『壹』 阴离子树脂被有机物污染后如处理
工业级离子交换树脂(IONRESIN)售后使用说明
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工业级的离子交换树脂（IONRESIN）中，常含有少量有机杂质和无机杂质。当树脂与溶液接触时，就会转入溶液中而影响质量。所以，新树脂在使用前请按本简介进行处理。
（一）．树脂装填
1．1安装前应检查交换柱的底部、顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏效，如有故障应排除后装柱。
1．2树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化，避免因树脂转型膨胀造成交换柱损坏。具体数据请参见相关产品介绍。
1． 3用水注入交换柱一半高度，然后逐渐加入树脂到规定床高。江苏色可赛思树脂有限公司www.socess.com整理
（二）． 树脂反洗
2．1反洗操作是用水逆从柱底部注入树脂床中，水流速4-15米/小时，使树脂层充分展开，以便除去可能产生的悬浮杂质，细碎颗粒。
2．2反洗时应注意控制流速，勿使正常颗粒树脂流失。色可赛思树脂整理。
2．3 通常反洗约30分钟。
（三）．预处理 反洗完毕，在使用前对树脂进行处理。
3．1制备软化水用树脂的预处理
3．1．1排水至水面高于树脂层上10厘米左右。
3．1．2用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为10%NaCl溶液，在1小时左右通过树脂床。
3．1．3当NaCl溶液高于树脂层10厘米时，关闭排水阀，浸泡8-12小时。
3．1．4水洗，将4倍树脂床体积的水在40分钟左右通过树脂床备用。
3．2制备除盐水用树脂的预处理。色可赛思树脂整理
3．2．①除盐用阳离子交换树脂（IONRESIN）
3．2．1．1用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为4%HCl溶液，在1小时左右通过树脂床。
3．2．1．2水洗，以相同流速，通除盐水淋洗树脂床至流出液pH4-5（若无法获得除盐水的情况下强、弱型树脂均可直接用自来水洗涤至pH2-3）。江苏色可赛思树脂有限公司www.socess.com整理
3．2．1．3用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为4%NaOH溶液，在1小时左右通过树脂床。如有问题请呼零五一九八八八零八八九九。
3．2．1．4水洗，以相同流速，通除盐水淋洗强型树脂至流出液pH5-6（若无法获得除盐水的情况下，强弱型树脂均可用自来水洗涤至pH<10）弱型树脂可直接用自来水洗涤至流出液pH11-12。色可赛思树脂整理。
3．2．1．5再生，用量为树脂体积4倍量，浓度为4%HCl溶液，在2小时左右通过树脂床。
3．2．1．6水洗，以运行流速和流向，通除盐水至流出液pH5-6（若无法获得除盐水的情况下，强弱型树脂均可用自来水洗涤至pH2-3）树脂床备用。请呼零五一九八八八零八八九九。
3．2．②除盐用阴离子交换树脂（IONRESIN）
3．2．2．1用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为4%NaOH溶液，在1小时左右通过树脂床。、
3．2．2．2水洗，以相同流速，如有问题请呼零五一九八八八零八八九九，通除盐水淋洗树脂床至流出液pH<10。
3．2．2．3用量为树脂床体积2-3倍量，江苏色可赛思树脂有限公司整理，浓度为4%HCl溶液，在1小时左右通过树脂床。
3．2．2．4水洗，以相同流速，通除盐水淋洗强型树脂至流出液pH>3。
3．2．2．5再生，用量为树脂体积4倍量，浓度为4%NaOH溶液，在2小时左右通过树脂床。
3．2．1．6水洗，以运行流速和流向，通除盐水至流出液pH8-9，树脂床备用。
注：在3.2.2预处理阶段，包括配制再生剂时建议用除盐水，在无法获得除盐水的情况下，可用软化水或阳床出水替代。请呼零五一九八八八零八八九九。
3．3上述为建议方案，用户可根据各自的经验和使用要求自行确定预处理方法。对医药工业、食品工业、制碱业、核工业等特殊要求的，请按各产品要求进行处理。江苏色可赛思树脂有限公司对以上数据说明适用和精确性不作任何明示或暗示的保证，并且对超出范围的使用不负任何责任。
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『贰』 新大孔树脂处理方法
离子交换树脂再生方法详细说明
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一、常规的再生处理
离子交换树脂(IONRESIN)使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就要进行再生处理，用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去，使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中，为降低再生费用，要适当控制再生剂用量，使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平，通常控制性能恢复程度为70～80%。如果要达到更高的再生水平，则再生剂量要大量增加，再生剂的利用率则下降。江苏色可赛思树脂有限公司整理 www.ionresin.com
