Ⅰ 垃圾焚烧炉产生的飞灰怎么处理
常用方法有:(1)经过适当处置后进入危险废物填埋场进行最终处置;(2)固化稳定化。水泥固化、沥青固化、熔融固化技术、化学药剂固化稳定化等,经过固化稳定化处理后的产物,如满足浸出毒性标准或者资源化利用标准,可以进入普通填埋场进行填埋处置或进行资源化利用;(3)将飞灰中的重金属提取。酸提取、碱提取、生物及生物制剂提取等,经过重金属提取后的飞灰和重金属可以分别进行资源化利用。上述飞灰处理方法中的大部分已经实际应用于生活垃圾焚烧厂,并取得一定的效果。
Ⅱ 乡村生活垃圾焚烧炉的用途
近年来城市生活垃圾焚烧炉广泛被应用于各农村、乡镇城市的环保部门,主要是用来安全处理城市生活垃圾的焚烧和无污染处理,主要是因为随着我国经济生活水平的发展和不断提高,城市生活垃圾的处理在目前已经成为关乎民生的一件大事。目前我国多数城市生活垃圾处理方式仍然采用的是传统的填埋和极少数城市采用很不成熟的生化堆肥处理方式。这些城市生活垃圾处理方式存在很多的不足,同样已经面临许多困难。如填埋场地选择的限制,就是有了合适的场地也容易造成场地周围的地下水资源二次污染和周围环境的污染,垃圾的填埋产生沼气并给大气造成十分严重的污染等。就我们所知目前我国境内采用的垃圾生化堆肥来处理城市生活垃圾规模和真正意义上成功的项目几乎没有。目前国内城市生活垃圾处理模式呈现出三大特点:一是垃圾量大,生活垃圾产量据不完全统计已超过1.5亿吨,随着我国持续的经济高速发展,城市人口的快速的增加,城市生活垃圾的产量也在较大量的产生增加;二是垃圾组份复杂,其主要组成分为几大类,即可腐有机物、可燃有机物、无机物、不可燃物(如金属、陶瓷)等;三是地域性垃圾的热值差别大。它与这个城市地区主要的民用燃料、经济发展和生活水平有着密切关系。
为此许多有一定经济实力的地方政府采用“无害化、减量化、资源化、垃圾焚烧炉+发电” 的处理方法,取得了较好的社会和经济综合效益,使当地城市的生活垃圾的环境污染得到比较好的解决,并利用国家鼓励的相关政策,保证了垃圾处理企业有一定经济收益。
国外垃圾焚烧处理技术起步较早,已发展了近百年,生活垃圾处理技术工艺和设备已较为成熟。目前国外普遍流行的焚烧方式主要有三种形式:层燃方式、流化悬浮燃烧方式和沸腾悬浮燃烧方式。用于垃圾焚烧处理的常见焚烧炉型有:机械炉排焚烧炉,热解焚烧炉,旋转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。从焚烧方式看循环流化床有很多优点,但在用于处理我国低热值城市生活垃圾时存在不少问题。如:入炉垃圾需要分拣;要求入炉垃圾热值较高;为了提高垃圾热值稳定焚烧,还需要添加一定比例(≮20%)的辅助燃料,因此在使用过程中是审慎采用地;旋转窑焚烧炉主要适宜处理危险废物,且容量较小,在城市垃圾的处理中应用不多;用热解气化炉来焚烧处理生活垃圾是一种新型的燃烧技术,它具有燃烧充分,热效率高,炉渣热灼量减少,烟气污染指标易控制等优点,但单炉处理能力受炉膛直径的限制而较难提高。目前使用较多,运行较为稳定,并得到国家推荐“垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术”。单炉处理容量最大的是机械式炉排炉,常用的有三菱-马丁炉排、滚筒炉排、西格斯炉排等,其最大特点是入炉垃圾不需分拣,适应中国目前高水分、低热值城市生活垃圾的现状。
Ⅲ 垃圾焚烧炉除尘器的主要作用
垃圾焚烧时会产生各种残渣、飞灰等产物,蕴含一些毒害性成分,需要过滤设备对它加以控制,除尘器就是起的这个作用,在垃圾焚烧炉产生的烟气中一般而言飞灰具有比重轻、量大的特点,所以应当选用较强的清灰方法。
废物燃烧炉配套袋式除尘器选用脉冲清灰方法较为合适。脉冲喷吹具有足够高的清灰强度,通常在处理剥离性较好的粉尘时无须离线清灰。废物燃烧炉飞灰量大、比重轻,并且前置半干法脱硫体系选用灰循环方法的较多,此种配套方法使进入袋式除尘器的飞灰量更大,含尘质量浓度更大可达1000g/m3摆布,在此工况下,应思考较强的清灰方法。
