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mbr污水处理毕业设计

发布时间:2025-08-17 16:06:36

⑴ MBR技术在污水处理中的应用

下面是中达咨询给大家带来关于施工临时用电的存在问题及正确做法的相关内容,以供参考。
膜生物反应器(MembraneBioreactor,简称MBR),是由膜分离和生物处理结合而成的一种新型瞎凳、高效的污水处理技术。膜分离技术最早应用于微生物发酵工业,随着膜材料和制膜技术的发展,其应用领域不断扩大,已经涉及到化工、电子、轻工、纺织、冶金、食品、石油化工和污水处理等多个领域。
1、MBR技术在国外污水处理中的研究及应用
膜分离技术在污水处理中的应用开始于20世纪60年代末#1969年美国的Smith等人首次将活性污泥法与超滤膜组件相结合用于处理城市污水的工艺研究,该工艺大胆地提出了用膜分离技术取代常规活性污泥法中的二沉池,利用膜具有高效截留的物理特性,使生物反应器内维持较高的污泥浓度,在F/M低比值下工作,这样就可以使有机物尽可能地得到氧化降解,提高了反应器的去除效率,这就是MBR的最初雏形。
进入20世纪70年代,有关MBR的研究进一步深入开展#1970年,Hardt等人使用完全混合生物反应器与超滤膜组合工艺处理生活污水,获得了98%的COD去除率和100%去除细菌的结果。1971年,Bemberis等人在污水处理厂进行了MBR试验,取得了良好的试验结果。1978年,Bhattacharyya等人将超滤膜用于处理城市污水,获得了非饮用回用水。1978年,Grethlein利用厌氧消化池与膜分离进行了处理生活污水的研究,BOD和TN的去除率分别为90%和75%.
在这一时期,尽管各国学者对MBR工艺做了大量的研究工作,并获得了一定的研究成果,但是由于当时膜组件的种类很少,制膜工艺也不是十分成熟,膜的寿命通常很短,这就限制了MBR工艺长期稳定的运行,从而也就限制了MBR技术在实际工程中的推广应用。
进入20世纪80年代以后,随着材料科学的发展与制膜水平的提高,推动了膜生物反应器技术的向前发展,MBR工艺也随之得到迅速发展。日本研究者根据本国国土狭小!地价高的特点对MBR技术进行了大力开发和研究,并在MBR技术的研究和开发上走在了前列,使MBR技术开始走向实磨亮旅际应用。
20世纪90年代以后,MBR技术得到了最为迅猛的发展,人们对MBR在生活污水处理!工业废水处理!饮用水处理等方面的应用都进行了研究,MBR已经进入实际应用阶段,并得到了快速的推广。
20世纪的最后几年,人们围绕着膜生键迅物反应器的关键问题进行了较多的研究,并取得了一些成果。有关膜生物反应器的研究从实验室小试!中试规模走向了生产性试验,应用MBR的中、小型污水处理厂也逐渐见诸报道。1998年初,欧洲第一座应用一体式膜生物反应器的生活污水处理厂在英国的Porlock建成运行,成为英国膜生物反应器技术的里程碑。
本世纪初,人们对膜生物反应器的研究方兴未艾,使得该项技术正在逐渐趋于成熟。
2、MBR技术在国内污水处理中的研究及应用
我国对膜生物反应器的研究虽然起步较晚,但发展速度很快。1991年,芩运华对膜生物反应器的应用进行了综述,介绍了MBR在日本的研究状况,这是我国学者对膜生物反应器做的较早的报道。随后,江成璋等人进行了中空纤维超滤膜在生物技术中的应用研究。1995年,樊耀波将MBR用于石油化工污水净化的研究,研制出一套实验室规模的好氧分离式MBR.
从1995年以来,我国对膜生物反应器污水处理技术的研究工作开始全面展开,多家科研院所进行了此方面的研究,清华大学、哈尔滨工业大学、中国科学院生态环境研究中心、天津大学、同济大学等对膜生物反应器的运行特性、膜通量的影响因素、膜污染的防止与清洗等方面做了大量细致的研究工作。2000年,顾平采用国产中空纤维膜对生活污水做了中试规模的MBR研究,结果表明:MBR工艺出水悬浮物为零,细菌总数优于饮用水标准,COD和氨氮的去除率都高于95%,出水可直接回用。2001年,张立秋等对一体式MBR处理生活污水的主要设计参数HRT、SRT等进行了理论推导,为实际工程设计提供了参考,并对膜堵塞机理进行了深入研究探讨,提出了膜内部生物堵塞的存在。
虽然,我国在MBR技术的研究探讨方面取得了显著的成绩,但是同日本、英国、美国等国家相比,我国的研究试验水平还比较落后,由于国产膜组件的种类较少,膜质量较差,寿命通常较短,因此在实际应用中存在一定的问题。虽然在我国膜生物反应器用于处理生活污水已有应用,但到目前为止,设计完善、运行良好的应用膜生物反应器的生活污水处理厂还未见报道。
3、MBR工艺的分类
膜生物反应器主要是由膜组件和生物反应器两部分组成#根据膜组件与生物反应器的组合方式可将膜生物反应器分为以下三种类型:分置式膜生物反应器、一体式膜生物反应器和复合式膜生物反应器。
3.1分置式膜生物反应器
分置式膜生物反应器是指膜组件与生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接#分置式膜生物反应器的工艺流程如图1所示。
