『壹』 化学镀次磷废水怎么处理达标
1.化学镀镍来采用次磷酸钠作为还自原剂，使用次磷酸盐导致零部件的清洗废水中含有大量的次磷酸根离子，这类含次磷废水难以处理达标，因为次磷酸盐与一般重金属离子难以生成沉淀。
2.传统工艺加入石灰或者铁离子除磷剂，均无法将次磷转化为沉淀而去除，采用芬顿氧化将次磷转化为正磷效果也不加，转化效率低。可以采用湛清环保研究的次磷去除工艺中，主要采用次亚磷去除剂P3进行处理，P3是一种多相无机复合盐，能直接将次磷沉淀而去除，达表三标准，处理至0.5mg/L以下。
3.次磷去除工艺流程：去次磷废水调节pH，加入次磷去除剂和双氧水反应，加入非离子PAM絮凝沉淀，最后测量磷离子。
4.次磷去除工艺的优势：总磷去除效率高，工艺简单，污泥少，成本低廉，具有除磷除重金属、降COD等多重功效。
『贰』 如何去除电镀废水中的次磷
去除电镀废水中的次磷的方法
工具/原料
次磷去除剂
电镀次磷废水
方法/步骤
1
电镀废水次磷超标原因：
电镀废水次磷超标主要原因在于除磷剂的失效，在以前的处理方法中，通过加入石灰或者聚合硫酸铁进行处理，能够形成沉淀，
2
但是对于电镀废水，如果继续使用这种除磷剂进行处理，那么由于次磷无法与除磷剂生成沉淀，因此导致后面排放的水质超标。而通过氧化技术对电镀废水进行处理，仍然无法达到要求。
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电镀废水次磷解决办法：电镀废水中的次磷不能用氧化技术或者除磷剂处理，需要一种新的解决工艺。在电镀废水中加入次磷去除剂可以与之形成沉淀，次磷去除剂是一种无机复合盐，在废水中会形成高交联的结构，表面会形成正电荷场，从而与次磷酸根结合生成沉淀物，处理能力能够把磷降低到0.5mg/L以下。
4
电镀废水去除次磷具体工艺：首先，调节废水pH至指定范围，而后加入次磷去除剂进行均相共沉淀，再通过除磷絮凝剂进行絮凝沉淀，出水即可。
注意事项
电镀废水次磷问题多存在于电镀厂、线路板厂、电子厂等废水中
『叁』 电子厂PCB 板清洗废水含次磷如何处理达标排放
1.可以使用次磷去除剂P3，由湛清环保联合清华大学共同研发而成的，除版磷效果很好，能够使权次磷废水达标至表三标准。
2.传统的工艺采用芬顿氧化是把次磷酸根离子转化为正磷，再使之沉淀，但是芬顿氧化的效率有限，无法完全除去次磷离子。
3.次磷去除工艺流程：去次磷废水调节pH，加入次磷去除剂和双氧水反应，加入非离子PAM絮凝沉淀，最后测量磷离子。
4.次磷去除工艺的优势：总磷去除效率高，工艺简单，污泥少，成本低廉，具有除磷除重金属、降COD等多重功效。
『肆』 化学镀镍废水中次磷酸盐怎么才能去除彻底
化学镀镍次磷酸盐的去除流程：使用次亚磷去除剂处理电镀次亚磷废水，与传统的除磷工艺不同专，传统除磷工艺，需属要把废水pH调节至碱性条件下，加入石灰进行沉淀处理，其原理是石灰与正磷酸盐结合生成沉淀，但是除去次磷酸盐需要首先把废水pH调节至酸性进行处理，次亚磷去除剂在酸性条件下能够与次磷酸盐结合生成沉淀，具体流程如下： 1、取化学镀镍次磷酸盐废水，调节废水pH 2、加入次亚磷去除剂HMC-P3以及相应的催化剂进行催化反应 3、加入次亚磷絮凝剂进行絮凝反应 4、出水测定化学镀镍废水的总磷，磷即可达标次亚磷去除剂的用量：次亚磷去除剂在使用时，一般用量为次磷含量的十倍左右，对于化学镀镍清洗水，十倍用量可以把次磷处理至0.5mg/L以下，对于化学镍槽液中的高含量磷，使用药剂的量更少，具体药剂用量与总磷含量的关系如下所示：
『伍』 次磷去除剂如何去除电镀化学镍废水中的次磷
简介来：以及其处理化学镍源废水次磷的原理，在电镀工序中，而后加入催化剂和次磷去除剂，化学镍镀液中往往使用次磷酸钠作为还原剂，处理磷指标的重要程度越发凸显。
