什么是不饱和树脂脂

Ⅰ 【不饱和聚酯树脂】什么是不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂成分

不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，广泛应用于物体表面加厚和固化，使用时类似于刷油漆的过程，通过多层涂覆实现，固化过程中会释放苯乙烯等有害气体。

不饱和聚酯树脂主要由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇通过缩聚反应形成线性聚合物，并通过交联单体或活性溶剂稀释。这种树脂溶液通常称为UP（Unsaturated Polyester）。

其主要原料成分包括：丙二醇（167.40%）、顺酐（98.60%）、苯酐（148.11%），理论出水量为36.04%，聚酯产量为377.53%，以及苯乙烯（208.28%）。这些成分的摩尔比和用量经过精确计算，以控制树脂的相对分子质量。

不饱和聚酯树脂的制备过程较为复杂，首先将二元醇、二元酸和对苯二酚加入反应釜中，并通入氮气，然后升温至物料溶化状态，启动搅拌，进行回流保温1小时。接着继续升温至190℃，通过酯化反应将酸值控制在小于40 mgKOH/g，随后降温至60℃，在1小时内匀速滴加TDI，待温度稳定后保持在75℃左右继续反应1小时。反应结束后测量—NCO值，当达到规定值后，加入苯乙烯进行稀释，最终得到固含量为75%的聚氨酯改性不饱和聚酯树脂。

这种树脂中含有双键的不饱和聚酯，能溶于苯乙烯单体中，在引发剂和促进剂的作用下，交联成不溶、不熔的涂料。苯乙烯不仅作为溶剂，还作为成膜物质，常用的引发剂包括过氧化环己酮、过氧化甲乙酮，而促进剂一般是环烷酸钴，加入量依据树脂含量及使用时的气温而定。过多会导致涂层固化过快，影响施工。

引发剂与促进剂的反应非常激烈，使用时需特别小心，不能直接混合或分装。通常在树脂中充分混合过氧化物后再加入促进剂，混合后的树脂在常温下30分钟左右固化，因此建议现用现配。

Ⅱ 环氧树脂与不饱和树脂的区别，谁的性能

不饱和树脂通常就是指的不饱和聚酯树脂，“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常,聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。不饱和聚酯树脂的特点：

（1）耐热性.绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃,一些耐热性好的树脂则可达120℃.

（2）力学性能.不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度.

（3）耐化学腐蚀性能.不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好,耐有机溶剂的性能差,同时,树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同,可以有很大的差异.

（4）介电性能.不饱和聚酸树脂的介电性能良好.

（5）不饱和树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态.

（6）在合适的溶剂中仍可溶解,加热时有良好的流动性.

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

使用环氧树脂所制作的物件会有较好的表面光洁度，如果模具表面光洁度较好同时形状合适可以浇注凝固后，不打磨抛光也能得到较好的效果，但是不饱和树脂的浇注件在凝固以后会收缩一点 并且表面会有点粘手，但是内部已经凝固，所以必须打磨修型并抛光处理。

不饱和树脂较环氧树脂的优点在于它能自动消泡，因为里面含有消泡剂的成分，所以有些小气泡会自行消失。虽然这次的产品没有气泡也有使用了真空机抽真空除泡的因素，但我觉得，树脂的功劳也是有的。

值得注意的是，不饱和树脂味道不太好闻，大家使用时注意通风。浇注件大部分凝固以后表面可能还会粘手是因为还没有挥发完全，可以采取放到大风口吹或拿热水泡，泡玩以后表面呈白雾装，不要惊慌，那是正常现象，打磨掉即可。

综上所述，环氧树脂含双环氧基，需要胺基固化剂参与固化反应，最终产物性能与固化剂性能很大，但总的来说环氧树脂最终固化产品要比不饱和聚酯树脂的固化产物硬度和强度都大，当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍。一般做玻璃钢制品都会选择不饱和聚酯树脂，因为价格便宜。而做地坪、防腐涂料会选环氧树脂因为其性能更佳。不饱和树脂的要高。所以如果你要低成本，那就选用不饱和树脂，如果要质量和操作及效果那就选环氧树脂的。

环氧树脂脂：环氧树脂透明度特别高，A,B两个组分能想水一样透亮，如果买的环氧树脂有发黄或是发褐请不要使用，那是不合格产品，是用低价原料做的抗氧化能力差。环氧树脂配比是一定的不可多加或是少加，如果配比不对可能会影响固化效果，环氧树脂固化后除了和聚氯乙烯、聚丙烯类材料粘结不牢固外和其他材料都有较好的粘结力，环氧树脂又称为万能胶，有客户反应环氧树脂固化后和字框分离，其实分离的原因不是环氧树脂粘结不牢固而是做通体发光字的往往把铁皮内侧涂上反光漆反光漆把环氧树脂和铁皮分开了环氧树脂根本没有接触铁皮而是接触的反光漆，这样铁皮一收缩就会有裂缝，反光漆和铁皮粘结力是不行的！所以要根据客户的制作要求做出的产品有一定的任性这样热胀冷缩就不会分离了。