树脂的再生应当根据树脂的种类、特性，以及运行的经济性，选择适当的再生药剂和工作条件。江苏色可赛思树脂有限公司整理
树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较困难，需用再生剂量比理论值高相当多；而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生，所用再生剂量只需稍多于理论值。此外，大孔型和交联度低的树脂较易再生，而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用，并适当地选择价格较低的酸、碱或盐。例如：钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生，用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂)；氢型强酸性树脂用强酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。江苏色可赛思树脂有限公司www.ionresin.com整理
氯型强碱性树脂，主要以NaCl 溶液来再生，但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生，常规用量为每升树脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。www.ionresin.com整理
树脂再生时的化学反应是树脂原先的交换吸附的逆反应。按化学反应平衡原理，提高化学反应某一方物质的浓度，可促进反应向另一方进行，故提高再生液浓度可加速再生反应，并达到较高的再生水平。
为加速再生化学反应，通常先将再生液加热至70～80℃。它通过树脂的流速一般为1～2 BV/h。也可采用先快后慢的方法，以充分发挥再生剂的效能。再生时间约为一小时。随后用软水顺流冲洗树脂约一小时(水量约4BV)，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液无色、无混浊为止。
一些树脂在再生和反洗之后，要调校pH值。因为再生液常含有碱，树脂再生后即使经水洗，也常带碱性。而一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。江苏色可赛思树脂有限公司www.ionresin.com整理
(IONRESIN)树脂在使用较长时间后，由于它所吸附的一部分杂质(特别是大分子有机胶体物质)不易被常规的再生处理所洗脱，逐渐积累而将树脂污染，使树脂效能降低。此时要用特殊的方法处理。例如：阳离子树脂受含氮的两性化合物污染，可用4%NaOH 溶液处理，将它溶解而排掉；阴离子树脂受有机物污染，可提高碱盐溶液中的NaOH 浓度至0.5～1.0%，以溶解有机物。
二、特殊的再生处理
污染较严重的树脂，可用酸或碱性食盐溶液反复处理，如先用10%NaCl +1%NaOH碱盐溶液溶解有机物，再用4%HCl 或分别用10%NaOH 及1%HCl 溶解无机物，随后再用10%NaCl +1%NaOH处理，在约70℃下进行。江苏色可赛思树脂有限公司www.ionresin.com整理
如果上述处理的效果未达要求，可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后，通入浓度为0.5%的次氯酸钠溶液，控制流速2～4BV/h，通过量10～20BV，随即用水洗涤，再用盐水处理。应当注意，氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化，造成树脂的降解，膨胀度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性，故树脂在氧化处理前应用盐水处理，变为氯型，这还可避免处理过程中的pH值变化，并使氧化作用比较稳定。
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『叁』 影响有机硅树脂固化条件的因素是什么
有机硅灌封胶的功能与效果与哪些因素有关系？要注意什么？
柯斯摩尔
05-29
在许多行业中，有机硅灌封胶发挥着诸多性能，带来了很好的效果。不过也有一些用户并没有发现该胶粘剂到底有多好用，难道买错了?不是大家买错了，而是受到某些因素的影响，令胶粘剂的性能和效果得不到保障。
与粘接环境有直接关系
在使用有机硅灌封胶的过程中，应该远离会影响性能发挥的因素。比如某些特殊的化学物质，有可能令胶粘剂不能彻底固化，不能发挥良好性能。在固化过程中，应该放在通风避光的环境中。
与基面处理有直接关系
在进行粘接之前，需要对基面进行处理。看看有没有油污、灰尘等杂质，需要及时清理干净。可以用毛刷或者干净的抹布去擦拭，令接口保持干燥与干净。当基面处理干净后，便可以与胶粘剂很好地粘接到一起，令其发挥更多性能。
与操作方法有直接关系
在浇注过程中，需要使用正确的方法，严格按照工作流程去进行。尤其要注意胶量的使用，将多出来的胶粘剂擦拭干净。与有实力的供应商合作，更加放心，如柯斯摩尔，专注有机硅灌封胶研究，提供定制化有机硅灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
使用有机硅灌封胶时需要注意什么?
