制动器性提升

① 捷达转盘式制动器，这种制动器有什么好处

轮盘式制动器稳定性更好，可以再增强操控感的同时，也提升驾驶安全性。该款车除了制动器可以提升安全性，还有定速巡航系统，设置之后可以使车辆保持一定速度，比较适用于高速公路或者完全封闭的道路。

② 制动系统的发展趋势

已经普遍应用的液压制动现在已经是非常成熟的技术，随着人们对制动性能要求的提高，防抱死制动系统、驱动防滑控制系统、电子稳定性控制程序、主动避撞技术等功能逐渐融人到制动系统当中，需要在制动系统上添加很多附加装置来实现这些功能，这就使得制动系统结构复杂化，增加了液压回路泄漏的可能以及装配、维修的难度，制动系统要求结构更加简洁，功能更加全面和可靠，制动系统的管理也成为必须要面对的问题，电子技术的应用是大势所趋。
从制动系统的供能装置、控制装置、传动装置、制动器4个组成部分的发展历程来看，都不同程度地实现了电子化。人作为控制能源，启动制动系统，发出制动企图；制动能源来自储存在蓄电池或其它供能装置；采用全新的电子制动器和集中控制的电子控制单元（ECU）进行制动系统的整体控制，每个制动器有各自的控制单元。机械连接逐渐减少，制动踏板和制动器之间动力传递分离开来，取而代之的是电线连接，电线传递能量，数据线传递信号，所以这种制动又叫做线控制动。这是自从ABS在汽车上得到广泛应用以来制动系统又一次飞跃式发展。
电液复合制动系统是从传统制动向电子制动的一种有效的过渡方案，采用液压制动和电制动两种制动系统。这种制动系统既应用了传统的液压制动系统以保证足够的制动效能和安全性，又利用再生制动电机回收制动能量和提供制动力矩，提高汽车的燃料经济性，同时降低排放，减少污染。但是由于两套制动系统同时存在，结构复杂、成本偏高。结构的复杂性也增加了系统失效和出现故障的可能性，维护和保养难度增加。

③ 制动器的三个功能是什么

有没有搞错？这样的问题。制动器就只有制动功能（行驶制动和驻车制动），要说制动形态、方法和样式但可以看看下面资料！

盘式制动器又称为碟式制动器，顾名思义是取其形状而得名。它由液压控制，主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上，随车轮转动。分泵固定在制动器的底板上固定不动。制动钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两侧。分泵的活塞受油管输送来的液压作用，推动摩擦片压向制动盘发生摩擦制动，动作起来就好象用钳子钳住旋转中的盘子，迫使它停下来一样。这种制动器散热快，重量轻，构造简单，调整方便。特别是高负载时耐高温性能好，制动效果稳定，而且不怕泥水侵袭，在冬季和恶劣路况下行车，盘式制动比鼓式制动更容易在较短的时间内令车停下。有些盘式制动器的制动盘上还开了许多小孔，加速通风散热提高制动效率。反观鼓式制动器，由于散热性能差，在制动过程中会聚集大量的热量。制动蹄片和轮鼓在高温影响下较易发生极为复杂的变形，容易产生制动衰退和振抖现象，引起制动效率下降。

当然，盘式制动器也有自己的缺陷。例如对制动器和制动管路的制造要求较高，摩擦片的耗损量较大，成本贵，而且由于摩擦片的面积小，相对摩擦的工作面也较小，需要的制动液压高，必须要有助力装置的车辆才能使用。而鼓式制动器成本相对低廉，比较经济。

所以，汽车设计者从经济与实用的角度出发，一般轿车采用了混合的形式，前轮盘式制动，后轮鼓式制动。四轮轿车在制动过程中，由于惯性的作用，前轮的负荷通常占汽车全部负荷的70%－80%，因此前轮制动力要比后轮大。轿车生产厂家为了节省成本，就采用前轮盘式制动，后轮鼓式制动的方式。

四轮盘式制动的中高级轿车，采用前轮通风盘式制动是为了更好地散热，至于后轮采用非通风盘式同样也是成本的原因。毕竟通风盘式的制造工艺要复杂得多，价格也就相对贵了。随着材料科学的发展及成本的降低，在汽车领域中，盘式制动有逐渐取代鼓式制动的趋向。
鼓式制动器是最早形式的汽车制动器，当盘式制动器还没有出现前，它已经广泛用于各类汽车上。但由于结构问题使它在制动过程中散热性能差和排水性能差，容易导致制动效率下降，因此在近三十年中，在轿车领域上已经逐步退出让位给盘式制动器。但由于成本比较低，仍然在一些经济类轿车中使用，主要用于制动负荷比较小的后轮和驻车制动。

典型的鼓式制动器主要由底板、制动鼓、制动蹄、轮缸（制动分泵）、回位弹簧、定位销等零部件组成。底板安装在车轴的固定位置上，它是固定不动的，上面装有制动蹄、轮缸、回位弹簧、定位销，承受制动时的旋转扭力。每一个鼓有一对制动蹄，制动蹄上有摩擦衬片。制动鼓则是安装在轮毂上，是随车轮一起旋转的部件，它是由一定份量的铸铁做成，形状似园鼓状。当制动时，轮缸活塞推动制动蹄压迫制动鼓，制动鼓受到摩擦减速，迫使车轮停止转动。

