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电厂化学水处理工艺流程图

发布时间:2021-02-14 01:25:35

① 给我发火力发电厂化学水处理(锅炉补给水方面)的工艺流程

详细袭的资料,你留个邮箱给我。
基本上锅炉的补给水可以按以下流程来做:
原水——预处理——一级处理——二级处理——除氧器——加药——进锅炉
原水分几个情况:
1、为地表水,预处理则可能为混凝沉淀
2、为自来水,预处理可能为活性炭或多介质过滤器(也有可能是超滤
3、为中水,预处理可能是混凝+活性炭过滤

一级处理和二级处理一般以RO+EDI、RO+RO、RO+混床、RO+附床。这个技术已经比较常见了。

除氧器一般用于除氧处理的锅炉防腐类型,压力一般在亚临界;

化学品主要针对除氧、PH、防腐防结垢等问题上。

具体的参数未提供,只能说到这里了。

② 水处理工艺流程图

“T”是调节池的“调”字的拼音首字母
“S”是提升水泵“水”或者“升”字的拼音首字母。
是为了标注方便才这么写的。

③ 电厂化学水处理工艺流程详细资料!谢谢! 邮箱:[email protected]

非常详细的工艺流程资料,需要你在专业的网站或者论坛上去找找,如土木网。
电厂化学水专处理主要是针对锅属炉补给水的。
根据锅炉的压力大小不同,对补给水的纯度要求不一样,一般来讲,锅炉压力越大,对纯化水的纯度要求越高。
低压锅炉一般仅需做软化即可;
中高压锅炉则需要进行脱盐处理。
其大致工艺:MMF(多介质过滤器)+ACF(活性碳过滤器)+SCA-SBA(软化)+RO(一级反渗透)+二级RO+EDI(电渗析)
也可以为:MMF+ACF+SF(软化)+RO+MIX BED(混床)

④ 电厂化学水处理流程

电站的水处理流程分为两大组成部分,第一部分是物理软化水流程,第二部分是化内学除盐水流程。容
物理软化水流程:来自厂区供水管网的原水(又称生水),经过石英砂过滤器、活性炭过滤器,除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质,称为澄清水;澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子,成为软化水。
化学除盐水流程:软化水经过除碳器,除去水中的二氧化碳(严格地说是HCO3—),再经过混床,除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子,成为除盐水,也就是锅炉补给水,存储在除盐水箱,再用除盐水泵打入除氧器,最终经给水泵打入锅炉汽包。

⑤ 请问电厂化水的工艺流程

各电厂不尽相同。我国电厂化水常用离子交换法,主要有:
1、机械搅拌混凝沉专淀池,无阀属滤池,石英砂过滤器,阳床,脱炭,阴床,混床。国内早期都使用。
2、机械搅拌混凝沉淀池,无阀滤池,石英砂过滤器,活性炭过滤器,保安过滤器,反渗透膜组件,阳床,脱炭,阴床,混床。(水质较差的)
3、机械搅拌混凝沉淀池,无阀滤池,石英砂过滤器,活性炭过滤器,保安过滤器,反渗透膜组件,脱炭膜,混床
4、机械搅拌混凝沉淀池,无阀滤池,叠片过滤器,超滤,保安过滤器,反渗透膜组件,脱炭,混床。
5、斜板沉淀池,叠片过滤器,超滤,保安过滤器,反渗透膜组件,脱炭,混床。
6、斜板沉淀池,叠片过滤器,超滤,保安过滤器,两极反渗透膜组件,EDI。(最先进的工艺)
总的可以用:混凝 澄清 过滤 离子交换除盐。

⑥ 火电厂化学水处理流程

火电厂生活污水的处理方法与城市生活污水类似,但电厂生活污水中污染物浓度较低,BOD和ss一般在20~30mg/L,传统的活性污泥处理法适用于污染物浓度高、水质稳定的污水,而用于火电厂生活污水处理基本上无法运行,由于有机物浓度较低,调试启动与运行困难,有时要人为地往污水中加入有机物进行调整(如粪便等),但生化处理效果仍不理想。

有些电厂生化处理设施只能起到二级沉淀和曝气作用,造成相应系统设备闲置、浪费。采用生物接触氧化法是解决此类生活污水处理的有效途径,即在处理池中设置填料并长满生物膜,污水以一定速度流经其中,在充氧条件下,与填料接触的过程中,有机物被生物膜上附着的微生物所降解,从而达到污水净化的目的。低浓度下接触氧化池中生物膜能否形成及成膜后能否保持稳定的活性是接触氧化法处理的关键。吴碧君等¨对低浓度电厂生活污水处理进行了研究,在低浓度下培养并驯化生物膜,CODBOD的去除率分别达到75%和85%。近几年来,国内很多电厂对生活污水的回用给予高度重视,接触氧化处理后的电厂生活污水可作为中水使用,用于电厂绿化用水、冲洗用水等,对于水资源紧缺的电厂也可考虑将处理后的生活污水再进一步深度处理用作电厂循环冷却水系统的补充水。此外,生活污水也可用于冲灰水系统。如淮阴电厂等将生活污水用泵打人输渣管道,送人渣场进行澄清过滤,澄清水用作冲灰水闭路循环系统的补充水。

