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工业废水如何降低色度

发布时间:2023-04-30 05:50:54

『壹』 印染工业废水怎样处理,MBR膜可以用吗

可以的,我做过一个印染废水项目,就是这个工艺。

『贰』 工业废水中色度怎么处理

你是什么工作啊
不同污染物造成的色度处理方法肯定是不一样的
你得说具体点啊

『叁』 印染废水的色度到底怎么去除

生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原染料分子,破坏其不饱和键及发色基团。脱色微生物先将染料分子吸附和富集,接着再生物降解。染料分子通过一系列氧化、还原、水解、化合等生命活动,最终降解成简单无机物或转化为各种营养物及原生质。
染料分子细微的结构变化会大大影响脱色率,不同的微生物对不同结构的染料去除率差别较大;染料浓度对脱色率也有一定影响,高浓度染料(染料本身有较强的生物毒性)会抑制微生物活性,影响脱色效果。 好氧工艺是常见的处理工艺,但由于染料分子的抗生物降解性强,处理过程BOD5/COD比值下降(可生化性变差),致使普通的好氧工艺对废水色度、COD去除率不高(60%~70%)。通过向曝气池中投加铁盐、活性碳等吸附物质,可延长难降解物质在系统内的停留时间,提高曝气池的活性污泥浓度,降低污泥负荷,从而提高了系统的脱色率和COD去除率。近年开发的厌氧(水解酸化)—好氧处理工艺能在一定程度上弥补好氧工艺的不足。难降解染料分子及其助剂在厌氧菌的作用下水解、酸化而分解成小分子有机物,接着被好氧微生物分解成无机小分子。但仅靠生化处理工艺无法满足污水排放色度和COD稳定达标的要求。 针对企业的生产情况和不同的水质,在必要的情况下,选择技术上可靠,经济上可行,造价合理的工程设施,对废水进行预处理和后续处理,确保色度和其它的污染物能达标排放。 梭织布印染工艺通常有退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水等,这也是资料上报道较多的典型的印染废水,该类废水碱度大、色度高、COD高,并且水温也较高,使用染料种类繁多,有时在生产工艺中使用硫化染料,会含有一定量的硫化物,如果采用PVA作为浆料,混合废水中会含有一定量可生化性极差的PVA,对该类废水单纯采用厌氧—好氧或延时曝气等工艺,出水COD、色度均难以达标,在系统出水投加强氧化剂时,硫化物会转化成硫单质析出,出水呈稀米汤状的乳白色,色度还是难以达标。在该类废水的处理中,如果在生化处理前增加物化处理设施,投加以硫酸亚铁和聚合氯化铝为主的脱色剂,可去除80%左右的色度以及95%以上的硫化物,40%左右的COD,这其中也去除了部分难降解的大分子染料,再在后续配以设计良好的生化工艺,该类废水的COD和色度均能稳定达标。 牛仔纱线的浆染废水色度高,COD高,特别是近年根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺,该类印染大量使用硫化染料,印染助剂有硫化钠等,因此废水中含有大量的硫化物,常常高达200~1000mg/L,色度高达2000~3000倍,该类废水也必须进行物化加药预处理,然后进行生化处理,才能稳定达标排放。 牛仔服装漂洗废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂,该类废水水量大,浓度和色度均较低,如果单纯采用物化处理,则出水COD也只在100~200mg/L之间,色度也能满足排放要求,但污泥量大大增加,污泥处理的费用较高,容易造成二次污染,在环保要求较严,应考虑生化处理系统,常规的生化处理工艺均能满足色度和COD的排放要求。 针织布(纱)印染废水和毛衫印染废水,多使用阳离子染料、活性染料、分散染料等,该类废水的脱色在一级物化处理中,多采用以硫酸亚铁为主的脱色剂,助凝剂常采用熟石灰粉,脱色效果良好,但是,石灰的投加会导致管道结垢堵塞,更有甚者水泵的叶轮都会结垢,污泥从沉淀池里排出都会很困难,造成系统的维修工作量很大,且物化污泥量极大,污泥的处理很困难,常常使企业无法应付,并且出水在流动的过程中空气中的氧气会进入水体,将二价铁离子氧化为三价铁离子,水体呈现浑浊的黄褐铁锈色,景观影响也较大。近年有些企业也开发了一些高分子脱色剂,针对性强,效果较好,但由于印染企业排放的污水水质波动较大,难以做到普适性,而且均有一定的技术专利在里面,价格较高,造成企业的废水处理费用高,企业生产成本增加。并且一级物化简单处理不能满足达标排放的要求。 针织布(纱)印染废水和毛衫印染废水一般可经简单预处理直接进行厌氧—好氧为主的生化处理,设计良好的厌氧处理系统可去除80%左右的色度,但有时在好氧系统中出现色度增加的现象,二沉池的出水呈浓茶褐色,这时说明生化系统运行良好,但此时生化出水残余色度的去除除了强氧化剂之外其它的脱色剂的效果均不甚理想,强氧化剂与废水的接触反应时间可控制在30—60分钟。该类废水的脱色还应考虑水质波动的影响,易净水网资料www.ep360.cn企业在接到一批硫化印染的订单时,常常是在一个星期或十天之内均排放含硫化物的废水,由于微生物适应性等原因,所排放的废水中的硫化物会强烈抑制微生物的活性,对生化系统的冲击很大,造成出水的COD和色度均出现不同程度的超标,这一部分废水应先进行物化预处理才能进行生化处理。
根据不同的印染企业、不同的产品种类、不同的产品档次、不同的生产工艺,结合色度和COD等其它污染物的排放标准,将废水处理中的色度去除和整个工程设计进行系统考虑,做到整个污水处理系统稳定运行、稳定达标。

