㈠ 电厂水处理混床再生从外面买来的酸碱都多少浓度
工艺流程简述:
本装置三处理系统即预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统等预处理系统包括原水泵、介质滤器及滤器反洗设备等用于除水悬浮物、胶体等续脱盐处理提供条件:RO脱盐系统包括5um滤器、RO膜组、RO清洗系统间水池等脱除水98%盐份装置核系统;精处理系统主要混床、再系统、池组作精处理系统主要作用保障水水质指标
1. 系统主工艺流程:
原水→(原水池)→原水泵→絮凝剂加药装置→管道混合器→介质滤器→阻垢剂加药装置→保安滤器→高压泵→反渗透装置→(间水池)→间水泵→混床→(除盐水池)→除盐水泵→自加氨装置→主厂房
2. 系统辅助流程:
2.1滤器反洗系统:
由反洗水箱、反洗水泵罗茨风机构用于定除介质滤器截留污物反洗水水源采用RO装置产浓水或原水罗茨风机目增强反洗效采用空气擦洗气体水散微气泡带滤料互相摩擦同借助水作用则能够泥球打散并使粘附于滤料表面杂质剥落用反洗水冲走提高反洗效
2.2RO清洗系统
主要设备5um滤器、清洗水箱、清洗水泵等随着系统运行间增加进入RO膜组微量难溶盐、微物、机机杂质颗粒污堵RO膜表面发RO膜组产水量降、脱盐率降等情况需要利用RO清洗系统必要RO装置进行化清洗
2.3阻垢剂投加系统:
主要阻垢剂计量箱阻垢剂计量泵组防止溶解水易溶解盐类反渗透浓水侧浓度超溶度积产沉淀5um滤器前投加阻垢剂阻垢剂计量泵配置两台用备
2.4再系统:
主要酸计量、碱计量箱、酸碱喷射器及原酸碱储罐等用于失效离交换器进行再操作
2.5絮凝剂投加系统
主要絮凝剂计量箱絮凝剂计量泵组保证预处理效介质滤器前投加絮凝剂使水悬浮物、胶体、机物等颗粒形絮凝体介质滤器截留除絮凝剂计量箱计量泵配置各两台用备
2.6氨水投加系统
主要由氨计量箱氨计量泵组目提高除盐水PH值保证锅炉运行水质要求氨计量泵配置两台用备
2.7压缩空气系统
主要由空气压缩机、储气罐空气冷干机组目满足气蝶阀气隔膜阀等气元器件能工作气压要求
㈡ 水处理混床失效快什么原因
把问题讲清楚一点:多大出力的混床?其中多少阳,阴树脂?关于混床设备的比较复杂,有本身操作问题,也有前级阳,阴床的问题等等,当然也存在混床本身树脂质量问题和混床本身产水量是否符合设备出力…。
㈢ 补给水处理混床装大孔型树脂好还是凝胶型树脂好
很明显首先是树脂上的微孔的孔径不同,因为每种树脂的树脂上都是有无内数小孔,里面是有官能容团存在的,孔径不一样,所以能进入的离子也就有不同。其次,凝胶型和大孔型的机械强度等也都是有区别的。等等。北京华豫清源国际贸易有限公司
㈣ 您好!水处理:混床出水进EDI和EDI出水进混床,这两种接法有没有什么区别呢谢谢!!