不饱和聚酯树脂

Ⅲ 什么叫不饱和树脂

问题一：不饱和树脂是什么 不饱和聚酯树脂的定义，树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，如聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)等；对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。 “聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中(一般为苯乙烯)。而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂(英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。因此不饱和聚酯树脂可以定义为由饱和的，或不饱和的二元酸与饱和的或不饱，和的二元醇缩聚而成的线型高分子化合物溶解于单体(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液体。
不饱和聚酯树脂的特性，不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。但这种聚合物机械强度很低，不能满足大部分使用的要求，当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”(英文名Fiber Reinforced Plastics 简称FRP)。“玻璃钢”的机械强度等各方面性能与树脂浇铸体相比有毁缺了很大的提高。
不饱和聚酯树脂的分类，1.按化学结构分类，邻苯型不饱和聚酯树脂，牌号如191、196、间苯型不饱和聚酯树脂，牌号如199、二甲苯型不饱和聚酯树脂，牌号如2608、902A3、Xm-1、Xm-2，双酚A型不饱和聚酯树脂，牌号如197、3301、323，卤代不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂；2.按产品作用来分，通用型树脂、耐热型树脂、耐腐蚀树脂、阻燃型树脂、耐候型树脂、高强型树脂、胶衣树脂、SMC或BMC专用树脂，注射、RTM、拉挤等成型工艺专用树脂。

问题二：不饱和树脂的主要作用是什么？ 不饱和树脂根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；
根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类；
按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等；
UPR的玻璃钢制品广泛地应用于下述领域：建筑领域、玻璃钢车辆、玻璃钢船艇、玻璃钢游乐设备、玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程、玻璃钢交通设备、劳保及保安用品、节能玻璃钢产品、玻璃钢食品容器、纤锋辩玻璃钢家具；
UPR的非玻璃钢应用领域大致如下：包括水晶工艺品、不透明各种造型工艺品等
其它：包括锚固剂、电器浇铸、增韧剂、粘接剂等 科宝化工专业经营乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂及一些树脂辅料,如固化剂,促进剂,色浆,玻璃纤维布等
希望科宝建材的回答能够帮助到您！期待您的来信并提供技术支持

问题三：饱和树脂与不饱和树脂的区别？ 一、饱和聚酯树脂

饱和聚酯树脂（无油醇酸树脂）主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构
的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材
用的饱和聚酯树脂。

饱和聚酯树脂的特点：
饱和聚酯树脂要求涂膜具有良好的装饰性、保护性、耐久性、施工性及加工成
型性，使用最多是聚酯型面漆，因为饱和聚酯树脂具有如下特性：
（1）通用性强、耐候性好。主要适用在建筑行业的钢板涂装。
（2）是硬度和韧性都突出，并具有耐粘污性，使用档次较高。
（3）经济性。适用于一般要求的卷材涂装。

二、不饱和聚酯树脂
不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇
缩聚而成的具有酯基肆键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反
应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束
后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之
为不饱和聚酯树脂。

不饱和聚酯树脂的特点：

（1）耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐
热性好的树脂则可达120℃。
（2）力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
（3）耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机
溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不
同，可以有很大的差异。
（4）介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
（5）不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
（6）在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。

问题四：环氧树脂与不饱和树脂有什么分别 我的树脂粉加水固化、环保无气味、硬度和不饱和树脂一样、白度高、不相信可以给试！

问题五：不饱和聚酯树脂的主要成分是什么? 主要成分：不饱和聚酯树脂，按化学结构可分为顺酐型、丙烯酸型、丙烯酸环氧酯型聚酯树脂。
辅助材料：交联剂、引发剂和促进剂
交联剂：烯类单体，既是溶剂，又是交联剂。能溶解不饱和聚酯树脂，使其双键间发生共聚合反应，得到体型产物，以改善固化后树脂的性能。常用的交联剂：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引发剂：一般为有机过氧化物，在一定的温度下分解形成游离基，从而引发不饱和聚酯树脂的固化。常用的引发剂：过氧化二异丙苯
[C6H5C(CH3)2]2O2、过氧化揣苯甲酰(C6H5CO)2O2。
促进剂：把引发剂的分解温度降到室温以下。

问题六：不饱和树脂与环氧树脂的区别 环氧树脂是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。 又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。 人造树脂 (Epoxy resins) 是热固性环氧化物聚合物。 大多数人造树脂由氯环氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和双酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C15H16O2）产生化学反应而成。
不饱和树脂又是什么呢？人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，这是“脂”前有“树”的原因。
对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
综上所述，环氧树脂含双环氧基，需要胺基固化剂参与固化反应，最终产物性能与固化剂性能很大，但总的来说环氧树脂最终固化产品要比不饱和聚酯树脂的固化产物硬度和强度都大，当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍。一般做人造石都会选择不饱和聚酯树脂，因为价格便宜。而做地坪、防腐涂料会选环氧树脂因为其性能更佳。