使用该胶粘剂时，不应该盲目操作。根据需要填充缝隙的大小去调胶。为了避免浪费，请不要一次性调胶过量。
想让有机硅灌封胶发挥更多的性能，需要注意工作环境、操作方法以及各个细节。从调胶到浇注再到固化，严格按照要求去进行，确保固化效果。只有效果好了，才能形成有品质的胶层。
『肆』 有机树脂对含金废水的处理
能说的再清楚一点吗？
『伍』 有机物会对阴树脂造成怎样的伤害，如何处理及预防
有机物污染：（1）强碱性阴树脂颜色变深；（2）强碱性阴树脂含水量下降；（3）强碱性交换基团下降，弱碱性交换基团增加，总的交换基团下降；（4）树脂再生水洗量大大增加。
处理措施：（1）碱性氯化钠复苏法；复苏液对树脂的膨胀收缩作用越大、PH越高，复苏效果越好；综合实验研究和实际使用的经验，采用碱性氯化钠复苏液最为经济且效果也较好。（2）有机溶剂复苏法；主要是利用有机溶剂的解析、萃取能力；一般是采用有机溶剂浸泡污染树脂，单独或配合酸碱等其他溶剂都可使用；常用的溶剂有丙酮、β-二丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇、环氧乙烷、二甲基甲酰胺等。（3）表面活性剂复苏法；对一些有机物污染的强碱性阴树脂，有时需要采用表面活性剂洗脱处理，常用的表面活性剂有：磺酸、苯磺酸、羧丙基磺酸等。（4）氧化剂复苏法；也可以使用氧化剂破坏有机物的分子结构，从而使其从树脂骨架上脱落下来。常用的氧化剂有：O3、NaClO3、HClO、Ca(ClO)2、HClO3、NaHClO3、HNO3、Na2O2、H2O2、KMnO4、CH3CO3H、Cl2、CH2O等。（5）空气擦洗复苏法；用压缩空气擦洗复苏有机物污染的树脂，完全是机械作用，只能依靠压缩空气松动污染树脂，将吸附在树脂颗粒表面的悬浮物、有机物剥离下来，然后用水冲洗排去，这种方法一般来说效果很差，因为它不能将进入树脂颗粒内部的有机物洗脱出来。（6）超声波复苏法；主要是利用超声波的机械破坏作用，去除树脂颗粒表面的污染物，对于树脂颗粒内部的污染物，一般来说效果不大。超声波产生的空化作用伴随着冲击波，局部有较大的瞬间压力；这种球面冲击波的作用，使得污染物颗粒从树脂表面脱离下来，或使包围树脂活性官能团的薄膜受到破坏，在气泡的周期作用下，树脂颗粒表面的污染物和薄膜就会分层脱落，清除下来，达到复苏效果。
预防措施：（1）对原水进行混凝处理；（2）采用活性炭过滤器对原水进行过滤处理；（3）加装有机物清除器（氯型或氢氧型强碱性阴树脂）；（4）使用大孔型吸附树脂对原水进行预处理；
『陆』 离子交换树脂的处理方法
新购树脂常残存较多有机溶剂，低分子聚合物及有机杂质，使用前必须尽量除去，否则将影响树脂的使用寿命。
1．将树脂放在一大桶内，先用清水漂洗干净，滤干。
2．用80%~90%工业乙醇浸泡24小时，洗去树脂内的乙醇溶性有机物然后抽干（滤液供回收乙醇）。
3．用40~50℃的热水浸泡2小时，洗涤几次后，再浮选或筛选出粒度合适的树脂。目的是洗去树脂内的水溶性杂质和乙醇味。然后抽干。
4．用4倍于树脂量的2摩尔/升盐酸（1：5）溶液浸泡处理2小时（要经常翻动），目的是洗去酸溶性杂质。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干。
5．用4倍于树脂量的2摩尔/升（8%）氢氧化钠溶液浸泡2小时（需经常翻动），目的是洗去碱溶性杂物。用蒸馏水或自来水洗至中性，抽干，备用。
6．如果是阴离子树脂，可转型为C1型或OH型，用盐酸按上法处理一次即可；如是阳离子树脂，可转为H型或Na型，用氢氧化钠按上法处理一次即可。
再生，用过的树脂。如希望阳离子树脂为H型、Na型或NH4型，则可分别用盐酸、氢氧化钠或氢氧化铵处理；要使阴离子树脂为C1型、OH型，则可用盐酸或氢氧化钠分别处理。
树脂宜保存于阴凉处，但不宜深冻，因深冻会破坏树脂的内部结构。短期存放可置于1摩尔/升盐酸或氢氧化钠溶液中。长期存放可加入适量防腐剂封存。遇到树脂长霉，可用1%甲醛浸泡1小时后，再漂洗干净，然后进行再行处理。
详见http://power.nengyuan.net/2008/0122/20404.html