材料：
次磷去除剂是一种无机复合盐：次磷去除剂
方法：
次磷去除剂是一种混合物，由氧化剂、催化剂和沉淀剂构成，氧化剂和催化剂的共同作用可将次磷氧化成正磷酸盐，沉淀剂可以将正磷酸捕集沉淀，从而实现磷与废水的分离
次亚磷去除剂除磷时的工艺设计如下：调节废水pH至酸性，而后加入催化剂和次磷去除剂，通过均相共沉淀技术进行沉淀以后，加入次磷絮凝剂进行絮凝沉淀，采用分光光度计出水测定磷含量，调节废水pH至酸性。
后加入催化剂和次磷去除剂，通过均相共沉淀技术进行沉淀以后，加入次磷絮凝剂进行絮凝沉淀，采用分光光度计出水测定磷含量。
（弱00水00无00极）
『陆』 电镀次磷废水用石灰,片碱处理，效果不好是什么原因
1.片碱石灰只能处理含来正磷的自电镀废水，而化学镀废水中因为使用次磷酸钠作为还原剂，因此清洗废水中产生次磷，简单的加碱出来根本无法生成沉淀。
2.电镀次磷废水传统工艺是使用芬顿先将次磷转换为正磷再加碱进行处理，但是芬顿氧化效率有限，废水中仍有一部分次磷未被氧化，顾此方法也不可行。
3.可以使用专门针对次磷废水的次磷去除剂P3，是湛清环保联合清华大学共同研发的产品，是一种复合无机盐，能够将次磷沉淀，从而去除，使次磷废水达标至表三标准。工艺简单，处理效果好，成本低！
『柒』 次磷酸钠废水，除磷怎么办
可以使用湛清环保研究的次磷去除剂HMC-P3，联合清华大学团队共同研究的新型除磷药剂。一般用芬顿氧化的方法，将次磷转化为正磷，转化效率不高，并且不能完全除去磷离子，故而可以使用P3，能够直接讲含次磷电镀废水处理到表三标准！
次磷去除剂P3使用流程：
1.取含次磷电镀废水调pH
2.加入次磷去除剂P3和双氧水
3.调节pH，加入非离子PAM
4.沉淀出水，测磷离子含量
该处理含次磷电镀废水的方法既有效又方便。
『捌』 怎么使用次磷去除剂去除次磷镍废水
次磷镍废水概述
次 磷镍废水，又称为化学镀镍磷合金废水，一般是指化学镀镍时零部件的清洗废水，次磷镍废水，顾名思义，里面含有大量的次磷酸根离子以及镍离子，其中镍离子是 以络合镍的形式存在，络合镍的存在能够阻止镍离子与次磷酸根结合生成沉淀，从而影响化学镀镍的效果，常见的络合剂比如柠檬酸、酒石酸、苹果酸等。次磷酸根 来源于次磷酸钠，在化学镀电镀液中加入次磷酸钠，是为了提供镍离子还原成镍金属时所需要的电子。次磷镍废水处理的难点在于镍和磷，其中对于络合镍可以使用高效除镍剂进行处理，但是对于次磷，无法通过常见的除磷剂进行处理，需要通过次亚磷去除剂HMC-P3进行处理。
次亚磷去除剂除次磷原理
根据次磷酸根的特性，次磷酸盐的溶解度都较高，正常条件下，次磷酸很难与重金属直接沉淀，而通过氧化技术的原理把次磷酸根氧化为正磷酸根的思路同样无法使用，因为芬顿氧化效率有限，只能氧化一部分次磷酸根，废水中仍然含有大量的次磷酸根离子无法去除。
湛清环保的次亚磷去除剂HMC-P3是一种多相无机复合盐，由多种无机盐复合而成，针对电镀废水中的次亚磷，次亚磷去除剂能够直接与之结合形成沉淀，通过PAC混凝、PAM絮凝，把次亚磷去除。
次磷镍废水的除磷步骤
次磷镍废水属于含镍废水，要求必须单独处理至镍达标才能排入综合池，因此在除磷时往往选择在含镍废水池除镍时除磷，根据次亚磷去除剂的原理，对于次磷镍废水，先除磷，再除镍。具体步骤如下：
1、取次磷镍废水，调节废水pH
2、加入次亚磷去除剂以及催化剂进行反应
3、加入次亚磷絮凝剂进行絮凝沉淀
4、出水测定磷含量，磷即可达标
次磷镍废水的药剂用量与效果
使用次亚磷去除剂处理次磷镍清洗废水，可以直接把磷处理至达标，国家表三标准；同时，使用次亚磷去除剂还可以处理次磷镍的槽液，对于磷含量高的次磷镍废水，次亚磷去除剂均能把次亚磷处理至非常低的浓度，废水正磷，次磷除磷剂请至http://www.chulinji.com/望采纳。