⑴ 求助，关于树脂固化在模具中变形的问题
可能是由于生产温度高了的原因，请检查冷却系统是否合理？或者模具在使用前专热处理组织为不稳定属组织，在受热后会继续转变，组织变化会带来尺寸变化，也就是模具变形，如果是这样的话就需要找模具厂家了。模具树脂应具有较高的热变形温度和低收缩性。间苯树脂、力联思乙烯基树脂均可作为模具树脂。乙烯基聚酯树脂高固含量、触变性、已促进使其具有优秀的工艺性能，低收缩性能；优良的机械性能，耐热降解性能，耐化学腐蚀性能。在高温下有优越的强度保持，热变形温度高。在制造高档模具时可 做为模具材料的首选，确保产品表面质量可靠的是力联思模具胶衣，保证产品质量的稳定与一致性,则靠的是模具树脂的性能。
⑵ 树脂是什么材料会出现变形吗
树脂具有较高的热变形温度和低收缩性。间苯树脂、乙烯基树脂及DCPD树脂均可作为模具树脂。
乙烯基型聚酯树脂高固含量、触变性、已促进使其具有优秀的工艺性能，低收缩性能；优良的机械性能，耐热降解性能，耐化学腐蚀性能。在高温下有优越的强度保留，热变形温度高。在制造高挡模具时可 做为模具材料的首选,确保产品表面质量靠的是模具胶衣,保证产品质量的稳定与一致性,则靠的是模具树脂的性能。
一般不会变形。
⑶ 高达模型树脂件变形了怎么办
比较薄的零件可以用吹风机吹，就是女生经常用来吹头发那个东西，这样比较快，效果也更好；厚的零件就只能煮了。
热了之后掰会到适合的形状，用冷水快速冷却一下，就好了。
⑷ 树脂模具变形怎么办
这有很多问题的，模具师傅不行，也会出现这样的情况，有的硅胶太热了也会这样的。专如果是模具外壳变形属那绝对是开模具师傅的问题了。也有有一种情况就是模具发热后你做的时候变形，有的是由于模具内膜和外壳之间有气，只要变形那地方的的外壳打个洞，严重的就多打点。
也不知道你的是什么问题。说得在多也是废话，不清楚在HI我。
⑸ 如何解决热固性树脂复合材料固化变形
这其中的变形主要是热变形，只有降低热固性树脂的固化温度才能够解决掉变形问题，可以选择常温固化树脂或者是双组份固化树脂。
⑹ 不饱和树脂固化之后为什么继续变形
要看你的变形是什么原因引起的，结构层设计问题还产品生产工艺问题，你做什么产品，铺层结构，树脂和固化体系，加工工艺？
⑺ 环氧树脂注浇固化后表面起皱原因
这个可能有几个原因：
1、固化速度没控制的好，固化温度过高导致热变回形所致；
2、固化速度太答快或者环氧树脂收缩率大表型所致；
3、环氧树脂-固化剂体系物料纯度不够或者添加的东西太多导致固化后某些物质迁移所致；
4、环氧树脂-固化剂体系本身表面效果不好。
⑻ 环氧树脂胶固化后多少度发生形变
关键是你的环氧树脂胶的玻璃化温度是多少，这个温度就是你发生软化形变的温度。建议咨询你的环氧树脂胶生产商。
希顺-硅胶技术专家
⑼ 环氧树脂固化块变形
像您说的问题也很常见，有可能是工艺操做的原因。比如是环氧树脂与固化剂的配比没有把好关，还有没有混合均匀。也有可能是固化剂的选择有问题。除了上面三种可能就是环氧树脂原料的问题了。