一起主要是防止较轻飞灰的二次扬尘,故选用离线清灰方法较好。离线清灰与在线清灰相比,其长处是清灰完全,使得清灰周期延伸,压缩空气耗量小。废物燃烧锅炉若为循环流化床,则飞灰中含有很多石英砂。石英砂比重较大,外表尖利,对除尘布袋的冲刷将会严重影响其使用寿命。内置沉降室对颗粒较大的石英砂具有较好的沉降作用,思考到占地面积,沉降室的体积不宜过大。
目前国内对于垃圾焚烧炉的使用还是非常重视的,全球垃圾产量都在不断激增,焚烧是主流的一种处理方式,在未来技术上一定会越来越强大,完全控制、高效化处理垃圾的那一天相信不会太遥远。
Ⅳ 生活垃圾焚烧炉的结构分析是什么
生活垃圾焚烧炉,是焚烧生活垃圾的设备,生活垃圾在炉膛内燃烧,变为废气进入二次燃烧室;在采用热解干馏气化技术处理生活垃圾时,垃圾在炉内温度和水蒸气的作用下发生化学反应;在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全,再进入喷淋式除尘器,除尘后经烟囱排入大气。
生活垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、自动化控制于一体。采用高温燃烧,二次加氧,自动卸渣的高新技术措施,达到排污的监控要求。
生活垃圾焚烧炉、工业垃圾焚烧炉、医疗垃圾焚烧炉、废气焚烧炉、动物尸体焚烧炉、医院垃圾焚烧炉。二次燃烧,旋风过滤除尘、无黑烟,符合国家规定排放标准。
生活垃圾只需简单分拣即可入炉燃烧,燃烧充分完全。它是一种完全彻底的消毒器,多级燃烧。燃烧后残渣体积相对原体积减少90%左右,重量减少90%~95%,炉体耐腐蚀,耐高温,使用寿命长。
Ⅳ 垃圾焚烧炉排放的烟气怎样过滤处理
垃圾焚烧炉燃烧过程中所排放的酸性含尘废气,其主要成分为烟尘、HCL、氮氧化物、VOCs等。废气成分:为强酸性废气,主要介质是:烟尘、氯化氢、氮氧化物、VOCs、臭气等,进塔气体温度≤300℃,废气排放量为连续。企业可根据危废代码到各大环保部门官网查询经营单位,但一般很难查到。建议根据废物代码至危汇网免费查词,也可以将危废一键发布至平台,平台上有很多对应废物代码经营许可资质的经营单位。危汇网上面可以进行危废处理,医废处理,危废处理公司,医废垃圾处理等信息查询,也可以免费注册并发布危废及医废处理相关信息,可以上去看看的,挺好用的。废气的特点:废气成份中烟尘主要是燃烧时产生颗粒物及轻质杂质,高温下产生部分烟尘具有粘附性,部分干燥颗粒物及杂质不具粘附性;酸性介质(氯化氢),化学性质较活泼,具有强烈腐蚀性,在高温环境中腐蚀性会更强;VOCs具有挥发性,且伴有气味。所以工艺采用一级水洗塔+二级水洗塔+除尘器+低温等离子+活性炭吸附塔。
性价比好的处理工艺:
烟尘中粘附性颗粒物不宜直接过滤,过滤滤芯粘附之后难以清理,且废气温度较高,通常采用一级冷却水喷淋,沉降掉粘附性杂质,再经过布袋除尘过滤处理;氯化氢属于强酸,一级冷却水喷淋中加入碱性中和液可去除70%氯化氢,需要二中和水喷淋进一步中和净化方可达到高处理率。VOCs具有部分溶水性,大部分无法通过水喷淋净化,故采用活性炭吸附法吸附净化,吸附效果可达到排放要求。
Ⅵ 垃圾焚烧炉的作用是什么能解决空气污染吗
直接露天焚烧垃圾会产生大量有毒物质,包括二恶英等,会直接危害人的身体健康。而现如今,露天焚烧的情况已经不多见,通过垃圾焚烧发电是一种新型的资源再用方式,垃圾焚烧发电可大量降低二恶英等有害物质的排放量,使得污染大大减少。
就在今年7月份全国盛行的垃圾分类中,也对垃圾焚烧发电有极大的好处。目前全国各地把垃圾分为4类:可回收物、有害垃圾、湿垃圾和干垃圾。大部分干垃圾是优质燃料,可以直接拿来焚烧发电。至于湿垃圾,因为热量低,需要对它们进行厌氧发酵处理,最后干燥脱硫,产生沼气,便可以焚烧发电。
