工业除尘器提升设备

『壹』 现在国内的工业除尘设备有哪些

国内工业除尘设备种类繁多，根据处理方式和除尘原理的不同，一般可以分为以下几类：

• 重力除尘器：利用重银竖力分离原理，将废气中的颗粒物通过重力沉降和惯性作用进行除尘。

• 湿式除尘器：利用水膜、湿喷雾或湿洗涤等方式，将废气中的颗粒物通过湿润效应进行除尘。

• 电除尘器：利用电场作用，使带电粒子在电极之间运动，通过收集电极进行除尘。

• 布袋除尘器：利用纤维材料制成的滤袋，将废气中的颗粒物截留在滤袋表面进行除尘。

• 旋风除尘器：利用离心力和惯性作用，将废气中的颗粒物通过旋转力和惯性作用进行除尘。

• 高浓度除尘器：利用增压和降压的原理，将废气中的颗粒物聚集在设备内，通过旋流分离、惯性分离和湿润分离等多种方式进行除尘。

• 光催化除尘器：利用光催化反应原理，巧搏迟将废气中的污染物通过光催化氧化作用进行除尘。

以上是国内工业除尘设备的主要种类，各种设备孝李都有其适用范围和特点，根据不同的工业生产环境和废气特点，选择合适的除尘设备进行治理，可以达到较好的除尘效果。

『贰』 工业常用的除尘器有哪些

工业上常用的除尘器一般有以下五种：
1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出
2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。下图几种常见的权性除尘器。这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的最常用。（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组
3.旋风分离器——旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
4.静电除尘——静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
5.布袋除尘技术——工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。

『叁』 在工业除尘系统中，使用到的离心风机型号范围

在工业除尘系统中可以选择4-72和4-73系列风机。

工业除尘设备：
把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
种类：
除尘器破碎机除尘器、 脉冲布袋除尘器、 机械回转反吹扁袋除尘器 、 硅锰铁合金电炉布袋除尘器 高炉煤气干法脉冲布袋除尘器、 出铁场布袋除尘器 、LCM长袋脉冲布袋除尘器、 气箱脉冲布袋除尘器 电石炉布袋除尘器、 木业厂布袋除尘器 、铁合金矿热炉除尘器 、水泥厂气箱式脉冲袋式收尘器 木业厂除尘器、 沥青拌合站脉冲袋式除尘器 、离线脉冲长袋除尘器、 垃圾焚烧炉布袋除尘器 单机袋除尘器、 静电除尘器 、ZC机械回转反吹扁袋除尘器、 MC脉冲布袋除尘器 MDC系列磨机袋式除尘器 、冲天炉布袋除尘器 、焦炉袋式除尘器、 配离心喷雾压力干燥机脉冲布袋除尘器锅炉袋式除尘器 、烘干机布袋除尘器 、干粉砂浆工厂除尘器
用途：
广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。
工作原理：
生物纳膜抑尘
生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率最高可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
湿式收尘
湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。
布袋除尘
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰

『肆』 工厂用的除尘设备是多少钱哪个品牌好

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『伍』 工业除尘设备都有哪几种

一、常见的工业除尘设备，有如下几种：

1、布袋除尘器
这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。

2、滤筒除尘器
滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。

3、脱硫除尘器
主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的环保效果。

4、旋风除尘器
旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。

5、湿式除尘器
湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

6、静电除尘器
目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。 主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。

7、集尘器/集尘机
集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为：电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、

『陆』 工业除尘器设备的原理

工业除尘设备也被称为工业除尘器，可以把工业用粉尘从工业生产产生的烟气中分离出来。不同的工业除尘设备性能肯定是不同的，可以根据可处理的气体量、气体通过工业除尘设备的阻力损失和除尘效率来计算除尘的销量。至于工业除尘设备的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也与性能有很大的关联，而工业除尘设备的原理则是基础，接下来为大家介绍工业除尘器设备的原理。

工业除尘器设备的原理：

1、生物纳膜抑尘：生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率最高可达99%以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

2、云雾抑尘：云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

3、湿式收尘：湿式收尘技术通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。适用于散料生产、加工、运输、装卸等环节，如矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所。

4、布袋除尘：除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时，应进行清灰操作，清除滤袋表面的积灰。

5、静电除尘：气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。

以上是工业除尘器设备的原理的内容，工业除尘设备在很多工业场所都有应用，是工业生产中的必备设备，而工业除尘器设备的操作压力不是固定的，一般会根据工业除尘器设备前后的装置和风机的静压值有关，另外，也跟安装位置有很大的关系，工业除尘器设备的设计耐压值对其性能有着很大的影响，这一点也可以在工业除尘器设备的原理中可以了解到。

『柒』 几种常见除尘设备的性能比较分析

除尘器是粉尘收集与烟气治理方面主要设备，不同的除尘器应用于不同的工况条件，收集不同性质的粉尘，满足不同的排放要求。选择合适的除尘方式不但可以有效收集粉尘，净化含尘烟气，还可以为用户节省投资和维护成本。一下是常见类型的除尘器性能以及他们的适用范围简介，供用户在选择除尘器时参考。

(1)袋式除尘器 袋式除尘器以布袋除尘器为主。布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒。对处理气量变化的适应性强，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度需高于露点温度，否则，不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时也不能使用袋式除尘器。

(2)旋风除尘器 旋风除尘器造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。但对粒径在10um以下的尘粒去除率较低，当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器，布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等特点。

(3)湿式除尘器 湿式除尘器制造成本相对较低。对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。湿式除尘器的缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理、设备易腐蚀。寒冷地区要注意防冻。湿式除尘器在水箱中加入脱硫剂可作为脱硫除尘器使用。
(4)静电除尘器 静电除尘器，简称‘电除尘’，即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。但静电除尘器的设备投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求。同时，对粉尘的电阻比也有要求。目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业，如电厂、建材、冶金等行业。 河北初心环保脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。

『捌』 常用的车间除尘设备有哪些

1、布袋除尘器
这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。
2、滤筒除尘器
滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
3、脱硫除尘器
主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。
4、旋风除尘器
旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
5、湿式除尘器
湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
6、静电除尘器
目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。

主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。
7、集尘器/集尘机
集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为：电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。
8、单机除尘器
这是一种应用于粉尘量较小，空间不大的粉尘环境。一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

『玖』 几种工业除尘器设备介绍

喷咀反吹类：以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

振动、反吹并用类：机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

脉冲喷吹类：以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

机械振动类：用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

分室反吹类：采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

除尘器设备

『拾』 工业除尘器设备如何维护保养

工业除尘器是矿山设备中常用的辅助设备，经常用到水泥、建材、冶金、化工、煤焦、电力、耐材、非矿等行业延期净化、粉尘治理及物料回收，使用范围非常广泛。
工业除尘器能否保持高效进行，日常维护保养至关重要：
1、管理人员应熟悉工业除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调式和维修方法。
设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
2、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
4、贮气罐气源三连体中的气水分离器应每隔3-6个月清洗一次。油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
5、使用定时式清灰控制器时，应定期测定清灰周期是否准确，否则应及时调整，使用定压式清灰控制器 ，应定期检查压力的开关情况，测压口是否堵塞等现象。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，内部有杂质、水分，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
6、检查人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时更换。
7、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
8、定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排出。
9、停机时在工艺系统停止之后，应保持工业除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在 工业除尘器停止工作时，必须反复对工业除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。
10、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处于开启状态。
11、工业除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使工业除尘器停止工作。