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传统污水处理工艺特点

发布时间:2023-02-21 22:18:00

㈠ 传统污水处理技术包括是什么

传统污水处理技:

1、化学法

使用化学反应或者是物理化学作用来处理回收可溶性废物或者是胶状物质。比如说中和法使用在中和酸性或者是碱性废水。萃取法使用可溶性废物在两相作用中溶解度不同的“分配”,能够回收酚类和重金属等。

2、物理法

利用物理作用对废水中的污染物进行处理、分离和回收。例如,沉淀法用于去除水中相对密度大于1的悬浮固体。过滤方式可以去除水中的悬浮物。蒸发法采用非挥发性和可溶性物质在浓缩废水中进行处理,此外还有离心分离法、气浮法、高梯度磁法等。

3、物理化学法

吸附法、离子交换法、萃取法、膜析法、蒸发法。

4、生物法

使用微生物的生活作用来处理废水中的有机污染物。比如生物过滤法和活性污泥法来针对生活污水或者是有机生产废水进行处理,使得有机物转化降解成为无机盐实现净化。另外,还有生物膜法、生物塘法等。

5、污泥土地处理法

使用在有机质处理。污水灌溉,慢速下渗,快速下渗。由于不一样的污水处理工艺所以选择的原则也不一样,通常会更具污水处理单位的水量,污染物、处理单位电耗、成本、占地面积、管理维护难易程度。

污水处理新技术及其特点:

1、膜分离技术

其中膜分离技术是今年发展迅速,应用广泛的高新技术,应用于各个行业,它主要是根据膜的选择透过性来对污水进行分离,分级,提纯和富集。但是膜容易形成附着层,使得膜通量显著降低,因此,寻求廉价易得,易清洗的膜组件,是当前解决膜技术缺陷的关键。

2、磁分离技术

磁分离技术应用于污水处理,可以算得上是一门新兴的技术,磁分离是物理方法,利用磁力把废水中有磁性的悬浮颗粒与废水分离,它具有很多优点,占地面积小,只需要一般沉淀池的5%,可处理废水种类特别多,处理后污泥含水率低,易脱水。

3、高级氧化技术

高级氧化技术主要包括Fenton类氧化法,电化学法,光化学氧化法,光催化氧化法,声化学氧化法和臭氧化法。氧化技术已经在制药废水、印染废水、工业废水和杀菌消毒方面得到一定的应用。

㈡ 污水处理工艺的几点优势

(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。

㈢ 污水处理工艺应具有哪些特点

五种典型的工艺
(1)间歇活性污泥法()
间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。
比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。
(2) 吸附再生(接触稳定)法
这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。
分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强,还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资,最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水,如制革废水、焦化废水等,工艺灵活。但由于吸附时间较短,处理效率不及传统法的高。
(3)氧化沟
氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式,它的平面象跑道,沟槽中设置两个曝气转刷(盘),也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时,推动沟液迅速流动,实现供氧和搅拌作用。
与普通曝气法相比,氧化沟具有基建投资省,维护管理容易,处理效果稳定,出水水质好,污泥产量少,还有较好的脱N、P作用,适应负荷冲击能力强等优点。
(4)连续进水周期循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)
ICEAS反应器前部设有预反应区(占池容积的10%)。反应池由预反应区和主反应区组成,并实现连续进水,间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态,有机物在此被活性污泥吸附,该区还具有生物选择作用,抑制丝状菌生长,防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。
反应连续进水,解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差,易发生污泥膨胀,污泥负荷较低,反应时间长,设备容积增大,投资较大。
(5)生物脱氮除磷工艺(A/A/O)
污水首先进入厌氧池与回流污泥混合,在兼性厌氧发酵菌的作用下,废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物(如VFA),并以PHB的形式贮存在体内,其所需的能量来自聚磷链的分解。随后,废水进入缺氧区,反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时,废水中有机物的浓度较低,聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量,供细菌增殖,同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内,并以聚磷链的形式贮存起来,随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低,正有利于该区中自养硝化菌的生长。
厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能;工艺简单,水力停留时间较短;SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀;污泥中磷含量高,一般为2.5%以上;厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌,使之混合,而以不增加溶解氧为度;沉淀池要避免发生厌氧-缺氧状态,以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀;脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中挟带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效果不可能提高。

㈣ mbr法生活污水处理有什么优缺点

MBR 工艺废水处理具有以下主要特点:

优点:
1 出水水质优质稳定
由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准( CJ25.1-89 ),可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。 同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。
2 剩余污泥产量少
该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放),降低了污泥处理费用。
3 占地面积小,不受设置场合限制
生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省;该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。
4 可去除氨氮及难降解有机物
由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高。同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高。
5 操作管理方便,易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间( HRT )与污泥停留时间( SRT )的完全分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便。
6 易于从传统工艺进行改造
该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。
缺点:

膜-生物反应器也存在一些不足。主要表现在以下几个方面:
1膜造价高,使膜 - 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;
2 膜污染容易出现,给操作管理带来不便;
3 能耗高:首先 MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力,其次是 MBR 池中 MLSS 浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度,还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成 MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。