该工艺膜组件和生物反应器各自分开,独立运行,因而相互干扰较小,易于调节控制,而且,膜组件置于生物反应器之外,更易于清洗更换#但其动力消耗较大,加压泵提供较高的压力,造成膜表面高速错流,延缓膜污染,这是其动力费用大的原因,每吨出水的能耗为2~10kWh,约是传统活性污泥法能耗的10~20倍,因此能耗较低的一体式膜生物反应器的研究逐渐得到了人们的重视。
3.2一体式膜生物反应器
一体式膜生物反应器起源于日本,主要用于处理生活污水,近年来,欧洲一些国家也热衷于它的研究和应用#一体式膜生物反应器是将膜组件直接安置在生物反应器内部,有时又称为淹没式膜生物反应器(SMBR),依靠重力或水泵抽吸产生的负压或真空泵作为出水动力#一体式膜生物反应器工艺流程如图2所示。该工艺由于膜组件置于生物反应器之中,减少了处理系统的占地面积,而且该工艺用抽吸泵或真空泵抽吸出水,动力消耗费用远远低于分置式膜生物反应器,每吨出水的动力消耗约是分置式的1/10.如果采用重力出水,则可完全节省这部分费用。但由于膜组件浸没在生物反应器的混合液中,污染较快,而且清洗起来较为麻烦,需要将膜组件从反应器中取出。
3.3复合式膜生物反应器
复合式膜生物反应器也是将膜组件置于生物反应器之中,通过重力或负压出水,但生物反应器的型式不同#复合式MBR,是在生物反应器中安装填料,形成复合式处理系统。
在复合式膜生物反应器中安装填料的目的有两个:一是提高处理系统的抗冲击负荷,保证系统的处理效果;二是降低反应器中悬浮性活性污泥浓度,减小膜污染的程度,保证较高的膜通量。
复合式膜生物反应器中,由于填料上附着生长着大量微生物,能够保证系统具有较高的处理效果并有抵抗冲击负荷的能力,同时又不会使反应器内悬浮污泥浓度过高,影响膜通量。
4、MBR工艺的特点
4.1对污染物的去除效率高
MBR对悬浮固体(SS)浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常小(0.01~1μm),可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来,其固液分离效果要远远好于二沉池,MBR对SS的去除率在99%以上,甚至达到100%;浊度的去除率也在90%以上,出水浊度与自来水相近。
由于膜组件的高效截留作用,将全部的活性污泥都截留在反应器内,使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平,最高可达40~50g/L.这样,就大大降低了生物反应器内的污泥负荷,提高了MBR对有机物的去除效率,对生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。
同时,由于膜组件的分离作用,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,这样就可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化细菌)也能在反应器中生存下来,保证了MBR除具有高效降解有机物的作用外,还具有良好的硝化作用。研究表明,MBR在处理生活污水时,对氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮浓度低于1mg/L.
此外,选择合适孔径的膜组件后,MBR对细菌和病毒也有着较好的去除效果,这样就可以省去传统处理工艺中的消毒工艺,大大简化了工艺流程。
另外,在DO浓度较低时,在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区,为反硝化创造了条件。仅采用好氧MBR工艺,虽然对TP的去除效率不高,但如果将其与厌氧进行组合,则可大大提高TP的去除率。研究表明,采用A/O复合式MBR工艺,对TP的去除率可达70%以上。
4.2具有较大的灵活性和实用性
在城市污水或工业废水处理中,传统的处理工艺(格栅+沉砂池+初沉池+曝气池+二沉池+消毒池)流程较长,占地面积大,而出水水质又不能保证。而MBR工艺(筛网过滤+MBR)则因流程短、占地面积小!处理水量灵活等特点,而呈现出明显优势#MBR的出水量根据实际情况,只需增减膜组件的片数就可完成产水量调整,非常简单、方便。
对于传统的活性污泥法工艺中出现的污泥膨胀现象,MBR由于不用二沉池进行固液分离,可以轻松解决。这样,就大大减轻了管理操作的复杂程度,使优质!稳定的出水成为可能。
同时,MBR工艺非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。
4.3解决了剩余污泥处置难的问题
剩余污泥的处置问题,是污水处理厂运行好坏的关键问题之一#MBR工艺中,污泥负荷非常低,反应器内营养物质相对缺乏,微生物处在内源呼吸区,污泥产率低,因而使得剩余污泥的产生量很少,SRT得到延长,排除的剩余污泥浓度大,可不用进行污泥浓缩,而直接进行脱水,这就大大节省了污泥处理的费用。有研究得出,在处理生活污水时,MBR最佳的排泥时间在35d左右。
由上述可知,MBR工艺所具有的优越性,是目前其他处理工艺无法比拟的#该工艺在城市污水或生活污水处理!高浓度有机废水、难降解有机废水以及中水回用等方面都具有广阔的应用前景。
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⑵ MBR工艺全面介绍(分类、原理、流程、应用等)

