『壹』 废水处理系统氨氮超标处理案例及解决办法
一、有机物导致的氨氮超标
我们运营过氨氮浓度较高的污水，为确保脱氮工艺CN比在4~6之间，需要投加碳源以提升反硝化效率。但因碳源甲醇储罐出口阀门脱落，大量碳源进入A池，导致曝气池泡沫增多，出水COD和氨氮急剧升高，系统陷入崩溃。
分析：大量碳源进入A池后，反硝化反应受限，碳源大量消耗氧气和微量元素，自养菌硝化能力减弱，系统形成无法优势菌群，氨氮因而上升。
解决办法：
1. 立即停止进水并进行闷爆，内外回流连续开启。
2. 停止压泥，确保污泥浓度。
3. 若因有机物引起非丝状菌膨胀，可投加PAC增加污泥絮凝性，或使用消泡剂消除泡沫。
二、内回流导致的氨氮超标
内回流问题主要因内回流泵故障或人为设置错误，导致硝化液回流受阻，A池中有机物积累，形成厌氧环境，碳源水解酸化而不完全代谢，进而导致氨氮升高。
分析：内回流问题属于有机物冲击，缺乏硝化液回流，A池内有机物积累，导致曝气池氨氮浓度上升。
解决办法：
1. 及时检修内回流泵，恢复系统正常运行。
2. 若氨氮已升高，检修内回流泵并减少或停止进水，进行闷爆处理。
3. 若系统已崩溃，停止进水闷爆，如有条件，可投加类似脱氮系统的生化污泥加速系统恢复。
三、PH过低导致的氨氮超标
PH过低可能是内回流过大、内回流处曝气过大、进水CN比不足或碱度降低所致，破坏了缺氧环境，影响反硝化细菌的有氧代谢，进而降低氨氮去除效率。
分析：PH过低影响了氨氮去除效率，需及时调整并查找问题原因。
解决办法：
1. 发现PH连续下降时，及时投加碱性物质调节PH值。
2. 如PH过低导致系统崩溃，及时补充PH值，同时进行闷爆或投加同类型污泥。
四、DO过低导致的氨氮超标
在高硬度废水中，曝气头堵塞导致DO不足，影响了硝化反应的正常进行，氨氮浓度因此升高。
分析：DO过低限制了硝化反应的进行，需更换曝气头或调整曝气系统。
解决办法：
1. 更换曝气头，清理堵塞。
2. 考虑使用大孔曝气器或射流曝气器，确保系统正常运行。
五、泥龄导致的氨氮超标
压泥过多或污泥回流不均，导致泥龄降低，细菌无法形成优势菌群，影响氨氮去除效率。
分析：泥龄过短导致系统去除效率降低。
解决办法：
1. 减少进水或进行闷爆处理。
2. 投加同类型污泥。
3. 调整污泥回流，确保均衡。
六、氨氮冲击导致的氨氮超标
氨氮冲击通常由工业污水或工业污水进入生活污水系统引起，如汽提塔温度控制不当导致氨氮浓度突然升高，脱氮系统崩溃，出水氨氮超标。
分析：氨氮冲击对系统产生影响，需降低系统内氨氮浓度、投加同类型污泥，并进行闷爆处理。
七、温度过低导致的氨氮超标
温度过低影响了硝化细菌的活性，导致氨氮去除效率下降，常见于北方无保温或加热的污水处理厂。
分析：温度过低限制了硝化细菌的活性，需采取保温措施提高温度。
解决办法：
1. 设计阶段考虑地埋式池体。
2. 提前提高污泥浓度。
3. 进水加热，采用电加热或蒸汽换热。
4. 曝气加热，提高生化池温度。
总结了上述常见问题及解决方案，绿缘环境专注于废水、粉尘、废气处理设备的研发制作。如您在环保问题上遇到困难，欢迎联系我们。绿缘环境致力于提供环保解决方案，共同保护我们的环境。
『贰』 高氨氮废水如何处理
高氨氮废水的处理方法主要包括以下步骤：
调节pH值：
氨氮吹脱：
后续脱氮处理：
综上所述，高氨氮废水的处理是一个多步骤的过程，需要结合化学调节、物理吹脱和生物处理等多种方法，以确保废水最终能够达到排放标准。