水产养殖废水如何治理

① 你知道池塘水产养殖常见水质问题的解决方法吗

发展水产养殖业是我国经济活动中的重要组成部分，提高水产供给以满足人们的生活需要，改善人民生活水平。由于在池塘进行水产养殖时，池塘本身的封闭性很容易引起水体流动不畅通而出现水质问题，另外，工业化程度在不断加深，城镇化速度在加快，这在一定程度上加重了环境污染，引发更多水质问题，相关人员必须引起重视。本文主要分析池塘水产养殖常见水质问题以及解决方法。

解决蓝藻问题之前，应对蓝藻的生长繁殖特点有一个系统的认识与了解。蓝藻的生长周期大概为一个月，前十天即为蓝藻的生长期，这时蓝藻不易察觉，在阳光下水体的透明度略有降低。这时需控制饵料的投加量，并投加生物药剂，对水体进行改善。在其后的十天里，蓝藻生长进入高峰期，水体表面很快被覆盖，空气中的氧气很难进入水体。这时需对蓝藻进行打捞，并增开曝气设备对水体进行曝气；最后的十天蓝藻生长进入衰亡期，但此时不可不重视，与其说是衰亡期，更不如说是新老交替期，处理不当会造成蓝藻的二次生长。这时需继续增加曝气设备进行曝气，另外引入新水，并投加生物药剂对水体进行及时改善。

在水产养殖过程中，如果对水质控制不当就会出现问题，水质问题直接影响水产养殖的经济效益和周边环境，所以，在养殖过程中我们要正确对待水质的防控，一旦出现问题需要仔细研究形成的原因，通过科学手段与有效的方法来解决这些问题，治理水质污染，这样可以保持水体的健康状态，从而为养殖动物提供良好的生存环境，实现绿色养殖的目标。

② 如何处理海水养殖废水

是叫海水养殖废水。
海水养殖废水处理方法
1、物理处理法
海水养殖废水处理特回别是沉淀、过滤和泡沫分离等技术答，这些物理处理设施具有造价和运行费用低等优点，缺点是只能去除水体中的悬浮物，不能去除溶解性污染物，特别是不能除去对鱼类等养殖对象有强毒性的氨氮。
2、化学处理法
化学处理技术中，氧化技术较多应用于海水集约化养殖废水处理，由于臭氧具有氧化能力强，处理后的水体中溶解氧含量高，能快速分解水体中有机质和还原性无机质，杀灭水体中的病毒、细菌和微藻，无二次污染等优点，特别适合海水养殖废水中污染物特点和处理后的水质要求。臭氧氧化技术的不足之处是处理成本较高，残留的臭氧对养殖对象产生一定的毒性作用。
3、生物处理法
生化处理技术利用微生物的吸收、代谢作用去除水体中有机物和氨氮，与物化技术相比具有投资低、不易产生二次污染等优点，是处理溶解态污染物最经济有效的方式。海水养殖废水中的有机物主要为碳水化合物、蛋白质、脂肪等，可生化性好，特别适合采用生化处理技术。目前海水养殖废水生化处理中应用较多的是生物接触氧化、生物转盘、生物流化床等工艺。

③ 养殖场废水怎么处理好

1.物理处理法：利用格栅、滤网或化粪池进行前期的物理处理，去除悬浮物和沉淀，这道工序可有效过滤掉污水中50%以上的固体物质。
2.化学处理法：利用化学反应原理，通过加入一些制剂，例如三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等混凝剂使污水中的悬浮物、胶体物质沉淀而达到处理污水的目的。
3.微生物在污水中加入含有细菌、微生物的活性污泥，同时往污水中加入空气，活性泥通过物理吸附、生物降解等方式来达到净化污水的目的。也可使用生物膜法来处理污水，由生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池及生物流化床等组成，工作原因是使污水通过一层表面充满生物膜的滤料，通过大量微生物的降解氧化，来处理污水。
4.可以使用一些废水减量设备减少废水的量

④ 养殖污水怎么处理

。。减少污水产出

养殖场污水处理成本昂贵，处理的污水越多投入资金就越多，这让很多养殖场疲于应对。其实很多养殖场在处理污水的时候忽视一个问题，减少污水的产出。很多养殖场出于成本控制、管理疏忽或养殖习惯，导致大量本该可以遏制的污水产生。

1.改善维护饮水设备：有些养殖场饮水设备老旧、年久失修，饮水设备存在跑水、漏水、冒水、滴水等情况，饮水设备漏水问题是造成鸡场污水较多的主要原因之一，因此控制污水问题老养殖场饮水设备进行升级改造是要走的程序。平时要做好饮水设备的巡查、维护，如有发现漏水、跑水情况，应及时修护。

2.改变冲洗鸡舍习惯：有些养殖场清扫鸡舍内粪污时会用清水冲洗，虽说这样清洗的很干净，却产生了大量污水。尽量减少用水冲洗鸡舍的频次，鸡场预算不足时，可在鸡舍地面铺上垫料（含有发酵菌种），这样既能减少清洗鸡舍的麻烦，减少污水产生，也能使鸡粪便发酵，便于后续的处理。如果鸡场资金预算充足的话，可安装自动清粪设备—刮粪机，同样可以减少污水的产生。