生活污水的处理方法有:

生物接触氧化法、氧化絮凝复合床(OFR)处理法、厌氧一缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺(AAO工艺)等。

1.生物接触氧化法

该法处理生活污水的原理是:在处理池中设置填料,填料上长满生物膜,污水以一定流速流入其中,在充氧条件下,与填料接触的过程中,有机物被生物膜上附着的微生物所降解,从而使污水得以净化。下图表示南海市发电A厂生物接触氧化法系统流程: 2.氧化絮凝复合床(OFR)处理法

此法的利用机理主要是基于电解生成H202后迅速产生的羟基自由基(.OH)对水中有机物的强氧化作用。其反应过程如下:

吸附在催化剂表面的02捕获电子,形成过氧自由基离子.02-,然后通过溶液内的一系列反应形成H202: 氧化絮凝复合床装置是从三维电极出发,巧妙配以催化氧化技术而构成的高新水处理技术。此装置具有系统简单、运行稳定、操作维护方便:占地面积小、运行费用低:处理效果良好,污泥排放少,无二次污染等特点。

氧化絮凝复合床装置是从三维电极出发,巧妙配以催化氧化技术而构成的高新水处理技术。此装置具有系统简单、运行稳定、操作维护方便:占地面积小、运行费用低:处理效果良好,污泥排放少,无二次污染等特点。

3.厌氧一缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺
此法是在1975年,南非的Bamard提出在曝气池前设厌氧段的Phoredox工艺,继而又将Bardenpho工艺和Phoredox工艺相结合,发展成为修正的Bardenpho法,即厌氧一缺氧一好氧系统,达到同时去除BOD、N、P的目的。此法在首段厌氧池主要是进行磷的释放,使污水中磷的浓度升高,溶解性有机物被细胞吸收而使污水中的BOD浓度下降。在缺氧池中,反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源,将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为氮气释放到空气。B0D5浓度继续下降,NO3-N浓度大幅度下降。
在好氧池中,反硝化细菌被微生物生化降解;有机氮被氨化,继而被硝化,使NH3一N浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,而P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速率下降。

⑦ 火电厂化学水处理流程是怎样的

工艺流程简述:
本装置分为三个处理系统,即为预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统等。预处理系统包括原水泵、多介质过滤器及过滤器反洗设备等,用于去除水中的悬浮物、胶体等,为后续的脱盐处理提供条件:RO脱盐系统包括5um过滤器、RO膜组、RO清洗系统和中间水池等,脱除水中98%的盐份,是装置的核心系统;精处理系统主要有混床、再生系统、中和池组成,作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标。
1. 系统主工艺流程:
原水→(原水池)→原水泵→絮凝剂加药装置→管道混合器→多介质过滤器→阻垢剂加药装置→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→(中间水池)→中间水泵→混床→(除盐水池)→除盐水泵→自动加氨装置→主厂房
2. 系统辅助流程:
2.1过滤器反洗系统:
由反洗水箱、反洗水泵和罗茨风机构成。用于定时去除多介质过滤器截留的污物。反洗水水源采用RO装置产生的浓水或原水。罗茨风机目的是增强反洗效果,采用空气擦洗时,气体在水中分散成微小气泡,带动滤料互相摩擦,同时借助水的作用,则能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来,然后用反洗水冲走,从而提高反洗效果。
2.2RO清洗系统
主要设备有5um过滤器、清洗水箱、清洗水泵等。随着系统运行时间的增加,进入RO膜组的微量难溶盐、微生物、有机和无机杂质颗粒会污堵RO膜表面,发生RO膜组的产水量下降、脱盐率下降等情况。为此需要利用RO清洗系统,在必要时对RO装置进行化学清洗。
2.3阻垢剂投加系统:
主要有阻垢剂计量箱和阻垢剂计量泵组成。为了防止溶解在水中的不易溶解的盐类在反渗透浓水侧的浓度超过溶度积产生沉淀,在5um过滤器前投加阻垢剂。阻垢剂计量泵配置为两台,一用一备。
2.4再生系统:
主要有酸计量、碱计量箱、酸碱喷射器及原有的酸碱储罐等。用于对失效的离子交换器进行再生操作。
2.5絮凝剂投加系统
主要有絮凝剂计量箱和絮凝剂计量泵组成。为了保证预处理的效果,在多介质过滤器前投加絮凝剂,使水中的悬浮物、胶体、有机物等颗粒形成絮凝体,在多介质过滤器上被截留去除。絮凝剂计量箱和计量泵配置为各两台,一用一备。
2.6氨水投加系统
主要由氨计量箱和氨计量泵组成。目的提高除盐水的PH值,保证锅炉正常运行的水质要求。氨计量泵配置为两台,一用一备。
2.7压缩空气系统
主要由空气压缩机、储气罐和空气冷干机组成,目的是满足气动蝶阀和气动隔膜阀等气动元器件能正常工作的气压要求。

