超细硅粉废水如何处理

❶ 单晶硅制备过程中会产生哪些污染物质哪些可以较好的处理、哪些不能处理只能排入自然环境中

单晶硅项目的环境影响主要有以下几方面：
废气：主要为正常生产时废气处理工序尾气、产品后处理和硅芯制备工序酸性废气等，主要废气污染物为HCl、NOx、氯硅烷、HF等。
废水：主要为正常生产时产品后处理和硅芯制备工序水洗废水、装置区设备/地坪冲洗水，以及循环水、脱盐水系统排出的假定清净下水。主要废水污染物为SS、COD、盐等。
固废：主要固体废弃物为原料制备和SiHCl3合成工序产生的硅粉、工艺废料处理工序产生的NaCl和SiO2固体废物、酸洗废液处理工序产生的Ca(NO3)2/CaF2固体废物。
噪声：主要产噪设备为机泵、压缩机和放空管

答案补充：
废气处理：一般用10%NaOH溶液洗涤，废气中的氯硅烷（以SiHCl3为例）和氯化氢与NaOH发生反应而被除去。含有NaCl、Na2SiO3的出塔底洗涤液用泵送入工艺废料处理工序。
废液处理：一般分离提纯工序残液主要含有四氯化硅和聚氯硅烷化合物的液体以及装置停车放净的氯硅烷液体加入石灰乳液中和废液中的氯硅烷等和而被转化成无害的物质。经过规定时间的处理，用泵从槽底抽出含H4SiO4、CaCl2、H4SiO4、Na2SiO3的液体，送往工艺废料处理工序。
废料处理：A．Ⅰ类废液处理
来自氯化氢合成工序的废酸、液氯汽化工序的废碱、废气残液处理工序和废硅粉处理的废液等在此工序进行混合、中和后，经过压滤机过滤。滤渣（主要为SiO2、NaCl等）送渣厂堆埋。滤液主要为NaCl溶液，进行蒸发、浓缩和结晶。蒸发冷凝液循环利用（配置NaOH溶液），结晶固体氯化钠等外售或填埋。
B．Ⅱ类废液处理
来自硅芯制备工序和产品整理工序的废氢氟酸和废硝酸，用碱液中和，生成的氟化钠和硝酸钠溶液，进行蒸发、浓缩和结晶。蒸发冷凝液循环利用（配置NaOH溶液），结晶固体氟化钙和硝酸钠等外售或填埋。

❷ 含 硅氧烷 废水 污水 如何处理

(1)将粉末状的生石灰放入所述储料仓中，同时将待处理的含硅废水通过所述进水管加入所述机体内;
(2)通过所述控制键盘发送工作指令，并通过所述控制主机控制所述电磁阀一打开将生石灰通过所述出料管排入所述机体内的含硅废水中，生石灰应过量加入;
(3)之后通过所述控制键盘控制所述电磁阀一关闭并控制所述伺服电机工作，所述伺服电机通过所述转轴带动所述搅拌叶片转动来对所述机体内的含硅废水进行搅拌，使其充分反应;
(4)通过所述控制键盘设置预定加热温度值并控制所述电加热板工作来对含硅废水进行加热，同时所述温度传感器工作获取所述机体内含硅废水的实时温度信息并回传给所述控制主机;
(5)所述控制主机将实时温度信息与预定加热温度值进行对比，当实时温度信息与预定加热温度值相同时，所述控制主机控制所述电加热板稳定工作;
(6)所述伺服电机搅拌40min后停止工作，同时所述电加热板停止工作;
(7)静置15min后，通过所述控制键盘控制所述离子传感器工作实时获取所述机体内含硅废水中的硅离子的浓度信息并回传至所述控制主机，所述控制主机将硅离子的浓度信息传递至所述显示屏上实时显示供使用者观察判断;
(8)若硅离子的浓度信息不符合排放标准，需重复步骤(1)到(7)，若硅离子的浓度信息符合排放标准，则含硅废水处理完成，通过所述控制键盘控制所述吸泵工作将处理完成的水通过所述排水管路输送至所述出水管排出到外界;
(9)排水完成后，通过所述控制键盘控制所述电磁阀二打开，将所述机体内沉降的污物通过所述排污管排出到外界。

❸ 矿山粉尘、废水如何处理，有最新的防污染技术么

矿山的粉尘现在是使用雾炮机和脉冲除尘器2种设备，废水是用压滤机挤压后变成清水

❹ 污水怎么治理

几种常见的如何治理污水的方法：
1.物理处理法：通过物理作用分离、版回收废水中不溶解权的呈悬浮状态的污染物（包括油膜和油珠）的废水处理法。
2.化学处理法:通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。
3.生物处理法:生物法是目前污水处理最理想最环保的方法，天玾环保新研发的天玾膜在污水治理方面的应用主要就是通过自培菌生物净化技术治理污染，是目前国内污水治理比较领先的新材料，目前大的环保项目都采用天玾膜系列技术产品。

