① 深度净水器怎样安装“进水口”、“净水口”、“污水口”
净水器一般都有进水口、净水口、污水口：x0dx0a1：进水口接自来水管。x0dx0a2：净水口接净水龙头。x0dx0a3：污水口接排水到水桶或者马桶水池中，可以进行二次利用。x0dx0a一般新机器都有喇叭口堵着这几个接口，需要做的是将卡子抠出，然后把卡沿按下去，拔出堵头，然后将净水器中提供的白色PE管（一般平均分成三段，根据自己的需要进行长度截取）用力插入到底，用卡子住，完成PE管连接，其他配件和接入方式和这个原理相同，按着说明书上的示意图即可。
② 污水处理设计公式有哪些
1、格栅计算、沉淀池计算、高程
2、设计参数
1.设计流量：一般按Qmax计算，并用Qmin校核其过栅最小流速。
2.过栅流速：栅前渠道内水流速度一般严用O.4～0.9m/s；废水通过栅条间隙的流速可
采用O.6～1.0m/s。应注意设计过流能力一般取格栅生产厂商提供最大过流能力的
80%以留有余地。
3.水流通过格栅的水头损失值：大型污水处理厂应通过计算决定。对于小型污水处理工
程(1×104m3/d以下)一般采用O.08～O.15m，栅后渠底应比栅前渠底相应降低O.08
～0.15m
4.有效过滤面积：按流速O.6～1.0s/m计算，但总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍，与筛网一起使用时可取1.8倍。
5.格栅的倾角：一般采用45°～75°，人工清除栅渣时取低值。
6.格栅上部需设置工作台，其高度应高出格栅前最高设计水位O.5m,工作台上应有安全和冲洗设施，工作台两侧过道宽度不小于O.7m；工作台正面过道宽度，当人工清除渣时，不应小于1.2m，当机械清除栅渣时，不应小于1.5m。
http://wenku..com/view/d0cf9738376baf1ffc4fad06.html
http://www.docin.com/p-96887513.html
③ 污水提升器堵了怎么办 污水提升器故障排除的十一个技巧
一、污水提升器堵了怎么办
1、如果是由卫生巾、湿巾、纸等杂物堵塞，可以尝试使用拔水器，压在下水口，用力向上拉拔，直到将异物拔出。或者将1勺苏打粉加入热水中溶解，倒入下水口放置半小时，随后用热水冲洗。
2、如果是食物渣滓等垃圾混入管道，需要手动拆卸下水管道盖子，清除杂物。如果杂物较多，可以使用肥皂水冲洗管道，去除污垢。
3、对于因管道老化、破损造成的堵塞，需请专业工人进行修理。
二、污水提升器故障排除的十一个技巧
1、【启动时水泵不转】
若填料太紧或叶轮与泵体被杂物卡住，需放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物或锈；校正弯曲的轴或换新的泵轴。
2、【启动后污水提升器水泵不出水】
可能的原因是泵内有空气或进水管积气，底阀关闭不严灌水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。相应的解决办法是清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌水量，直到放气螺塞处不冒气泡；更换有裂纹的管水；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。
3、【流量不足】
可能是水泵实际扬程超过允许扬程，转速不配套或皮带打滑、转速偏低，轴流泵叶片安装角太小，吸程过高，底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损，出水管漏水严重。相应的解决办法是降低扬程，恢复额定转速，清除皮带污垢并调好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置；拧紧压盖、密封水泵漏水处，压紧填料或更换填料；清除堵塞物、更换叶轮；更换泄漏环，堵塞漏水处。
4、【流量由大变小】
可能是滤网或喇叭口逐渐被杂物堵塞，动水位降低、进水管淹没水深不够。相应的解决办法是清除杂物，加大底阀入水深度。
5、【运行中出水中断】
可能是电机未启动，管路堵塞，管路破裂，滤水网堵塞，吸水口露出水面，电泵反转，泵壳密封环、叶轮损坏。相应的解决办法是排除电路故障，清除堵塞物，补焊或换管；清除堵塞物，加大底阀入水深度；更换新件。
6、【电机不能启动，伴有嗡嗡声】
可能是电机一相断路，修复线路；轴承抱轴，修复或更换；叶轮内有异物与泵体卡死，清除异物；电压低，调整电压。
7、【电流过大，电流表指针摆动】
可能是转子扫腔，更换导轴承；轴与轴承相对转动不灵活，更换或修理轴承；因止推轴承磨损严重，叶转与密封环相磨，更换止推轴承或推力盘；轴就弯曲，轴承不同心，送抽筋厂修理。
8、【电机绕组对地绝缘电阻偏低】
可能是电机绕组及电缆接头或电缆有损伤，更换绕组，修补接头或电缆。
9、【机组运行时剧烈振动】
可能是电机转子不平衡，除螺栓松动可紧固外，其余故障送制造厂处理；水泵叶轮不平衡；电机或泵轴弯曲。
10、【连接螺栓松动】
可能是管路或进水处有杂物堵塞，填料磨损、松动、水封管堵塞，叶轮被打坏或松脱，动水位剧降。相应的解决办法是清除堵塞物，更换填料、疏通引水管沟槽，正确安装水封坏；紧固或更换叶轮；降低水泵安装位置，或待水位上升后再开机。
11、【功率消耗太大】
可能是转速过高，泵轴弯曲，叶片绕有杂物，扬程过高。相应的解决办法是调整合适的转速；校正泵轴。