⑧ 电厂化学水处理

1 化学废水集中处理现状
电厂的化学废水有经常性废水和非经常性废水两部分,2×600 MW机组的废水排放量如表1所示。
表1 化学废水排放量
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由表1可知全厂废水排放量约为经常性:(24+80)t/h(连续),非经常性:22000 t/a(平均)
1.1 废水处理主要流程
化学废水→废水贮存槽→氧化槽→反应槽→pH调整槽→混合槽→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。
澄清池底部排泥经浓缩池浓缩后送至泥渣脱水机脱水,泥饼用汽车运到干灰场贮存。清水返回废水贮存池。
1.2 存在问题
1.2.1 容量方面
上述流程将锅炉酸洗废水、锅炉排污水、锅炉补给水处理系统所排废水、凝结水精处理系统废水等全厂所有化学废水,都集中至化学废水集中处理站处理。这样,集中处理系统的容量大、占地多、造价高。
1.2.2 处理设施方面
传统的贮存槽主要是贮存废水,兼有部分粗调功能。但废水的氧化、反应、pH调整和混合,分别在氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽中进行。这些槽上设有各种搅拌、加酸、加碱设施,且池内防腐、池上盖房(或棚)。这样,废水处理系统流程复杂、处理设施繁多、投资大、运行管理不便。
1.3 主要设备及其技术数据
废水贮存槽:V=1 000 m3 6座
氧化槽、反应槽、pH调整槽、混合槽:V=600 m 31套
澄清池:Q=100m3/h
2座
浓缩池:Q=20m3/h
1座
脱水机:Q=10m3/h
2台
清净水槽:8 m×6m×3m 2座
废水贮存池用排水泵: H=0.23MPa,Q=50m3/h 12台
药品储存、计量系统设备:1套
2 简化后的化学废水集中处理系统
2.1 处理系统主要流程
化学废水→废水贮存槽A→废水贮存槽(该槽兼有贮存、氧化、反应、pH调整和混合五种功能)→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。
澄清池底部排泥处理方法与传统方式相同。
2.2 优点
2.2.1 容量方面
锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的反冲洗水,主要是悬浮物不合乎排放标准,将其直接排入工业下水道,由工业废水处理系统处理。
锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的再生废水,主要是pH值不合乎排放标准,此部分水就地调pH值排放。如将此部分水用泵送入化学废水集中处理站,处理方法仍是调pH值。
锅炉酸洗废水、锅炉排污水等化学废水,因其量大、悬浮物高、pH值也不符合排放标准要求,就地处理困难大,故集中起来处理较方便。
循环水弱酸处理站废水,含有硫酸钙易沉物,虽然目前环保对排水的含盐量没有限制,但悬浮物超标不能排;另外,如只将此水就地调pH值,而不去除其中的硫酸钙就排入自流下水道,长此以往,有污堵下水道的隐患。这部分废水进行集中处理。通过以上划分,系统的容量可大大减小。设计流量由100 m3/h降至80 m3/h。
2.2.2 处理设施方面
取掉了传统废水处理流程中的氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽五种设施,以及五种设施上的各种配套设备、管道和厂房(或棚)。虽然取消了五种设施,但这五种设施的处理功能并没取消,而是在废水贮槽B中进行,因为传统的贮存槽本身具有粗调水质的功能,现将其转换成细调功能即行。
2.2.3 废水贮存槽方面
传统工艺的废水储存槽有1000 m3的池子6座。每座都设有2台耐腐蚀输送泵、加药管道、空气搅拌管道、检测装置等。
系统简化后贮存槽总容量从6000m3缩小为 m3,且分为A型和B型。废水贮存槽A只有1座3000 m3的池子,废水贮存槽B有2座1000m3的池子。
废水贮存槽A,用来储存废水,并输送废水到废水贮存槽B,没有调整废水水质的功能;这座池上只设有2台输送泵和空气搅拌管道,没有加药管道和检测装置。
2座废水贮存槽B,开始用来储存废水,储满后一池用来调整(氧化、反应、pH调整和混合)废水,另一池输送已调整好的废水至澄清池,两池倒换使用;这两池上各设有输送泵、加药管道、空气搅拌管道和检测装置。
2.3 主要设备及其技术数据
废水贮存槽A:V=3 000 m3
1座
废水贮存槽B:V=1 000 m3
2座
澄清池:Q=80 m3/h
2座
浓缩池:Q=15 m3/h
1座
脱水机:Q=10 m3/h
2台
清净水槽:6 m×6 m×3 m
2座
废水贮存池用排水泵:H=0.23 MPa、Q=40 m3/h 6台
药品储存、计量系统设备:
1套
3 两种处理方案的主要经济指标比较
详见表2。

