1. 印染厂的污水主要成分是哪些怎么处理好呢
①退浆废水,水量较小,污染物浓度高,主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物,浊度大。废水呈碱性,pH值为12左右。用淀粉浆料时BOD、COD均高,可生化性较好;用合成浆料时COD很高,BOD小于5mg/L,水可生化性较差; ②煮炼废水,水量大,污染物浓度高,主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强,水温高,呈褐色,COD与BOD很高,达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻; ③漂白废水,水量大,污染较轻,主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等; ④丝光废水,含碱量高,NaOH含量在3%-5%,多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH,所以丝光废水一般很少排出,经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高; ⑤染色废水,水质多变,有时含有使用各种染料时的有毒物质(硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等),碱性,PH有时达10以上(采用硫化、还原染料时),含有有机染料、表面活性剂等。色度很高,而SS少,COD较BOD高,可生化性较差; ⑥印花废水,含浆料,BOD、COD高; ⑦整理工序废水,主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料,水量少; ⑧碱减量废水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12),而且有机物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种废水属高浓度难降解有机废水。
2. 先看国外如何处理印染废水
国外纺织印染行业比较发达的地区,如韩国釜山,日本大阪,意大利米兰和墨西哥等地,染整企业较为集中,印染废水相对较大,同时在这些地区自然地形成产业链,即本地区和周围地区形成上游配套的原料生产、供应;纺织服装、服饰等下游产品生产、市场销售;三者形成相对完整的产业链,这种生产相对集中、产量大、市场规模大、销量在国内、国际有相当影响的“板块“经济对染整行业发展具有重要意义。这与国内也很相似。
1、关于处理方式,主要有二类。
意大利、日本等对印染废水处理采用工厂处理和城市污水综合处理相结合的方法。在对印染废水初步处理后达到一定标准后和城市污水混合一起进入污水处理厂处理。这样可以提高后续处理效果,如果印染厂多,则集中处理达到排放标准。
德国由于行业不集中,一般采用单厂处理的模式进行处理。在印染厂建造污水处理厂,对厂内产生的废水进行处理,由于清洁生产和水资源回收做得相对较好,水处理效果处理后的水可以达到排放标准。另外德国的印染废水排放量也较少,而且处理技术比较成熟,个别厂甚至做到“零排放“。
2、关于处理技术,印染废水主要是有机污染,所以处理方法以生化法为主,国外禁用硫化染料,对于废水量少,采用设备为主,大水量当然还是以构筑物为主,但从处理技术的原理上分析,似乎差别不大,但从技术深度、自动化程度、设备质量高于国内水平。
3. 印染废水的处理方法
目前有很多产业的废水处理场,需增设废水高级处理单元才能达到当地政府的放流水标准,至今已发展的废水高级处理技术包括臭氧氧化法、活性碳吸附法、薄膜分离法、湿式氧化法及Fenton氧化法等,其中以Fenton氧化法(H2O2/Fe2+rightleder)被认为是一种最有效、简单且经济的方法,其他方法则因初设成本或操作成本太高而较难被业者接受。Fenton氧化法虽有高效率、低操作费的优点,但同时因其会产生大量的铁污泥,成为应用时的一大缺点。
电解还原-Fenton法是利用电解还原的方法使Fe3+在阴极再还原为Fe2+催化剂,反应pH约操作在1.5左右,特别适合处理高COD且难生物分解的有机废液,阴极反应如式(2),因此原先式(1)的反应可修正为式(3),即反应过程几乎不会产生铁污泥。
反应过程中,H2O2直接连续添加于电解还原槽并与电解产生的Fe2+反应,用以氧化废水中的有机物,而反应产生的Fe3+又可直接于阴极还原成Fe2+并源源不断的参与反应,使得H2O2的氧化效率提高,降低H2O2的加药量及降低操作成本。此外,在阳极发生之电极氧化作用亦可去除部份有机物。反应完成后的Fe2+与Fe3+混合溶液可作为铁系混凝剂使用。
4. 印染厂如何解决环境污染
纺织印染行业一直是我国的污染大户,每年所产生的废水和废气量都很大,废气处理设备厂家,所产生的废气的主要成分有:大量的烟尘、有机化合物和油等成分。
林森建议采用前置生物酶喷淋洗涤塔预处理,后段加装光催化氧化过滤系统,能有效地除尘除异味并清除臭味。这样全面整合各种废气处理先进技术,彻底改变了以往印染厂、印染车间单纯采用活性炭等比较单一的废气处理做法,除味和净化废气针对性更强。
具体工艺流程是:废气经管道收集后进入洗涤塔,其主要作用是除去粉尘与大的漆物颗粒,同时有一定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池相通,可定期清除池中浮到水面的漆物。
废气经喷淋洗涤塔处理后再进入光氢离子塔,光氢离子塔内部结构为光氢离子催化氧化装置。光氢离子催化氧化装置能产生大量的活性基团,漆物等与其中的活性自由基团发生化学反应,被分解为无害气体与水。