在轿车制动鼓上，一般只有一个轮缸，在制动时轮缸受到来自总泵液力后，轮缸两端活塞会同时顶向左右制动蹄的蹄端，作用力相等。但由于车轮是旋转的，制动鼓作用于制动蹄的压力左右不对称，造成自行增力或自行减力的作用。因此，业内将自行增力的一侧制动蹄称为领蹄，自行减力的一侧制动蹄称为从蹄，领蹄的摩擦力矩是从蹄的2～2.5倍，两制动蹄摩擦衬片的磨损程度也就不一样。

为了保持良好的制动效率，制动蹄与制动鼓之间要有一个最佳间隙值。随着摩擦衬片磨损，制动蹄与制动鼓之间的间隙增大，需要有一个调整间隙的机构。过去的鼓式制动器间隙需要人工调整，用塞尺调整间隙。现在轿车鼓式制动器都是采用自动调整方式，摩擦衬片磨损后会自动调整与制动鼓间隙。当间隙增大时，制动蹄推出量超过一定范围时，调整间隙机构会将调整杆（棘爪）拉到与调整齿下一个齿接合的位置，从而增加连杆的长度，使制动蹄位置位移，恢复正常间隙。

轿车鼓式制动器一般用于后轮（前轮用盘式制动器）。鼓式制动器除了成本比较低之外，还有一个好处，就是便于与驻车（停车）制动组合在一起，凡是后轮为鼓式制动器的轿车，其驻车制动器也组合在后轮制动器上。这是一个机械系统，它完全与车上制动液压系统是分离的：利用手操纵杆或驻车踏板（美式车）拉紧钢拉索，操纵鼓式制动器的杠件扩展制动蹄，起到停车制动作用，使得汽车不会溜动；松开钢拉索，回位弹簧使制动蹄恢复原位，制动力消失。

④ 如何有效提高汽车制动性

1、轮胎附着力：

更换轮胎是提高刹车性能最直接的办法，低配车型可以考虑更换高配车型的轮胎与轮毂，这样你就可以在最小改动的情况下增加制动能力。如果还不满足，可以考虑更换更宽的轮胎，或者考虑自己实际使用情况选择更加适合自己与性能更加出色的轮胎。

2、制动力度：

不少车主买车后会感觉自己的车辆刹车偏软，需要大力制动的时候心里总是没底，如果仅需要改善这一点的话完全没有必要花费大价钱去改装整套刹车系统，只需要小小的改动即可满足需求。

影响刹车的几个因素：

1、车重：车辆越重，制动就需要更大的力量。

2、轮胎附着力：作为汽车唯一与地面接触的部件，附着力大小决定了操控、加速、制动等等不同的特性，也是最关键的一个因素。

3、制动力度：制动力度越大、制动性能就越好，但是超出轮胎附着力之后再大的刹车力度也是白搭。

⑤ 防抱死制动系统（ABS）什么情况下，可以最大限度发挥制动器效能

假如遭受紧急情况，一脚刹车踩到底，那样此刻，车轱辘就会紧紧的被刹车抱死。全部轮子在地面上拖拽（轮子不容易旋转了）。此刻，你转动方向盘，都不会有其他用！汽车方位无法控制的情况。因此很危险。ABS系统软件，就是为了避免这种情况的出现。ABS一旦检测到车轮抱死，会全自动的放开刹车踏板，让车轱辘再次翻转下去。随后又监测到轮胎逐渐翻转了，因此再度全自动全力以赴刹车踏板。

防抱死制动系统软件abs的原理是：在紧急停车时，借助装到各轮子上高灵敏的轮胎速度传感器，发觉车轮抱死，电子计算机马上操纵压力调节阀使轮胎的制动总泵卸压，使轮胎修复旋转，做到避免车轮抱死的目地。防抱死制动系统软件在紧急停车的情况下能够最大限度充分发挥制动系统效率。防抱死制动系统软件功效便是在汽车制动系统时，自动控制系统制动系统制动力的大小，使车轱辘不被车轮抱死，处在边滚边滑的情况，以确保车轱辘与路面的粘合力在最高值，可合理避免紧急停车时车辆侧滑和漂移，有着优良的驾驶可靠性。

⑥ 影响汽车制动性能的主要因素

汽车的制动性与汽车的结构和使用条件有关。诸如汽车轴间负荷的分配、载质量、制动系统的结构、利用发动机制动、行驶速度、道路情况、驾驶方法等，均对汽车制动过程有很大影响。

制动时的方向稳定性制动时的方向稳定性是指制动时汽车按照驾驶员给定方向行驶的能力即是否会发生制动跑偏(制动时汽车偏驶，但后轮沿前轮的轨迹运动)侧滑(制动时汽车一轴或双轴发生横向滑动，前后轮轨迹不重和)或失去转向能力(如前轮抱死拖滑，汽车会失去转向能力)

