树脂生产

『壹』 国内主要树脂生产厂商

国内主要树脂生产厂商有宁波乐金甬兴、中国石油吉林石化、宁波台塑。

1、宁波乐金甬兴

宁波乐金甬兴化工有限公司是韩国最大的综合化学公司LG化学株式会社和宁波开发投资集团共同出资组建的中外合资企业，成立于1996年，1998年中国宁波ABS树脂工厂竣工，专业生产ABS及SAN树脂，目前产能已达85万吨/年，为中国大陆内最大的ABS生产工厂之一。

2、中国石油吉林石化

中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业,前身是吉林化学工业公司，是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的全国第一个大型化学工业基地，1954年开工建设，1957年建成投产。

3、宁波台塑

台塑集团公司1954年创立于台湾，现经营事业包括石油化工、塑料加工、纤维、纺织、电子、热电、机械、海陆运输及教育医疗等事业。分别在台湾、美国、中国大陆、越南、菲律宾及印度尼西亚都设有工厂。

树脂

树脂是指相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。树脂具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。

『贰』 酚醛树脂的合成生产工艺及流程（落后的不要）

在生产液体酚醛树脂时，甲醛的加入量应略高于正常需求，以加快反应速度和提升产量。通常，苯酚与甲醛的克分子比为6:7，催化剂氨水的加入量为苯酚的4%，按氨水中氢氧化铵25%含量计算。物料加热至85℃左右后停止加热，依靠缩聚反应释放的热量，使物料升温至98℃左右并开始沸腾。若反应过于剧烈，应通水冷却。

液体酚醛树脂的生产工艺流程如下：氨水、苯酚、甲醛依次进入反应釜，加热熔化后进行缩聚反应，随后通过脱水步骤获得液体树脂。树脂合成后，采用真空脱水，以确保水分和挥发分的去除。酚醛树脂生产设备示意图中，反应釜1、反应釜夹套2、进料口3、电机、减速器4、温度计5、锚式搅拌器6、出料口7、冷凝器8、放空阀9、脱水缸10和真空泵11依次排列。

液体酚醛树脂在常温下为棕红色粘稠液体，具有刺激性气味，比重在1.15-1.2之间，能溶于乙醇、丙酮、糠醛等溶剂中。树脂中的游离酚含量为10-18%，在100℃保持2小时仍保持流动性，属于甲阶。在120℃保持2小时则失去流动性，变为乙阶。130℃以上保持2小时则成坚硬的固体，属于丙阶。其性质对磨具性能的影响主要体现在树脂粘度和游离酚含量上。液体酚醛树脂粘度与温度和固体含量有关，固体含量高、温度低则粘度高，反之则低。

游离酚在作为润湿剂的树脂中应控制在28%以下，虽然数值较高，但苯酚可溶解粉状树脂，使型料有较好的可塑性，有利于树脂对磨粒的粘结，提高磨具强度。固体含量的计算公式为x = (W1 - W2) / W1 * 100%，其中W1为加热前树脂量，W2为加热后树脂量。对于用粉状树脂生产磨具，液体酚醛树脂作为润湿剂仅占树脂总量的约1/3，且其固体含量要求大于65%，聚合损耗小于35%。