MBR工艺全面介绍

一、MBR工艺简介

MBR(Membrane Bio-Reactor)为膜生物反应器的简称,是一种将膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,省去了二沉池,从而大大强化了生物反应器的功能。

二、MBR工艺分类

MBR工艺可以根据不同的分类依据进行划分:

三、MBR工艺原理

MBR工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,实现了高效的固液分离。在MBR系统中,膜组件起到替代传统二沉池的作用,将活性污泥和大分子有机物截留在生物反应器内,使出水水质得到显著提升。同时,由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群)的出现,生化反应速率得到提高。此外,通过降低F/M比,可以减少剩余污泥的产生量,甚至实现零剩余污泥排放。

四、MBR工艺流程

MBR工艺流程主要包括进水、预处理、生物反应、膜分离、出水及污泥处理等步骤。具体流程如下:

  1. 进水:污水首先进入MBR系统的进水口。
  2. 预处理:通过格栅、筛网等预处理设备去除污水中的大颗粒杂质。
  3. 生物反应:污水进入生物反应器,在活性污泥的作用下进行生物降解。
  4. 膜分离:经过生物降解后的污水通过膜组件进行固液分离,得到清洁的出水。
  5. 出水:清洁的出水从MBR系统排出,可用于回用或排放至环境水体。
  6. 污泥处理:产生的剩余污泥通过污泥处理系统进行处理和处置。

五、MBR工艺应用

MBR工艺因其高效、稳定、占地面积小等优点,在多个领域得到广泛应用:

六、MBR工艺优越性

MBR工艺相比传统污水处理工艺具有以下优越性:

七、MBR工艺不足

尽管MBR工艺具有诸多优越性,但也存在一些不足之处:

八、MBR工艺用膜及膜组件

MBR工艺中常用的膜材料包括高分子有机膜和无机膜。高分子有机膜材料如聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等具有成本相对较低、制造工艺成熟等优点,但易污染、强度低、使用寿命短;无机膜材料如金属、金属氧化物、陶瓷等具有耐酸、抗压、抗温等优点,但造价昂贵、不耐碱、弹性小。

MBR工艺中常用的膜组件类型包括中空纤维式、毛细管式、螺旋卷式、平板式、圆管式等。各种膜组件在价格、充填密度、清洗难易、压力降、高压操作性等方面存在差异。其中,中空纤维膜组件因其填充密度高、造价相对较低等优点在MBR工艺中得到广泛应用。

九、MBR系统设计

MBR系统的设计需要考虑废水水质、处理量、出水水质要求等多个因素。设计过程中需要确定工艺配置、处理工艺选择、膜池设计、膜元件选择和安装、产水系统、曝气系统、反洗系统、加药系统以及自动控制系统等关键要素。通过合理的系统设计,可以确保MBR工艺的稳定运行和高效处理效果。

(注:以上图片为MBR系统设计流程图示例,具体设计需根据实际情况进行)

综上所述,MBR工艺作为一种新型的水处理技术,在污水处理和回用领域具有广泛的应用前景。通过不断优化设计和改进技术,可以进一步提高MBR工艺的处理效率和经济效益。

⑶ MBR膜生物反应器的工艺

MBR工艺是将MBR膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后,污水由油泵通过滤膜过专滤最后抽出,属省掉了第二个沉垫池,节约占地面积。

调节池的作用:

1.调节水量,缓冲生产水量高峰量,为后续污水处理提供稳定的运行条件。

2.考虑到生产线排水所含的污水物浓度因时序不同存在差异,均衡进入后续污水处理系统的污水水质。

缺氧池:

1.相对厌氧和好氧来讲,一般是指溶解氧控制在0.2-0.4mg/L的生化系统。

2.其主要作用是水解,酸化和脱氮,同时可以去除部分COD。


mbr工艺流程图:

MBR工艺流程有非常的,下面主要这些是常见的MBR膜工艺经典流程图

⑷ 污水处理的MBR工艺

MBR的英文全称是Membrane Bio-Reactor,翻译过来就是膜生物反应器

没有接触过的同学光听名字肯定觉专得很抽象,但属实际上其实很简单,大家可以这么理解

MBR相对于传统活性污泥法最大的改变就是去掉了二沉池加入了膜池。

简单来说二沉池就是靠重力作用把泥和水分开,在这个环节里可能出现各种突发状况,

比如污泥上浮池面有黑色块状污泥渣、泡沫等令无数环保人头疼,

而MBR工艺中用到的膜和传统二沉池的作用相同,就是进行固液分离,膜的好处就在于分离的更彻底。

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