❺ 如何处理工业废水

❻ 研磨，抛光后的废水如何处理

这种废水含油，含金属粒子，固体颗粒，一般采用混凝+气浮+生化处理工艺，如果排放标准高，例如一级排放建议增加膜处理。

❼ 废水中含有硅、铁如何处理

金属一般可以通过沉淀去除

❽ 玻璃加工磨边的废水怎么可以处理沉淀至可排放

间玻璃粉捞掉池越越特别钢化厂用量都要挖池般玻璃店需要机械都配水箱

❾ 硅油废水是如何处理的

添加碱后，然后硅油会絮凝，其次过滤出硅油，然后他们使用酸中和水，然后直接将其排出。在有机硅生产过程中，会产生大量含硅油的废水。该装置年产量为240，000吨，每年将产生120，000吨硅油废水。废水中硅油的沸点大于75℃，主要是硅烷，硅氧烷，还有悬浮硅粉，铜粉，锡粉和其他金属的粒径为10－100微米。

然后通过螺旋折弯机进行离心分离，将进料流量控制在额定处理能力的 50％，除去废水中间聚集的硅油，用滤油器沉淀 48 小时，使用水平螺丝机分离顶部的浮渣和底部的硅灰等物质，分离后，废水进入气浮装置进行气浮和除杂，以去除废水中的悬浮杂质和硅油。

关于以上的问题今天就讲解到这里，如果各位朋友们有其他不同的想法跟看法，可以在下面的评论区分享你们个人看法，喜欢我的话可以关注一下，最后祝你们事事顺心。

❿ 什么方法可以加快水中硅粉沉淀啊

1、混凝土耐火材料领域
硅微粉加入特种耐火材料,氧化形层保护层,具良力性能抗高温抗氧化性能,特种耐火材料加入超细硅微粉,其流性、烧结性、结合性、填充气孔性能都同程度提高.提高结构密度强度、降低材料磨损率、增强抗侵蚀性.
2、硅微粉粘结剂密封剂应用
硅微粉用于新型粘结剂密封剂迅速形网络状硅石结构,抑制胶体流,固化速度加快,幅提高粘结密封效.
3、硅微粉电工业应用
硅微粉用于电组装材料,主要作用防水、防尘埃、防害气体、减缓振、防止外力损伤稳定电路.环氧塑封电材料填加高纯度超微细纳米二氧化硅量达70～90％能使其具优良加工性、收缩性、热膨胀系数、耐酸碱溶剂绝缘性等特性.
4、硅微粉用于塑料改性树脂应用
硅微粉应用于塑料,特别半透明塑料膜,加入超细二氧化硅,提高其强度、增强韧性、提高防水性能、蓄能保温性能等.塑料结构材料,加入硅微粉,其机械性能提高1～3倍.于改性树脂基复合材料,能提高复合材料强度、韧性、延伸率、耐磨性、光洁度、抗化等性能.
硅微粉油漆涂料应用
硅微粉用于油漆、涂料(用：调合漆、底漆、防锈漆、防腐漆、道路漆、广场漆、船舶漆等油漆、涂料)能减少油漆、涂料树脂散剂使用量.仅能起填充增容,增稠消光等作用,能提高油漆细度、流平性能,漆膜硬度,耐电弧绝缘.油漆耐水、防锈、防腐、防结块、防流柱、触变、防紫外线辐射、防化提高油漆储存稳定性效均较显著.
5、硅微粉橡胶材料应用
用于新型橡胶材料(硅橡胶等),能使其散流平性优异,抗撕裂、抗张拉、抗化,并补强作用.相于市场低端沉淀白炭黑,石英粉SiO2含量(99．6％)、水份含量(于0．1％)、产品粒度、吸油量等主要技术指标均优于沉淀白炭黑.
(1)能提高硅橡胶强度产品质量(填充量30-70％)；抗紫外线辐射、红外线反射、高介电绝缘缺少优良填料；
(2)规格载重车轮胎轿车高速午胎面胶填充量达20％超微细二氧化硅,使轮胎具良防滑、散热、抗磨等特性；由于添加超微细石英粉轮胎胎面显著降低轮胎滚阻力,增强抗撕裂性抗切割性及强度,保持轮胎抗冰抗滑性,称绿色轮胎.
(3)其轮胎橡胶制品加入超微细硅微粉,其弹性、韧性、耐磨性强度等都明显优于规、普通二氧化硅做填料轮胎橡胶制品.
(4)超细石英粉填充于橡胶、顺丁橡胶、丁晴橡胶等胶料,粉体易散,混炼工艺性能,压延压性优良,并能提高硫化胶硫化速度,增进橡胶粘性,取代50％白炭黑填充于胶料,制品力性能(拉伸强度、定伸强度、拉断伸率、扯断永久变形、撕裂强度及制品硬度等)均明显影响,能幅降低产品本,尤其适合于胶辊、胶管、电线电缆及其护套等橡胶制品,肯定纳米级性能更,目前海扬粉体产较佳.