提升机离合器故障

⑴ 电动提升机的常见故障与解决方案

提升机头轮和来底轮传动轴安装源不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力，最大可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
针对上述难题，欧美企业目前主要使用的是高分子复合材料的修复方法，其中应用最为成熟的是美国福世蓝技术体系。高分子材料具有超强的粘着力，优异的综合机械性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收提升机的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

⑵ 提升机常见故障有哪些

矿井提升机的三类常见故障

• 矿井提升机紧急停车简称为I类故专障：此类故障一旦发生，则断开交、属直流回路并立即制动停车。

  (1)两终端过卷扬;

  (2)制动系统液压站电动机故障;

  (3)矿井提升机错向运行;

  (4)矿井提升机运行过程中各水平摇台稳罐器动作;

  (5)两终端超速;

  (6)主电动机失励磁;

  (7)保护回路失电;

  (8)直流主回路过电流;

  (9)直流主回路过电压;

• 矿井提升机事故停车简称为Ⅱ类故障：此类故障一旦发生，提升机将按照速度图自动减速，在达到低于2m/s时自动制动而停车。

  (1)矿井提升机制动轮变形;

  (2)尾绳故障;

  (3)紧停后未调零;

  (4)操作限位开关失灵;

  (5)开车时安全门打开;

  (6)矿井提升机调零电机故障;

  (7)两终端之间超速。

• 矿井提升机信号预报简称为Ⅲ类故障：此类故障发生时，不制动停车，只发生声、光故障信号预报。

  (1)矿井提升机直流主电机轴承过热;

  (2)直流操作电流接地;

  (3)制动闸瓦磨损;

  (4)润滑油压异常;
  

  (5)矿井提升机通风故障;
  

  (6)直流主回路接地。
  

⑶ 志俊离合器问题（已解决），发现其他异响线索

一、先进行检查：
1、检查一下离合器，有可能是离合器轴承损坏。专
2、把车用提升机升起来，打着车，属挂上5档，在下面听变速器与发动机连接部位，可以判断是否是离合器损坏。
二、一般是启动马达用久了轴承磨损的问题，打开车盖看看有没有异物卡在哪里，如果没有拆下启动马达皮带，在发动是不是有异响，如果有就是马达的问题，处理方法加轮滑脂，或更换，如果没有就是发动机内部轴承问题用久了磨损，低速启动磨差力大声音响，踩油门转速高了磨差力小了自然声音就没了。

⑷ 斗式提升机出现的故障及处理方法

一、运转时发生异常音响
1.斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。
2.传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。
3.导向板与链斗相碰，修整导向板位置。
4.导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。
5.轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
6.料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。
7.链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。
8.传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。
9.传动链条产生空转，调整链条长度。
10.机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。
二、电动机底座振动
1.电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。
2.减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。
3.电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整。
4.传动链轮安装有误差，需重新调整。
5.传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。
6.传动链轮松紧度不适当，应再调整。
三、漏灰
1.机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。
2.物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。
3.投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。
四、提升量达不到设计能力
1.物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。
2.提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需 设法提高前机设备的生产能力、
3.提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。
4.物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。
五、物料排出量不足
1.提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。
2.排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。
3.物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料。

⑸ 斗式提升机常见的故障及排除方法有哪些

表12 斗式提升机常见的故障及排除方法（续）-1故障情况 原 因 解决办法回料过多 1.带速太快或太慢2.出料挡板与畚斗间隙太大3.出料口不畅 1.调整主轴转速2.调整挡板与畚斗间隙3.疏通出料口设备内有异常声响 1.畚斗螺栓松动，畚斗损坏脱落2.有异物进入机内3.畚斗和挡板间隙过小发生撞击4.畚斗带过松或跑偏，畚斗撞击机筒 1.打开检修门，紧固畚斗螺栓，更换脱落和损坏的畚斗2.停机，清除机内异物3.打开机头，调整挡板位置4.调节张紧螺栓，使畚斗带张紧并消除跑偏