『柒』 如何消除工业上电石法生产聚氯乙烯产生的有机树脂类废物
根据《国家危险废物名录》，有机树脂类废物包含以下：
（1）代码261-036-13：树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中产生的不合格产品、废副产物；
（2）代码261-037-13：树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中合成、酯化、缩合等工序产生的废催化剂、母液；
（3）代码261-038-13：树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中精馏、分离、精制等工序产生的釜残液、过滤介质和残渣；
（4）代码261-039-13：树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中产生的废水处理污泥；
（5）代码900-014-13： 废弃粘合剂和密封剂；
（6）代码900-015-13 ：饱和或者废弃的离子交换树脂；
（7）代码900-016-13：使用酸、碱或溶剂清洗容器设备剥离下的:树脂状、粘稠杂物。
离子交换树脂是带有官能团（有交换离子的活性基团）、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。通常是球形颗粒物。
离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架（或基因）名称、基本名称组成。孔隙结构分凝胶型和大孔型两种，凡具有物理孔结构的称大孔型树脂，在全名称前加“大孔”。分类属酸性的应在名称前加“阳”，分类属碱性的，在名称前加“阴”。如：大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。
『捌』 树脂的预处理一般办法是什么
树脂预处理：
1、阳离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%
的HC1和Na0H在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HC1溶液进行，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
2、阴离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗），洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4
~5%的Na0H和HC1在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。
『玖』 有机树脂类废物是如何产生的工业生产中，一般使用什么东西（比如化学品等）会产生有机树脂类废物
HW13是有机树脂类废物主要是树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中产生的不合格产品、废副产物
『拾』 为什么要对新树脂进行处理，如何处理
新的离子交换树脂抄，因常含有少量袭低聚合物和末参加聚合反应的物质，除了这些有机物外，还往往含有铁、铝、铜等无机物质；因此，当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中而影响水质。所以，新树脂在使用之前要进行处理。
具体的处理方法有：
一、用食盐水处理
用10％的食盐水溶液，约等于被处理的树脂体积2倍，侵泡20小时以上，然后放尽食盐水，用清水漂净，使排出水不带黄色。如果有杂质及细碎树脂粉末也应漂洗干净。
二、用稀盐酸处理
用2％一5％浓度的HCl溶液，约等于被处理树脂体积2倍，浸泡4小时以上，然后，放尽酸液，用清水洗至中性为止。
三、用稀氢氧化钠溶液处理
用4％的NaOH溶液，约等于被处理树脂体积2倍，浸泡4小时，后放尽碱液，用清水洗至中性为止。