其中直接可发电的高热量干垃圾类也有着相应的类别,如工业高分子垃圾:塑料PE、橡胶(轮胎)、纤维、人造棉布、树脂、皮革、菜瓜布、录音带、针筒、手套、纱布、输血管等。一般生活垃圾:纸板、纸屑、木屑、树叶、动物脏器等。特殊有机物:废油、废溶剂、污泥、油漆、模具滤网残渣等。因此,熟知垃圾分类,分类好垃圾确实能在焚烧垃圾发电上起到很大程度上的帮助,如若不进行垃圾分类,且不说垃圾产生的耗量有多大,就这样单独去处理垃圾都得白白耗费巨大的物力与人力。
垃圾焚烧发电这种方式,也不仅仅处理了垃圾堆积如山的问题,更可持续利用资源用以发电,比直接填埋垃圾的方式好得多,虽然这种方式不能保证完全零污染,但相比之下,这种方式的污染还是减少了许多,况且焚烧发电既减轻了垃圾的体积和重量,还能用来发电满足人类的能源需求,可以说是双得。
Ⅶ 垃圾焚烧炉该怎么维护保养
一、 长期停用时应关闭油路和供电总开关
二、 定期清洗油杯过滤网,以免造成堵塞。随着外界温度的变化及时变换-10#或-20#柴油。
三、 每隔2-3个月,打开燃尽除尘室(二次燃烧室)的清灰门,清理里面的灰尘。
四、 定期更换烟气净化室内的过滤砖[Ca(OH)2]。
五、 定期保养燃烧器。
六、 定期保养润滑风机,确保正常工作。
Ⅷ 为什么RTO焚烧炉这么受大家欢迎
1.RTO废气处理设备工作原理
RTO的工作原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
2.RTO废气处理设备优点
1) 结构紧凑,占地面积小。
2) 净化效率高。
3) 节能。
4) 系统压力波动小。
5) 五年无需维修。
3.RTO废气处理设备应用范围
产品主要可以处理低浓度、大风量的工业废气,成分烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气适用于喷漆车间废气处理、电子产品制造、印刷、注塑、石化医疗等行业的废气处理。
4.RTO废气处理设备应用在涂装生产线行业
喷漆室废气处理方案汽车涂装产生的有机废气特点是废气量大,VOCs浓度较低,如果直接采用热力焚烧氧化处理燃料消耗很大,不环保经济,目前行业应用较多的净化方法是转轮吸附浓缩及热力焚烧系统,热力焚烧一般有2种形式,回收式热力焚烧系统(TNV)和蓄热式热力焚烧系统(RTO),系统利用“吸附→脱附→浓缩焚化”等3个连续过程,处理高流量、低污染物浓度及含多种VOCs的废气。废气处理系统包括空气预热干燥段、空气过滤器、沸石浓缩转轮(废气浓缩比为(10~15)∶1)、加压风机(变频)、解附气体预热器、废气焚烧炉、内部管道系统、支撑钢构及电控系统等。
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Ⅸ 垃圾焚烧炉排放的烟气怎样过滤处理
河南北工垃圾焚烧系统工艺主流程简述
1)、废料由液压推杆输送进入回转内窑头,物料顺向流向窑尾容。
2)、物料在燃烧助燃作用下焚烧,回转窑产生的烟气进入二次室内,焚烧产生的灰渣经湿法刮板机自动排出。
3)、焚烧产生的烟气在二次燃烧室经天然气助燃进一步高温焚烧,燃烧温度增加到1100℃-1200℃,使焚烧更完全,达到无烟、无臭、无二次污染的效果。
4)、二燃室出来的烟气进入余热热水换热器,加热软水供生产工艺使用。
5)、余热热水换热器出来的烟气进入半干式急冷塔。通过喷水降温来控制温度在1s内迅速降低到200℃左右,从而有效地抑制了二恶英的再生成。
6)、随后烟气进入干式除酸及二恶英吸收装置,进一步净化尾气。喷入消石灰的作用是去除吸收烟气中的HCl、SOx等酸性成分,活性炭的作用是吸附去除烟气中残留的少量二恶英呋喃等。
7)、尾气进入气箱式布袋除尘器,去除烟气中滞留的细微粉尘。在布袋除尘器进口温度不在限值范围时,布袋旁通电磁阀打开,烟气由旁通进入烟囱,确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏。