3.改善排水系统：鸡场要做好雨污分流，排水管道和排污管道要分开建设，互不影响，可有效减少污水的产生。

二、解决养殖场污水处理问题第二步：多管齐下，层层净化

养殖场污水需要净化处理到国家制定的标准才能排放到外部环境，需要处理的物质包含有机质、含氮化合物、重金属离子、药残等，处理以上物质不是一道两道工序就能完成的，需要多种处理工艺层层净化，才能解决污水处理问题。

1.物理处理法：利用格栅、滤网或化粪池进行前期的物理处理，去除悬浮物和沉淀，这到工序可有效过滤掉污水中50%以上的固体物质。

2.化学处理法：利用化学反应原理，通过加入一些制剂，例如三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等混凝剂使污水中的悬浮物、胶体物质沉淀而达到处理污水的目的。

3.微生物在污水中加入含有细菌、微生物的活性污泥，同时往污水中加入空气，活性泥通过物理吸附、生物降解等方式来达到净化污水的目的。也可使用生物膜法来处理污水，由生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池及生物流化床等组成，工作原因是使污水通过一层表面充满生物膜的滤料，通过大量微生物的降解氧化，来处理污水。

⑤ 养殖渔业的污水应如何对其进行有效的处理要注意什么问题

养殖行业的废水在特性上归属于生活污水处理，生活污水处理与工业污水是有实质的不一样的，生活污水处理从一些方面来说，归属于液肥，而工业污水因为带有很多有毒的重金属超标和有机化学内毒素，对人与河虾及其其他生物有百害无一利，因此，工业污水是我国肯定严格管控的。水产品养殖污水，带有许多高锰酸盐指数磷，亚硝酸钠，各种各样粪便和藻类颗粒残余物。

小动物生长环境遭受重度污染，小动物身心健康受到威胁，小动物安全性没保证，小动物品质降低。恰好是由于这一因素，导致很多养殖厂经济效益不高，或宣布破产，或被政府机构责令整改或关掉。能够采用物理过滤，物理过滤也叫机械设备过虑、固液分离设备，目的是消除水里固体废料、悬浮固体及大中型水生生物等，例如残饵排泄物、鱼鳞片、水生动物表皮黏液等。

⑥ 水产养殖废水怎么处理，水产养殖废水处理工艺

水产养殖的废水现在都是直排进河湖海的，没有净化措施。
今年海南省最先开始关注水产养殖废水问题，要求应先净化废水后再排出，也许以后全国都会这样要求的。

⑦ 常见的水产养殖水处理方法有哪些

水质原因可以通过单硅酸水博士来解决，主要作用包括：
1、解毒： 消除和缓回解重金属、抗答生素、有毒藻类以及各种农药造成的中毒反应；
2、调水培水： 因水质恶化而出现“老绿水”、“黑臭水”、“铁锈水”时，使用本品可转化死亡藻类毒素为可利用的藻类营养源，恢复良好的水色；
3、促进有益藻类繁殖，增加溶氧，维持水色，避免池底老化，解决海参、鱼、虾、蟹等厌食、游塘、游边、化皮等症状；
4、消除和缓解因激素类、氯类、重金属、季铵盐、抗生素、有毒藻类以及各种农药造成的中毒反应，达到排毒、解毒的效果；
5、快速解除水体因重金属、氯和硫超标对鱼、虾、蟹、海参的不适反应；
6、增强吃食效果明显，对由于水质不佳，天气闷热、气压低、重金属中毒及不明原因引起的养殖对象不吃食、浮头、体表变色等现象有独特效果；
7、转水时，若水质突然变清、变红、变黑或下雨后水质突变时，先使用本品降解水中大量藻毒素及有毒物质，可有效缓解养殖对象中毒；
8、在老化池塘使用，能避免水体分层和地质层发热现象。

⑧ 水产养殖中的废水该如何处理

水产养殖废水处理相对于普通的工业污水处理而言，污染物种类和含量变化相对较小、生化过程耗氧量低，除了要满足排放标准外，还要满足循环利用节约水资源以及改善水产养殖环境的要求。虽说渔业废水可生化性较高，但其中含有的动物油脂、大量悬浮物、有机物等令废水经过生物处理后仍达不到行业排放标准。所以建议在生化前端加入破乳剂去除废水中的动物油脂、悬浮物和部分有机物，使废水经过生化后能达标排放。