问题七：不饱和树脂有哪几种 3．不饱和聚酯树脂的分类和用途 根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。 按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。作为FRP表面装饰的防老化阻燃胶衣、耐热胶衣、喷涂胶衣、模具胶衣、不开裂胶衣、辐射固化胶衣、高耐磨胶衣等。

问题八：什么原料可以替代不饱和树脂 1、做工艺品能部分替代不饱和树脂的原料估计只有天然树脂和粘土。
2、不饱和树脂及配套固化剂都是工业产品，从生产成本上来说价格要比天然树厂便宜。不饱和树脂种类很多，如果你所选品种决定价格高，你只有换其他树脂再询价。
3、树脂配套固化剂是工业产品一般情况下不能自己制作。固化剂种类很多，可以根据需要选择其他固化剂使用。

问题九：不饱和聚酯树脂的特点和缺点是什么 不饱和聚酯树脂特点：
一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。
用途，除了混合填料等作为浇铸制品使用外，还跟玻纤等浸润固化后成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”
玻璃钢就有许多显著的优点：
质量轻，强度高，价格低廉，制备工艺多种多样，可制备许多金属材料不能实现的异型件
缺点：模量低，即刚性不够，
耐老化相比工程塑料或金属差
有收缩性，时间久了，制品会有变形
最初阶段固化不够完全，制品有气味的时间长

Ⅳ 什么是不饱和树脂,环氧树脂,ABS,亚克力

不饱和树脂：人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是“脂”前有“树”的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛树脂，才开辟了人工合成树脂的新纪元。1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚酯树脂，后来把未经加工的任何高聚物都称作树脂。但是早就与“树”无关了。 树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
环氧树脂：环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定 ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。
亚克力，又叫PMMA或亚加力，源自英文acrylic（丙烯酸塑料）。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

Ⅳ 不饱和聚酯树脂的特点和缺点是什么

1. 不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，能够在热或引发剂的作用下固化，形成不溶不融的高分子网状聚合物。
2. 该树脂除了可以直接作为浇铸制品的材料，如混合填料等，还可以与玻璃纤维等材料浸润固化，制成复合材料，俗称“玻璃钢”。
3. 玻璃钢具有许多显著优点，包括质量轻、强度高、价格低廉，以及制备工艺的多样性，能够制造许多金属材料无法实现的异型件。
4. 不饱和聚酯树脂的缺点包括模量低，即刚性不足；耐老化性能相比工程塑料或金属较差；存在收缩性，随着时间的推移，制品可能会发生变形。
5. 在固化过程的初始阶段，制品可能固化不完全，存在气味，这可能会影响使用环境和用户体验。

Ⅵ 什么是不饱和树脂,环氧树脂,ABS,亚克力

不饱和树脂：不饱和树脂的定义是指那些未经加工的高聚物，这个术语最早是在1942年由美国橡胶公司首次使用，用以描述一种特定的聚酯树脂。这种树脂与传统的从树木中提取的树脂不同，后者是热塑性的，可以加热熔化并多次重塑。不饱和聚酯树脂是热塑性树脂的一个例子，它们含有双键，可以通过添加固化剂形成三维网络结构，变得既不溶解也不熔化。
环氧树脂：环氧树脂是指那些分子中包含两个或更多环氧基团的有机化合物。这些化合物通常具有相对较低的分子量，并且其分子结构以活泼的环氧基团为特征。这些基团可以位于分子链的末端、中间或形成环状结构。环氧树脂通过与不同类型的固化剂交联，形成不溶的三向网状高聚物。这类高分子化合物因其出色的物理和化学性能，如高粘接强度、良好的介电性能、低收缩率、尺寸稳定性、高硬度、良好的柔韧性和对多数溶剂及碱的稳定性，而被广泛应用于多个领域，如国防、制造业等，用途包括浇注、浸渍、层压和粘接等。
ABS树脂：ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的简称，是一种热塑性工程塑料，因其优良的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性和电气性能而受到重视。此外，ABS还具有易加工、尺寸稳定性好、表面光泽性佳等特点，易于涂装、着色，并可进行多种二次加工如喷镀、电镀、焊接、热压和粘接等，因此在机械、汽车、电子电器等多个行业中得到了广泛应用。
亚克力：亚克力，也称为PMMA或亚加力，是一种透明的聚甲基丙烯酸甲酯塑料。它是一种历史悠久的重要可塑性高分子材料，以其良好的透明度、化学稳定性、耐候性、染色性和加工性而受到青睐。亚克力在建筑行业中有着广泛的应用，产品形式包括浇注板、挤出板和模塑料。