8)、从布袋除尘器出来的烟气进入喷淋洗涤塔和湿法填料洗涤塔装置。
Ⅹ 常见的焚烧炉有哪些种类
小型垃圾焚烧炉采用国外焚烧技术及设备处理固体废弃物垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统,焚烧系统,烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。该设备工艺先进,全面实现了固废处理的“无害化、减量化、资源化”处理。
小型垃圾焚烧炉
二、产品特点:
1、设计精良、占地面积小,采用简易防雨棚。
2、操作简单、维护方便,运行方式:连续运行。
3、节约能源、安全可靠,自动点火.采用柴油燃烧。
4、 价格低廉、运营寿命长。
5、废气处理方式:高温+高温喷风涡流燃烧+二次燃烧+旋风集尘器+烟囱。
6、设计平均热值:2500Kcal/Kg。
7、炉内压:采用负压设计,不逆火
三、安全指标:
1.在停止运行前,装置有对燃烧室冷却程序的检测,使燃烧室温度下降到设定温度时,焚烧炉停止一切运营。
2.控制柜与各控制设备之间有连接保护装置,以免发生漏电,在相对湿度85%时,电器回路绝缘电阻不小于24MΩ,并有接班地线传送漏电电源。连线外有金属软管保护。
3.本设备经过技术部门验证后出厂,对油路、气路等安装都十分牢固,并经过压力试验,决无泄漏现象。
小型垃圾焚烧炉
四、焚烧装置的组成包括:
炉本体一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统,高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、及电控柜、温显装置、检测装置等。
燃烧工艺流程及简要说明:
废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室,自动温控开启一次燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室,烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解,达到排放要求,二燃室设置了燃烧器助燃,配置了独特的二次供风装置,以保证烟气在高温下同氧气充分接触,同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘,使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上,使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果,达到国家排放标准,然后进入烟囱排放至大气中,燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。
小型垃圾焚烧炉
五、应用范围:
1、 工业废弃物(高分子废弃物):塑料PE、PU、橡胶(轮胎)、保丽龙、宝特瓶、纤维、泡棉、布、树脂、亚克力、皮革、牛皮屑、积层板、电木粉、尿素粉、菜瓜布、录音带、涂料、聚合物等。
2、 医疗废弃物:针筒、手套、包带、纱布、输血管、脏器等感染性废弃物。
3、 一般垃圾:纸板、纸屑、木屑、树叶等。
4、 特殊废弃物:废油、废溶剂、污泥、集灰尘潭、铁上油漆、模具滤网残渣等。
六、炉的优点说明:
设计寿命:焚烧炉可满足全天候作业的需要,可连续运行和间断运行,年运行时间不小于8000小时,设计寿命大于10年。
炉本体外壳为钢结构,内壁为不同性质的耐火浇铸材料,内层为耐高温浇铸料,可耐1790℃的高温,中间为轻质耐火材料,既可保证内有足够的燃烧温度,又可保持外壳低温,以防烫伤,耐火材料为整体浇铸,不易脱落,不易腐蚀