一、混床与EDI的性能对比:
1、EDI与混床运行对比
混床
混床在有效的交换周期内,出水水质稳定,其电阻率可达14MΩ,一旦到达失效终点,则电导率会急剧上升,出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响,故存在有效周期时间长短不确定的因素。
所以,在反渗透+混床的系统中至少存在两个混床,一用一备,以减小混床突然失效带来的风险。
EDI
又称连续电除盐(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization),是将两种已经成熟的水净化技术--电渗析和离子交换相结合,溶解的盐在低能耗的条件下被去除,在运行过程中不需要化学再生,并且其出水电阻率较混床出水还要高,可达10-18.2MΩ.CM,满足国家电子级水I级标准。
EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求,进水电导率在4-30us∕cm其都能够合格产水。可能需增加软化装置,去除水中的钙、镁离子。
若电导率较高时只需调节运行电流的大小和加药量(氯化钠)的大小。
属于环保型技术,离子交换树脂不需酸、碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放,属于非化学式的水处理系统,它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。
2、EDI与混床操作对比
混床
混床再生时间比较长,再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的,从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、多人的配合,劳动强度较大,同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生,进一步加大了再生时的劳动强度。
混床再生时操作工需与酸、碱进行接触,是一种危险性的操作,而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品,但仍使操作工的人身安全存在一定危险。
混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系,由于其操作大部分靠经验操作,难免会出现混床再生后在备用期内就失效,不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。
EDI
EDI是由几个每小时产水量相同的模块组成,根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块,手动操作相对频繁,但操作比较简单,只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门,以及打开电源同时根据出水水质调节加药量(氯化钠)、电解电压和电流的大小即可,对操作工的责任心要求较高。
(4)水处理混床的危险因素扩展阅读:
EDI相对与混床具有如下的优势:
1、无需再生化学品的再生;
2、不需要中和池及中和的酸碱;
3、地面和高空作业能够极大地减少;
4、所有的水处理系统操作都能够在控制室内完成– 无需前往现场;
5、减小了EHS风险;
6、连续工作,不是间歇操作,长时间稳定的出水水质;没有废弃树脂污染排放的风险。
㈤ 纯水处理中,混床再生时,为什么HCI溶液温度要控制在25摄氏度,NaOH溶液温度要控
应该不是非要控制25度才行,只是混床的参数都是在25度的条件下测得的,不是这个温度,实际的效果有点出入,但这个出入应该影响不大。25度只是一个参考值。
㈥ 脱盐水处理中混床再生步骤以及每个步骤的原因是什么,比如为何要进行进碱失效,目的是什么
我晕,才给5分。
进行碱失效,是为了更好的分层,混床中有两种树脂,树脂使用一段时间后不专完全失效,会出现属不能明显分层的现象,利用碱使阳树脂完全失效,这样就会沉下去,反洗分层明显;还有就是失效后颜色更容易分辨。
其他的……你想知道可以追加。
㈦ 水处理中混床与阴阳床有什么区别吗
阴阳来床,全称是阴阳离子交自换床,也就是复床,它是由阳、阴离子交换器串联使用,达到水的除盐的目的。
混合床是把阴、阳离子交换树脂装填在同一个交换器内,再生时使之分层再生,使用时先将其均匀混合,这种阴、阳树脂混合一起的离子交换器称为混合床,简称混床。
所以,两者不是同一个概念,混床不等于阴阳床。
㈧ 水处理混床怎么再生(具体步骤及参数)
1 反洗分层:开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门。待排空门有水流出后,关闭排空气门。开始反洗流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。(可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量。)
2 关闭混床反洗进水门,停止以后,若树脂分层不完全,应按1的操作重新进行反洗分层。
3 放水;待阴阳树脂完全分层后,开正洗排水门,将混床内的水放出,水放至离树脂表面层表面约10cm处。
4 进再生液:开混床再生泵进口门,启动混床再生泵运行,开再生泵出口门,酸碱喷射器进水门,中间排水门,维持交换器内水位在树脂表面10cm处,稳定2分钟,再开酸碱计量箱出口门。调整酸浓度在4-5%,碱浓度在3-4%内。
5 置换;当酸碱进完后,关酸碱计量箱出口门,继续用酸碱喷射器保持原来水量进行置换,直至中间排水呈中性为止。关混床进酸碱门,中间排水门、喷射器出口门,再生泵出口门。停运再生泵,关再生泵进口门。
6 阴阳树脂的混合:混合前开中间排水门,将混床内的水放到树脂层表面上100-150mm处,关闭中间排水门。开混床底部进气门,母管出口门。从底部通入压缩空气,使树脂搅匀。所用压缩空气压力0.1-0.15MPa,时间约为5分钟。通完压缩空气要快速排水以迫使树脂迅速降落,避免树脂在降落时重新分层。排水时开混床正洗排水门。
7 正洗:开中间水泵进口门,启动中间水泵运行,开中间水泵出口门,阴床进水门及出水门,再开混床进水门及正洗排水门以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作备用或投入运行。
再生时一定要阴、阳树脂完全分开才能再生,其余与阴阳床注意事项相同。
㈨ 水处理50吨混床两次再生间隔时间一般是多少小时(地下水)
这个没有固定时间,如果水质好或交换剂品质好,填装量合理,间隔时间就长一些,反回之则短一些。知道原水指答标的,可以通过理论计算获得一个数据,但不是很准确,因为床的工作均匀性、交换剂填装量也会影响性能。所以,最好通过实验来获得准确数据。如果一定要一个初步估计数据,可向生产厂家提供水源参数,让他们来计算一下。
㈩ 水处理混床、抛光混床是什么啊!作用又什么
混床是把阴阳树脂混合,将水中离子进一步置换出来的一种过滤装置。作用是让水中离子更加少,导电能力更加低,详情可咨询深圳市力勤水处理设备有限公司