该废气处理方案不仅处理效率高,能有效去除污染物,各处理后即可达标排放,废气处理设备风阻小,运行维护费用低,是很合理的废气处理方案。
5. 印染废水的最佳处理工艺,性价比比较高的处理方法哪家公司可以做
由于印染厂的生产物品不同
印染废水的处理方法主要有:物理处理法、化学处理法、物化处理法、生物处理法、碱减量处理法。印染废水处理以生物法为主,还结合其他方法进行预处理。
【2018年中国工业废水行业发展现状及市场前景分析-北极星环保网手机版】http://mhuanbao.bjx.com.cn/mnews/20190108/954885.shtml
目前比较出名的印染废水公司:
全国水处理工程公司排名
(一)、水务工程最具社会责任企业
1、北京中科博联环境工程有限公司
2、金州恒基环保工程技术有限公司
(备注:最具社会责任企业考量年度社会责任事件作为参考,包括股东回报、员工关怀、遵纪守法、企业自律、环保公益、慈善捐赠、社区活动等。)
(二)、水务工程最活跃企业
1、北京万邦达环保技术股份有限公司
2、扬州澄露环境工程有限公司
3、北京桑德环保集团有限公司
4、北京碧水源科技股份有限公司
5、威立雅水务工程(北京)有限公司
6、GE水处理及工艺过程处理公司
7、深圳市金达莱环保股份有限公司
8、北京美华博大环境工程有限公司
9、北京建工金源环保发展有限公司
10、武汉都市环保工程技术股份有限公司
11、江苏天雨环保集团有限公司
12、安徽国祯环保节能科技股份有限公司
13、江苏鹏鹞环保集团有限公司
14、首创爱华(天津)市政环境工程有限公司
15、浦华控股有限公司
16、中科成环保集团股份有限公司
17、德和威(北京)环境工程有限公司
18、标准水务有限公司
19、福建新大陆环保科技有限公司
20、浙江欧美环境工程有限公司
21、同方股份有限公司
22、浙江德安新技术发展有限公司
23、广东新大禹环境工程有限公司
性价比具体需根据实际生产调研报告得出
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6. 国内做的比较好的印染废水处理企业有哪些
1. 吸附法
在物理处理法中应用最多的是吸附法 ,这种方法是将活性炭、 粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合 ,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床 ,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去的方法。活性炭的吸附率、 BOD去除率、 COD 去除率分别达 93 %、 92 %和 63 %。
2. 混凝法
主要有混凝沉淀法和混凝气浮法 ,所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主 ,其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好。。混凝法的主要优点是工艺流程简单、 操作管理方便、 设备投资省、 占地面积少、 对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高、 泥渣量多且脱水困难、 对亲水性染料处理效果差。
3. 氧化法
臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果 ,但对硫化、 还原、 涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看 ,该法脱色效果好 ,但耗电多 ,大规模推广应用有一定困难。光氧化法处理印染废水脱色效率较高 ,但设备投资和电耗还有待进一步降低。
4. 电解法
电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果 ,脱色率为 50 %~70 % ,但对颜色深、 CODCr高的废水处理效果较差。
5.生物法
我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外 ,鼓风曝气活性污泥法、 射流曝气活性污泥法、 生物转盘等也有应用 ,生物流化床尚处于试验性应用阶段。由于生物对色度去除率不高 ,一般在 50 %左右 ,所以当出水色度要求较高时 ,需辅以物理或化学处理。
7. 印染行业的工业废水处理用什么工艺比较好 浙江绍兴有哪家公司做过的
纺织印染行业是工业废水排放大户。废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度高且多变、水质水量变化大,属于较难处理的工业废水。你说的雷风环保公司好像5年前就在我们绍兴这边做过污水处理项目,我记得我刚进公司工作,还认识了他们一工程师,也姓雷。
8. 染料工业废水怎么处理
这个应该是需要呃做净化处理之后才能排放出去的,不然就会污染环境。
9. 一般印染废水中哪种难处理的物质含量最多
这个恐怕不好笼统地说吧?每家印染厂所加工的品种不同,废水中的污染物质种类和含量就不同。
比如棉布印染厂,烧碱、洗涤剂、偶氮染料、淀粉浆料含量就高;化纤印染厂,分散染料、合成浆料、有机油剂的含量就高;丝绸印染厂,蛋白质胶体、酸性染料含量高,碱度就非常低;毛纺织印染厂,金属离子含量高,废水酸度高,纤维絮悬浮物高……
总的来说,印染厂不是具体某一种难处理的物质含量高低的问题,而是色素处理的难度问题。很多情况下,就算是COD、BOD、PH、SS、氨氮、悬浮物都达标了,但是色度都非常难达标!毕竟不管是厌氧、好氧还是化学沉淀都方法,对色素的破坏性都很有限。