由于膜通量的提高、膜寿命的延长会大幅度降低MBR的运行费用,因此,在保证出水水质的前提下,膜通量应尽可能大,这样可减少膜的使用面积,降低基建费用与运行费用。因此控制膜污染,保持较高的膜通量,是MBR研究的重要内容。而膜通量与膜材料、操作方式、水力条件等因素密切相关。
能耗
能耗是污水处理工艺的一个重要的评价指标,直接关系到处理方法的可行性。目前,常规分离式MBR运行能耗为3~4 kW•h/m3,淹没式MBR运行能耗为0.6~2 kW•h/m3,高于活性污泥法的0.3~0.4 kW•h/m3。
较高的动力费用是MBR推广应用中遇到的主要问题之一。许多研究结果也表明:能耗是造成MBR运行费用高的主要原因。
分离式MBR的能耗组成:泵的热能损失、曝气能耗、管道阻力能耗、膜组件能耗和回流污泥水头损失能耗,其耗能大小依次为:膜组件>泵>曝气>管道>回流污泥,膜组件能耗占总能耗的40%~50%,其中80%用于膜过滤的能量以热能的方式散发。其中曝气的能耗占总能耗的96%以上。
希望能够帮助到你,资料参考与易净水网资料库

㈤ 农村生活污水处理设备的AO工艺有什么特点

农村生活污水处理设备的AO工艺也叫缺氧好氧工艺法,除了能使有机物得到降解之外,还具有一定的脱氮功能,AO工艺是改进的活性污泥法。

AO工艺有5大优点:

1、效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。

2、流程简单,投资省,操作费用低。无需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,所以建设和运行费用较低。

3、缺氧反硝化过程提升总氮的去除效率。

4、容积负荷高。

5、缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强,操作管理简单。

不过对应的,AO工艺也有不少缺点,比如由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低。另一方面,想要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用,脱单率也很难达到90%,而为了强化除磷功能,应运而生了AAO工艺。

㈥ MBR工艺与传统污水处理工艺的比较,有哪些优点吗

MBR工艺通过将复分离工程中的膜制分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,不仅省去了二沉池的建设,而且大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群)的出现,提高了生化反应速率。同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为零),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

㈦ 传统的水处理工艺介绍

说实话,工艺太多了,纯水工艺没废水工艺多,下面只是部分废水工艺参考,希望能帮到你:
第一节 活性污泥法工艺的原理
活性污泥法工艺是一种应用最广泛的废水好氧生化处理技术,其主要由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。废水经初次沉淀池与二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体与胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为生物细胞,并氧化成为最终产物(主要是CO2)。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放;分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥,其余为剩余污泥,由系统排出。
第二节 厌氧处理工艺
厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其矿化的技术,它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。厌氧处理与好氧处理相比由许多优点:
⑴对于高/中浓度污水(COD>1000mg/L)厌氧比好养处理不仅运转费用要省得多,而且可以回收沼气,是一种产能工艺;
⑵采用现代高负荷厌氧反应器,处理污水所需反应器的体积更小;
⑶厌氧处理可以应用于各种不同规模的污水处理工程;
⑷厌氧处理能耗低,约为好氧处理工艺的10%~15%;
⑸厌氧处理污泥产量小,约为好氧处理工艺的10%~15%;
⑹厌氧处理对营养物需求低。
厌氧技术发展到今天,其早期的一些缺点已经不复存在。但是从微生物和化学角度来看,厌氧处理仅仅提供了一种预处理,它一般需要后处理以除去水中残余的有机物。
第三节 氧化沟工艺
氧化沟是一种改良的活性污泥法,其曝气池呈封闭的沟渠形,污水和活性污泥混合液在其中循环流动,因此被称为“氧化沟”,又称“环形曝气池”。
其工艺特点为:⑴简化了预处理 氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法长,悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除,排出的剩余污泥已得到高度稳定,因此氧化沟不设初次沉淀池,污泥不需要进行厌氧消化。
⑵占地面积少 因在流程中省略了初次沉淀池、污泥消化池,有时还省略了二次沉淀池和污泥回流装置,使污水厂总占地面积不仅没有增大,相反还可缩小。
⑶具有推流式流态的特征 氧化沟具有推流特性,使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度,形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统合理的设计与控制,可以取得最好的除磷脱氮效果。
⑷不设二次沉淀池简化了工艺 将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟,以及近年来发展的交替工作的氧化沟,可不用二沉池,从而使处理流程更为简化。

㈧ 工业污水处理工艺具有哪些特点

工业污水处理工艺具有以下特点:
(1)废水可排出至过滤网带上进行过滤,使得杂质被滤专除在过滤网属带上,实现初级处理,并且过滤网带倾斜设置,其表面的较大杂质可在重力作用下从排料斗排出,避免过滤网带堵塞。
(2)过滤网带能够循环经过清理机构,可在毛刷的作用下将过滤网带内嵌入的较小杂质刷掉并掉落收集在废料箱内,使得过滤网带保持洁净状态,提高初级过滤效果。
(3)转动电机可同时带动搅拌杆、碾磨头以及搅拌叶片转动,搅拌杆可不断的搅拌粉末药剂加快其下料速度,碾磨头可对粉末药剂进行再次碾磨,使得颗粒直径更小,流通更为方便、避免药剂堵塞,溶解更快,搅拌叶片可不断的搅拌混凝沉淀箱内的液体,进一步加快药剂的溶解速度。

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