解盐液,因软水中氯离子含量低,更利于盐的溶解浓度...。一杰环保

❾ 离子交换器产生偏流的原因及危害

引起偏流可能有3个原因:
1)进水装置堵塞或损坏,进水布水不均匀。
2)交换剂层被污染或结块,一般为悬浮物、有机物(如油类)。
3)排水装置损坏,出水布水不均匀。
产生偏流后,大量介质从交换剂层的局部面积通过,加速了局部交换层失效,也加快了交换剂的磨损,降低交换剂寿命,出水水质会受到严重影响,反洗和再生次数增多,浪费人力物力。

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