『肆』 污水脱色使用什么方法好谢了

污水脱色主要使用的5种方法:
1) 物理法:利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。例如沉淀法(重力分离法)除去水中相对密度大于1的悬浮物; 过滤法(滤网 沙层 活性碳)可除去水中的悬浮物;蒸发法用于浓缩废水中不挥发性和可溶性物质,另外还有离心分离法、汽浮(浮选)法、 高梯度磁分离法等。
2)化学法:利用化学反应或物理化学作用处理回收可溶性废物或胶状物质。例如中和法用于中和酸性或碱性废水;萃取法利用可溶性废物在两相作用中溶解度不同的“分配”,回收酚类和重金属等;氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物,杀灭天然水体中的病原菌。此外还有混凝法和化学沉淀法等。
3) 物理化学法:吸附法、离子交换法、萃取法、膜析法、蒸发法。
4)生物法:利用微生物的生化作用处理废水中的有机污染物。例如,生物过滤法和活性污泥法来处理生活污水或有机生产废水,使有机物转化降解成无机盐而得到净化。此外,还有生物膜法、生物塘法。
5) 污泥土地处理法:用于有机质处理。污水灌溉,慢速下渗,快速下渗。

污水处理一般采用:“物化沉淀(或气浮)+厌氧(或兼氧)+好氧+物化沉淀”的组合工艺,由此可以看出,第一步的物化沉淀采用的是一种絮凝脱色剂配合以PAM助凝,不仅通过絮凝有效去除40%以上的COD和其它如悬浮物、氨氮等,同时,其特有的脱色作用,第一步即可使废水达到无色或浅色!成本仅仅零点几元,为低成本运行奠定基础。在生化出水后,很多企业,其它各项指标均能达标,唯独色度存在,一般为浅黄色或棕色。
比如:焦化废水、印染废水。造纸废水等。有实力的单位可以采用活性炭过滤吸附或ClO2、O3氧化脱色甚至膜分离脱色。但是,大家都很清楚,这些都是投资大运行成本比较高的!我们通过对比实践,从众多的药剂中优选出一种专用生化出水脱色剂。根据不同出水的色度,添加量成本控制在最低的情况下,使出水色度完全达标。

『伍』 工业废水处理方法(酸碱废水、造纸废水、印染废水、化学废水)

1、怎样处理造纸工业废水?

