柔性陶瓷防腐基础树脂

1. 环氧树脂胶与硅胶有什么区别

环氧树脂胶是一种强力胶粘剂。
硅胶是一种干燥剂，有很强的吸水性。

2. 环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用

环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶

1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

二、环氧树脂胶特性

1、基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙

2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.、适用温度一般都在-50至+150度

4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。

反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

三、环氧树脂胶优点：

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

四、环氧树脂胶缺点：

(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

五、环氧树脂胶适用范围

1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;

4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;

5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。

六、环氧树脂胶使用方法

1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2.、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

3.、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。

4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。

以上就是有关环氧树脂胶的相关内容，希望能对大家有所帮助！

3. 打印机树脂的规格型号

常见有10种：

1.普通刚性树脂，这种就是光敏树脂就是最常见的，由于分布使用较广，而且色彩选择也较多，目前扩展到橘色、绿色、红色、黄色、蓝色、白色等多种树脂，但是本身打印的质地比较一般，所以这也是很多经常遇到的常见树脂。2.特种树脂，基本被大众所归纳的大范围，基本大家认为的最多就是除了普通树脂，其他都被归纳到特种树脂里面去了，这类树脂本身由于性能特效被归纳成多类，相对的市场价格也比较高，下面这些被分类的树脂就是属于特种树脂的存在！3.硬性树脂，也可以称为高强树脂，为了避免光敏树脂脆弱，容易断裂开裂等原因，应照市场的需求被开发出来的一种树脂，这种树脂有着更加强硬更加耐用的形状，在抗冲击跟打击方面都有不俗的表现，常常被应用作为需要精密组合的零部件原型或者卡扣接头原型。4.熔模铸造树脂，由于受到传统工艺漫长的制作流程，模具设计首饰上自由度也相对较低，这种树脂的膨胀系数要求不难高，在燃烧过程，聚合物烧掉留下最后的产物，这样才能保证最后产物形状，这样不会受到一些塑料残留物的影响而导致缺陷变形。5.柔性树脂，这类树脂在性质上属于中等硬度、耐磨、可反复拉伸，常常被用作铰链与摩擦装置用于反复拉伸的部件。6.弹性树脂，弹性树脂比起柔性树脂表现出的特性更为明显，能经受住高强度的挤压跟反复拉伸，而且应用面也更加广泛，包括铰链、减震、接触面及其其他工程应用。7.高温树脂，高温树脂字如其名，针对耐高温而研发的材料，目的是针对各种恶劣环境仍然能保存一个长期的热稳定性，作为目前众多厂商研发生产的一个方向，在追求强度、刚性后，热稳定性成为一个新的追求方向，目前适用于汽车及航天工业模具及机械零件，目前耐高温材料可以达到温度289°的高温挑战。8.生物相容性树脂，一听这名字就知道，这是一类作为嵌合性专用开发的树脂，价格相对较高，用于医疗生物，一般用于牙科或者手术医疗项目，这种树脂成型后拥有很好的生物相容性，能够作为外科材料及导频钻导板，一般用于牙科较多，对于医疗有着举足轻重的地位。9.陶瓷树脂，都说陶瓷才是真正的耐高温，比起上面的耐高温真是小巫见大巫，这类树脂在经过3D打印过火后可以生成致密的陶瓷部件，耐受温度直达1700摄氏度，市面上的陶瓷光固化技术一般是通过将陶瓷粉末加入光固化熔岩，然后经过高速搅拌混合制作而成。然后经过光固化成型累加得到陶瓷零件素坯，最后通过干燥、脱脂和烧结等制备工艺得到陶瓷零件。10.日光树脂，这种可用于普通光照固化的树脂，不再只收紫外uv光源，平常一个液晶屏或者手机就能用来固化，比较方便