⑨ 电厂化学水处理的流程。

电站的水处理流程分为两大组成部分,第一部分是物理软化水流程,第二部分是化学除盐水流程。


物理软化水流程:来自厂区供水管网的原水(又称生水),经过石英砂过滤器、活性炭过滤器,除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质,称为澄清水;澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子,成为软化水。


化学除盐水流程:软化水经过除碳器,除去水中的二氧化碳(严格地说是HCO3—),再经过混床,除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子,成为除盐水,也就是锅炉补给水,存储在除盐水箱,再用除盐水泵打入除氧器,最终经给水泵打入锅炉汽包。

拓展资料:

关于“软化水”

在日常生活中,我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢?原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质,如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现,一旦它们加温煮沸,便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来,它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水,介于8~17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水,泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

(资料来源:网络:软化水)

⑩ 污水处理厂工艺流程图。以及简单工艺介绍

污水处理工艺

污水处理工艺分三级:一级处理:物理处理,通过机械处理,如格栅、沉淀或气浮,去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。二级处理:生物化学处理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。

三级处理:污水的深度处理,它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可能根据处理的目标和水质的不同,有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。

1、一级处理

机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的原理在于通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中分离,这是普遍采用的污水处理方式。

机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池),城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。

在生物除磷脱氮型污水处理厂,一般不推荐曝气沉砂池,以避免快速降解有机物的去除;在原污水水质特性不利于除磷脱氮的情况下,初沉的设置与否以及设置方式需要根据水质特性的后续工艺加以仔细分析和考虑,以保证和改善除磷除脱氮等后续工艺的进水水质。

2、二级处理

污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的,其工艺构成多种多样,可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、CASS法、土地处理法等多种处理方法。目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。

生物处理的原理是通过生物作用,尤其是微生物的作用,完成有机物的分解和生物体的合成,将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离,从净化后的污水中除去。

3、三级处理

三级处理是对水的深度处理,是继二级处理以后的废水处理过程,是污水最高处理措施。现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。

它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理,用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道,作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。

由此可见,污水处理工艺的作用仅仅是通过生物降解转化作用和固液分离,在使污水得到净化的同时将污染物富集到污泥中,包括一级处理工段产生的初沉污泥、二级处理工段产生的剩余活性污泥以及三级处理产生的化学污泥。

由于这些污泥含有大量的有机物和病原体,而且极易腐败发臭,很容易造成二次污染,消除污染的任务尚未完成。污泥必须经过一定的减容、减量和稳定化无害化处理井妥善处置。污泥处理处置的成功与否对污水厂有重要的影响,必须重视。

如果污泥不进行处理,污泥将不得不随处理后的出水排放,污水厂的净化效果也就会被抵消掉。所以在实际的应用过程中,污水处理过程中的污泥处理也是相当关键的。

4、除臭工艺

其中物理法主要包括稀释法、吸附法等;化学法包括吸收法、燃烧法等;生物法包括生物制剂法、生物过滤法、填充塔式生物脱臭法和生物洗涤法,植物提取液雾化喷淋法等。

(10)电厂化学水处理工艺流程图扩展阅读

未来发展的趋势。

1、行业整体的绩效提高。内部行业的绩效成为当务之急,所以国家十二五重大专项里面,专门有项目要建立国家范围的行业管理绩效体系。

2、服务成为我们行业的核心任务,成为行业的核心环节。这跟发达国家是一致的,发达国家基本上服务业占整个环保产业,设备、投资、建设大概占50%左右,我国估计占10%左右,所以有这么大的空间,内部的结构调整面临从建设到发展的需求。

没有哪一个运营主体在一个国家层面上能够占绝对的主导地位,不论是国有企业也好,外资企业也好,事业单位也好,还是股份制公司也好,都呈现了多样化形式。

所以以资产为基础的整合机会,这个不容易。这是我们面临的一个困难。但是另一方面,又提供了很好的契机。如果看国际上做资产整合的话,早期是英国做的比较成功,它先解决整合的问题,然后再解决市场化的问题。

3、从技术层面上看,水资源问题,本身开始出现流域化的趋势,过去叫“多龙治水”,越来越强调从流域的层面协调,从流域的尺度上,不仅仅是协调水资源,而且协调再生水。只有从流域角度上考虑这个问题的时候,才能取得最大的效益。

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