⑨ 海水养殖废水是如何进行处理的

海水养殖废水处理系统包括相连通的斜板沉淀池与三段式脱氮除磷池回，三段式脱氮除磷池答包括顺序设置的配水区、缺氧段、好氧段、除磷段和集水区，缺氧段填充砾石基质，好氧段填充沸石基质，并设置穿孔曝气管，除磷段填充除磷功能填料基质，斜板沉淀池底端设置进水管路，斜板沉淀池顶端与配水区相连通，集水区设置出水管路，集水区与配水区之间设置回流管路，使部分处理后水通过回流管路输送回配水区。与现有技术相比，本发明能同时降低水体中浊度、溶解性COD和氮磷含量，创造性地将A/O生物接触氧化工艺与吸附除磷技术相结合应用于海水处理领域，适用于解决大规模养殖废水净化排放的问题。

⑩ 水产养殖废水怎么处理，水产养殖废水处理工艺

水产养殖废水处理方法主要有物理处理法、化学处理法、物理化学处理法、生物处理法。
1物理处理法
1）过滤法
由于养殖废水中的剩余残饵和养殖生物排泄物等大部分以悬浮态大颗粒形式存在，因此采用物理过滤法去除是最为快捷、经济的方法。常用的过滤设备有机械过滤器、压力过滤器、沙滤器等。在实际处理工程中，机械过滤器(微滤机)是应用较多、过滤效果较好的方式。沸石过滤器兼有过滤与吸附功能，不仅可以去除悬浮物，同时又可以通过吸附作用有效去除重金属、氨氮等溶解态污染物。
12）泡沫分离法
泡沫分离根据表面吸附的原理，利用通气鼓泡在液相中形成的气泡为载体对液相中的溶质或颗粒进行分离，因此又称泡沫吸附分离。其原理是向被处理水体中通入空气，使水中的表面活性物质被微小气泡吸着，并随气泡一起上浮到水面形成泡沫，然后分离水面泡沫，从而达到去除废水中溶解态和悬浮态污染物的目的。由于泡沫分离技术不仅可以将蛋白质等有机物在未被矿化成氨化物和其他有毒物质前就已被去除，避免了有毒物质在水体中积累，而且可向养殖水体提供所必需的溶解氧，对维护养殖水体生态环境有良好作用。
泡沫分离是根据吸附的原理，向含表面活性物质的液体中鼓泡，使液体内的表面活性物质聚集在气液界面（气泡的表面）上，在液体主体上方形成泡沫层，将泡沫层和液相主体分开，就可以达到浓缩表面活性物质（在泡沫层）和净化液相主体的目的。被浓缩的物质可以是表面活性物质，也可以是能与表面活性物质相络合的物质，但它们必须具备和某一类型的表面活性物质能够络合或鳌合的能力。
2化学处理法
1）臭氧处理法
海水工厂化养殖废水存在养殖生物排泄物等悬浮物，以及氨氮、可生物降解有机物等物质，而且也存在难生物降解有机物。因此，利用臭氧、过氧化氢、二氧化氯、漂白液等化学氧化剂的氧化作用，氧化分解难生物降解溶解态有机物是养殖废水深度处理的主要手段。因此采用O3/UV工艺，既能提高处理效率又可减少臭氧的用量。用O3/UV技术净化湖水可达到水质净化及水体增氧的目的。
臭氧的净化原理在于它在水中的氧化还原电位为2.07 V，高于氯(1.36 V)和二氧化氯(1.5 V)。它能够破坏和分解细胞的细胞壁(膜)，迅速扩散渗入细胞内，从而杀死病原菌。臭氧在水中分解的中间物质羟基自由基(•OH)，具有很强的氧化性，可以分解一般氧化剂难分解的有机物。因此，用臭氧处理废水，既能够迅速灭除细菌、病毒和氨等有害物质，又能增加水中溶解氧，从而达到净化养殖废水的目的。
2）电化学法
电化学是研究电和化学反应相互关系的科学。电和化学反应相互作用可通过电池来完成，也可利用高压静电放电来实现，二者统称电化学，后者为电化学的一个分支，称放电化学。在水产养殖废水的处理中，用电化学法去除水中溶解的亚硝酸盐和氨氮的研究结果表明,亚硝酸盐完全去除的时间和能耗随着传导率的增加而降低,输入电流最大为2A时,耗能最少,pH相对于输入电流和电导率来说几乎没有影响；在酸性条件下有利于亚硝酸盐的去除,碱性条件有利于氨的去除,氨的去除速度低于亚硝酸盐的去除速度。
3生物处理法
1）活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。活性污泥法是向废水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。
典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。
污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动的状态，形悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。
第一阶段，污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上，这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。
第二阶段，微生物在氧气充足的条件下，吸收这些有机物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理。
经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池，混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度；增殖的微生物从系统中排出，称为“剩余污泥”。事实上，污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。
2）生物膜法
生物膜法是与活性污泥法并列的一类废水好氧生物处理技术，是一种固定膜法，是土壤自净过程的人工化和强化；主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机污染物。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
生物膜法是利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机污水处理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤料向外可分为庆气层、好气层、附着水层、运动水层。生物膜法的原理是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。生物膜法具有以下特点：（1）对水量、水质、水温变动适应性强；（2）处理效果好并具良好硝化功能；（3）污泥量小（约为活性污泥法的3／4）且易于固液分离；（4）动力费用省。