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水,污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率,减少用水量和废水排放量,同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质,回收率可达95%,澄清水可回用;燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD,对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外,国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

2、怎样处理印染工业废水?

印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t.其中80%一90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。

回收利用:

(1)废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤.一水多用,减少排放量;

(2)碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;

(3)染料回收.如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒.悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。

无害化处理可分:

(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。

(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度,还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。

(3)生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质,达到排放标准或回收要求.往往需要采用几种方法联合处理。

3、怎样处理染料生产废水?

染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质,有的还含有吡啶、氰、酚、联苯胺以及重金属汞、镉、铬等。这些废水成分复杂.具有毒性,较难处理。因此染料生产废水的处理.应根据废水的特性和对它的排放要求.选用适当的处理方法。例如:去除固体杂质和无机物,可采用混凝法和过滤法;去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等;脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程,去除重金属可采用离子交换法等。

4、怎样处理化学工业废水?

化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。化工废水污染防治的主要措施是:首先应改革生产工艺和设备,减少污染物,防止废水外排,进行综合利用和回收;必须外排的废水,其处理程度应根据水质和要求选择。一级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。可采用水质水量调节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物,减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量,通常采用生物法处理。经生物处理后的废水中,还残存相当数量的COD,有时有较高的色、嗅、味,或因环境卫生标准要求高,则需采用三级处理方法进一步净化。三级处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用离子交换和膜分离技术等。各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求,选用不同的处理方法。

5、酸碱废水的特性及其处理原则是什么?

酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等,其中含有各种有害物质或重金属盐类。酸的质量分数差别很大,低的小于1%,高的大于10%。碱性废水主要来自印染厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂等。其中有的含有机碱或含无机碱。碱的质量分数有的高于5%,有的低于1%。酸碱废水中,除含有酸碱外,常含有酸式盐、碱式盐以及其他无机物和有机物。

酸碱废水具有较强的腐蚀性,需经适当治理方可外排。

治理酸碱废水一股原则是:

(1)高浓度酸碱废水,应优先考虑回收利用,根据水质、水量和不同工艺要求,进行厂区或地区性调度,尽量重复使用:如重复使用有困难,或浓度偏低,水量较大,可采用浓缩的方法回收酸碱。

(2)低浓度的酸碱废水,如酸洗槽的清洗水,碱洗槽的漂洗水,应进行中和处理。

对于中和处理,应首先考虑以废治废的原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水,利用废酸中和碱性废水。在没有这些条件时,可采用中和剂处理。

6、选矿废水中含有哪些浮选药剂,怎样处理?

选矿废水具有水量大,悬浮物含量高,含有害物质种类较多的特点。其有害物质是重金属离子和选矿药剂。重金属离子有铜、锌、铅、镍、钡、镉以及砷和稀有元素等。

在选矿过程中加入的浮选药剂有如下几类:

(1)捕集剂.如黄药(RocssMe)、黑药[(RO)2PSSMe]、白药[CS(NHC6H5)2];

(2)抑制刑,如氰盐(KCN,NaCN)、水玻璃(Na2SiO3);

(3)起泡剂,如松节油、甲酚(C6H4CH30H);

(4)活性刑,如硫酸铜(CuS04)、重金属盐类;

(5)硫化剂,如硫化钠;

(6)矿桨调节剂,如硫酸、石灰等。

选矿废水主要通过尾矿坝可有效地去除废水中悬浮物,重金属和浮选药剂含量也可降低。如达不到排放要求时,应作进一步处理,常用的处理方法有:

(1)去除重金属可采用石灰中和法和焙烧白云石吸附法;

(2)主除浮选药剂可采用矿石吸附法、活性炭吸附法;

(3)含氰废水可采用化学氧化法。

7、冶金废水可分为几类,其治理发展趋向是什么?

冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类,主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水(除尘、煤气或烟气)、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。

冶金废水治理发展的趋向是:

(1)发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术,如用干法熄焦,炼焦煤预热,直接从焦炉煤气脱硫脱氰等;

(2)发展综合利用技术,如从废水废气中回收有用物质和热能,减少物料燃料流失;

(3)根据不同水质要求,综合平衡,串流使用,同时改进水质稳定措施,不断提高水的循环利用率;

(4)发展适合冶金废水特点的新的处理工艺和技术,如用磁法处理钢铁废水.具有效率高,占地少,操作管理方便等优点。

『陆』 用什么可以去掉生产污水的颜色

污水中的颜色主要来源于金属离子,比如黄色的可能是铁离子,要去除内这部分颜色只需要加容入沉淀剂,比如氢氧化钠等等将金属离子沉淀掉即可;

具体方法

1、最直接的方法就是借助吸附剂吸附处理;
2、如果属于食品加工过程中出现的颜色,也可以用生化的方法;
3、利用双氧水、氯气消毒处理污水也可以达到一定的脱色效果;
4、絮凝沉降和过滤(超滤纳滤)也可以有一定脱色的效果。

『柒』 污水脱色有哪些有效的方法


1、脱色絮凝剂法:
无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂,是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型有机高分子絮凝剂,此法主要用于染料厂高色度废水的脱色处理,也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理,配合其他相关产品使用,效果更佳。
2、活性炭吸附法:
活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积,能吸附污水中悬浮状态的污染物,这些污染物充满活性炭间的空隙。活性炭粒度越大,纳污能力越强,处理效果越好。对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物,都有独特的去除能力,是工业废水二级或三级处理的主要方法之一。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
3、气浮工艺脱色法:
通过气浮设备,在废水中释放出来出直径只有40微米的微小气泡,微小气泡与污水中的污染悬浮物结合,形成结合物,这些结合物浮到水面形成浮渣,再清理掉浮渣,从而净化污水。净化后的水质高于达标排放标准,中水回用率也将大幅提高,能够降低企业生产成本。
4、臭氧氧化脱色法:
臭氧是强氧化剂,氧化电位高,有机废水中含有重氮、偶氮或带苯环的环状化合物等发色基团,臭氧的强氧化特性,能够破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物,从而使废水脱色。臭氧氧化脱色反应迅速,流程比较简单,没有二次污染,但臭氧设备耗电量大,处理成本偏高。
5、反渗透膜脱色法:
利用反渗透膜只能透过溶剂而截留离子物质或小分子物质的选择透过性,以膜两侧静压为推动力,而实现的对液体混合物分离的膜过程。料液以一定流速沿着滤膜的表面流过,大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐,小于膜截留分子量的物质或分子透过膜,形成透析液。

『捌』 如何降低工业废水cod,想用药剂处理

絮凝剂法:

采用化学混凝法能够有效地去除废水中的有机物,很大程度上降低废水的COD。所谓化学混凝法是指通过向废水中投加絮凝剂,利用絮凝剂的吸附架桥,压缩双电层及网捕作用,使水中胶体及悬浮物失稳、相互碰撞和凝聚转而形成絮凝体,再用沉淀或气浮工艺使颗粒从水中分离出来以达到净化水体的方法。


COD降解剂法:

集合了氧化、反应沉降、吸附等处理技术,能将污水中的COD等污染物从水体中快速去除。

这种方法下的有机物分解效率快,处理时间快,一般都直接在出水口投加药剂使用,没有过多繁琐的操作。

例如运用希洁的COD降解剂,能在5~6分钟降解COD,并且浓度好调节,灵活性强,根据不同的浓度投加不同的药剂量就能很好地控制COD的浓度了。


微生物法:

生物法是靠微生物酶来氧化或还原有机物分子,破坏其不饱和键及发色基团,从而达到处理目的的一种废水处理方法。根据生物处理的反应机制,生物法可分为好氧生物法和厌氧生物法。

由于微生物繁殖速率快、适应性强、成本低廉,近年来在煮练废水的处理中得到了广泛的应用。


电化学法:

电化学法处理废水的实质,就是直接或间接的利用电解作用,把水中污染物去除,或把有毒物质变成无毒或低毒物质。用电解法或电化学法处理废水,按照去除对象以及产生的电化学作用来区分,又可分为电化学氧化,电化学还原,电气浮等法。

虽然电化学法可以有效降解各种污水COD,但是目前研究中亦存在一些问题影响到工业应用。

(1)电极电阻大,电流效率低,稳定性不高。

(2)寿命短,电极材料成本高,选择性不够高。

(3)电解时析氧、析氢或析氯时所产生的不安全因素。


微电解法:

微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。

该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便,不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度,提高废水的可生化性,同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。


吸附法:

可以通过活性炭、大孔树脂、膨润土等活性吸附材料,吸附处理污水里的颗粒有机物、色度。

该法可以作为前处理,降低比较容易处理的COD。

详情可见官网:网页链接

『玖』 ro可以去除色度吗

RO生物膜反应器应用于印染废水处理
印染废水水量大,占所有工业废饥桥水的10%,具有有机物含量高、COD值大、色度高、pH变化大等特点。采用移动床生物膜反应器处理印染废水出水,可以有效降低出水的COD和色度,使出水水质达到国家一级排放标准。具体处理过程如下:

RO生物膜反应器应用于印染废水处理

测试阶段:
实验装置主要包括进出水装置、曝气装置和反烂信猛应器三部分。反应采用连续进水,出水经连续滤布膜过滤。反应器由两部分组成,左侧为反应区,利用悬浮填料使生物膜颗粒悬浮在水中,在气体的作用下循环运动。右侧是沉淀区,设有滤布膜组件,可以起到泥水分离的作用,使出水靠重力流出,而污泥回流到左侧的反应区。
测试结果:
运行一定时间后,对出水水质进行检测,发现移动床坦岁生物膜具有较强的抗冲击负荷能力,对COD的平均去除率为85%,对色度的平均去除率为90%,对NH3-N的平均去除率为85%,出水COD和色度均达到国家一级排放标准,对印染废水具有良好的净化效果。

『拾』 印染废水如何去除色度

废水色度去除有哪些方法,目前应用的废水处理技术上看,能有效去除废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法等。
1、吸附脱色,吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度。通常采用的吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等和不可再生吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(煤渣、粉煤灰)及天然废料(木炭、锯屑)等。目前用于吸附脱色的吸附剂主要靠物理吸附,但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用。
2、絮凝脱色,混凝脱色是利用絮凝剂絮凝废水中的成色物质沉淀而进行脱色。
3、氧化法脱色,化学氧化法脱色是指用氯、ClO2、O3、H2O2、HClO4及次氯酸盐等的氧化性,在一定条件下使废水中的发色基团发生断裂或改变其化学结构,从而达到废水脱色的目的。
4、氧化法,包括化学氧化、光催化氧化和超声波氧化。虽然具体工艺不同,但脱色机制却是相同的。化学氧化是目前研究较为成熟的方法。氧化剂一般采用Fenton试剂(Fe2+-H2O2)、臭氧、氯气、次氯酸钠等。
5、生物法脱色,生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原有色分子,破坏其不饱和键及发色基团来达到脱色目的。

6、电化学法脱色,电化学法是通过电极反应使废水得到净化。根据电极反应方式划分,电化学方法可细分为内电解法、电絮凝和电气浮法、电氧化法。最著名的内电解法是铁屑法。
7、膜分离法脱色,在废水处理领域中,膜分离法是用人工合成或天然的高分子薄膜,以外界能量或化学位差为推动力,对水中污染物进行选择性分离,从而使废水得到净化的技术。

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