汽车制动性能主要由于空气压力不正常：

空气压缩系统内的气压不足。空气压缩机不能正常工作，煤气炉堵塞等都是汽车需要制动时，制动系统压缩空气压力不足，可能无法发挥正常的制动性能。

减少制动摩擦扭矩制动系统的制动鼓和制动蹄之间的间隔不合适。闸瓦直接接触区不足；闸瓦质量下降或油污染等杂质；刹车蹄铆钉松了。制动鼓扭曲会失去圆或产生凹槽。刹车凸车轴和套筒等部位出现生锈或严重磨损而松动等不利现象。

⑦ 汽车制动的评价有哪三个方面

汽车的制动性是指汽车在行驶中能强制降低行驶速度以至停车，或在下长坡时维持一定速度的能力。汽车的制动性主要由下列三方面来评价：
①制动效能，即制动距离与制动减速度。
②制动效能的恒定性，如抗热衰退性能。
③制动时汽车方向稳定性，即制动时汽车不发生跑偏、侧滑以及失去转向能力的性能。
制动效能是指在好路面上，汽车以一定初速度制动到停车的制动距离或制动时的减速度。它是制动性最基本的评价指标。抗热衰退性能指的是在高速时或下长坡连续制动时制动效能保持的程度。因为，制动过程实际上是把汽车行驶的动能通过制动器吸收转化为热能，所以制动器温度升高后，能否保持在冷状态时的制动效能已成为设计制动器时要考虑的一个重要问题。制动时汽车方向稳定性通常用制动时汽车按给定轨迹行驶的能力来评价。

⑧ 矿用提升机盘性制动器安装时的技术要求有哪些

盘型制动器安装时要达到下列要求:
1.中心高h偏差△h=±3mm
2.摩擦半径实际值大于理论值Rcp（以测
量值L为准）。并要保证闸瓦在闸盘内
3.支架相对于制动盘两侧面距离H应相等，
最大偏差△h不得大于0.5mm。
4.支架两侧面与闸瓦两侧面应平行，不
平行度不得大于0.2mm。
5.闸盘表面粗糙度不低于6.3，闸盘偏摆
和轴向窜动不得大于0.5mm。

⑨ 电梯制动器的性能的改进

由于GB 16899对自动扶梯最大制停距离和最大制停减速度实施双重限制，因此满足安全规范规定的自动扶梯。在不能达到额定载荷与自动扶梯运动件计算总质量之比不大于0.173时，就必须设计配置可变制动力的新型智能型工作制动器。为适应制动载荷的大幅度变化， 该类工作制动器必须具有控制最大减速度值及可变制动力的功能。在空载及额定载荷工况条件下，制动性能均应以安全规范规定的最大减速度为制动力控制上限，以最大允许制动距离对应的减速度为制动力控制下限，即同时满足最大制动减速度和最大允许制动距离限制。
智能型工作制动器为实现对制停距离和最大制停减 速度的安全控制，就需要采用与常规机-电式制动器不同的工作方式。可变制动力需要制动器在受控状态下实施工作制动，就不能采用直接断电上闸的动作方式。为此需要工作制动器采用与驱动主机电源分别控制，并且在电气安全回路起作用时不能直接切断制动器电源。当该类制动器性能在失电情况下可能导致产生最大制动力时，为了防止自动扶梯在电源故障断电时可能产生的非受控制动力造成制停减速度超标，还需对该类工作制动 器配置应急能源以保障故障断电时的紧急制动及控制减速度。当采用非机-电式制动器时，按照安全规范的要求，还应配置符合安全规范规定的附加制动器。
鉴于GB 16899明确要求工作制动器动作时，无论载荷状态如何，均需满足下行制停的减速度不大于1m/s2,同时还要求“如果制停距离超过所规定最大值的1.2倍，自动扶梯和自动人行道应在故障锁定被复位之后才能重新启动”，因此在防止工作制动器能力过度下降的安全控制设计上，还涉及到制停距离控制值的设定。由于大量的常规停梯在空载工况下实施，而紧急停止通常在带载工况下发生，这就对制停距离控制值的设定和实际控制带来了困难。如果仅设定最大制停距离为控制基准值，在空载工况下停梯距离接近最大制停距离还未超差时,就可能意味着工作制动器的制动力已经远不能满足满栽安全制停的要求。因此，对于制停距离超过所规定最大值的1.2倍的要求，还需考虑结合载荷状态来实施控制。对于空载制停，其受控制停距离应明显小于安全规范规定的最大制停距离，理论上应始终以最大制停减速度1m/s2作为控制值。空载制停距离的控制值则应由自动扶梯的结构设计来确定。对于具有自动 启动或慢速待机的自动扶梯，停梯载荷状态控制可考虑 结合出入口的感应器的人员计数及运行时间延时控制 来实施。

⑩ 佐佐木刹车盘真的能提升制动性能吗

从物理角度来分析，打孔和划线是具有增加摩擦力的作用，所以性能提升是有的，但是提升多少没做过实验那就说不准，品牌比较不错；
这个也跟个人驾驶习惯有关吧，
家用的肯定是能够满足的，如果是想去跑赛车道估计需要大改的，比如说上大四活塞卡钳、钢喉、加大盘和刹车油。