丙烯酸树脂的粘接力

① 降低丙烯酸树脂粘度的方法

降低高固体分丙烯酸树脂型涂料黏度的方法：由于传统的丙烯酸树脂型涂料中溶剂所占的比重较大，而且大多数溶剂对环境有危害性，因此，减少溶剂的使用量是当环境的主要问题之一。减少溶剂的使用量意味着体系的固体分增多，溶液的黏度增大，如何在高固分涂料体系中减小黏度，使得涂料的性能满足涂刷的要求。本次主要研究通过降低树脂的分子量及聚合度的方法来降低体系的黏度方法来实现的。 关键词：高固体分分子量黏度分子量分布玻璃化温度（T g）

2．通过控制分子量及分子量分布的方法来降低粘度的原理和方法

传统溶剂型涂料中成膜物的分子量较高，分子量达到一定范围才能保证涂料的性质，而在高固体分丙烯酸树脂型涂料中，为实现成膜物的低黏度化，就要大幅度的降低成膜物的分子量。要制备性能优良的高固体分丙烯酸树脂型涂料，首先必须严格控制丙烯酸成膜物的分子量和分子量分布，并且保证每个分子链上有两个以上的活性官能团。

② 丙烯酸树脂BR116和丙烯酸树脂BR113哪个对塑料的附着力比较好

丙烯酸树脂BR116对塑料的附着力比较好。这个是和它的玻璃化温度有关，玻璃化温度越低它就软，其附着力就越好。BR113
的Tg是75，BR116的Tg是50。

③ 如何提高羟基丙烯酸树脂的附着力

下午好，可以考虑从两方面入手，首先是添加少量硅烷偶联剂，增加丙烯酸酯分子与承印物界面的物理连接结点数量比如适用于甲基丙烯酸的KH-550，其次是加入少量对惰性界面有一定附着力的其他树脂物理改性，比如CPP氯化聚丙烯，附着力差只取决于两方面，要么是树脂黏度低要么是界面张力有问题（电饭煲的PTFE涂层或者水处理设备的PP管件一类的超高张力），请参考。除了单向提高附着力之外，喷涂对象在之前也要用6#白电油或者IPA做脱脂处理的。

④ 怎样解决热塑性丙烯酸树脂脆性及附着力

1. 热塑抄性丙烯酸树脂很多，可以选择低Tg点比较柔软，例如含甲基丙烯酸丁酯单体
同样的，脆性的丙烯酸树脂附着力通常都不太好，可以找带活性基团如少量羟基，羧基
2. 从外部解决，加入增塑剂和附着力促进剂也行

⑤ 丙烯酸类胶粘剂有什么特点

性能及特点：一 固化速度快（室温20度三分钟即可固定）。 二 粘结强度高，粘结24小时测定，45#钢抗张强度300kg/cm2A3抗剪切强度180kg/cm2软钢剥离强度10kg/cm2。 三 在-40度至130度温度下均可使用，并能承受高低温度的变换冲击 。 四 具有良好的耐水，酸，油，碱和溶剂型强能粘结油污面。 五 20度以下储存期最低六个月，低温储存使用时间可在一年左右。
用 途：用于金属和非金属（除聚烯氢塑料外）的相同和不同材料的粘结（被粘结体无需进行特殊处理，能粘结油污面）效果良好，适用广泛。
一 电器制品扬声器，变压器，电视机配件等磁性材料。 二 建筑材料装璜，家具木制品，陶瓷，有机玻璃等。三 电梯门套，不锈钢轿厢壁粘结，硬质橡胶胶木等。四 汽车机体，油箱水箱补漏，机械铸造件沙眼的修补。五 公路路标，机械设备仪器，仪表标牌的粘结，中央空调管道保温钉的粘结，电子表马达引线头粘合等。
使用方法：先将活化剂涂在已除册尘埃或铁锈的粘结体的一面，再将主剂涂在粘结体的另一面，然后将两面队合，固定数分钟即可。 以上是丙烯酸胶粘剂,树脂胶粘剂

⑥ 丙烯酸结构胶和502的粘接强度哪个高

晚上好，如果你说的丙烯酸结构胶（丙烯酸酯）是两种组份的话，它的粘结强内度远远高于502，502胶只不容过是单组分的氰基丙烯酸乙酯外加二氯甲烷做溶剂稀释一下而已，它属于湿固化机理，就粘接强度而言只能粘结一些不怎么重要的小玩意儿，固化后依然可以再次被多数有机溶剂重新溶解，而且对PE和PP这两种惰性高聚物表面毫无附着力……AB的丙烯酸酯胶就完全不一样了，它属于环氧丙烯酸酯改性的交联物，你可以把它看作是环氧树脂也行，丙烯酸酯双组份固化后是不溶于绝大多数有机溶剂的难溶物，并且分子呈现非线性交联，它对很多无机和有机表面粘接非常牢固，而且也对PE和PP这样难粘结的表面有一定附着力（使蛮劲儿硬掰也能脱落掉，但比502那货强百倍了已经），通常AB的丙烯酸酯里还加有一定量的偶联剂使得无机和有机表面附着更上一层楼，比如我们熟知的「哥俩好」就是改性丙烯酸酯胶，请酌情参考。双组份丙烯酸酯单体一般都有一股子明显的甲基丙烯酸酯味道，就是做广告装饰那些亚克力板你仔细闻闻散发出的气味，其固化后的机械强度非常优良的。如图这是502胶的主要成份，效果很一般。

⑦ 如何提高丙烯酸酯胶粘剂对pp的附着力

中午好，丙烯酸酯就单体而言没有特殊催化条件时无论你如何搞都不会增加与PP的附着力的，因为它们两者之间完全不相溶。如果你使用的是502这样的氰基乙酯，它的固化机理是DCM挥发加上氰基与水分反应硬化，这两种都与PP的非极性相斥——如果是MMA、MEA等甲基丙烯酸酯虽然极性减小但依然与高非极性的PP不相溶的。物理层面你可以考虑在你的丙烯酸酯里添加2%-5%的CPE或者CPP，氯化聚乙/丙烯，它是目前比较有效对PP有附着力的中间料之一（或者超低分子量的LDPE，300以下的溶解于芳香烃），再添加少量KH-570和纳米玻璃珠，我们测试过可以有效粘接PP。另一种就是想办法接枝含有聚丙烯单体的直链到甲基丙烯酸酯的主链上，也就是我之前说的难度比较大，成本高产量很小，通常都是在甲基丙烯酸酯中加入一部份uv固化的丙烯酸单体来硬抓PP底，只适合平面PP粘接如果是PPR管材或者弧形面就不好说因为有温差造成的应力开裂。建议使用CPE、CPP是目前最实惠的选择，本身它在制造业用途就很广泛，比如汽车保险杠PP做底涂的吸墨层就是用PP水喷涂上的，也就是CPP的10%甲苯溶液，效果很好请参考（CPP有苯溶和酯溶两种改性，丙烯酸酯建议使用后者，主溶剂可以用环保的乙酸甲酯代替DCM和酮类）。

⑧ 丙烯酸压敏胶的特点是什么粘结力怎么样

(1)优点☆涂布适应性强，干燥速度快，对基材附着力强，流平性和透明性良好。
☆溶剂型压敏胶黏剂耐水性好，特别是耐高温商湿，耐寒性等比较突出，且耐久性、耐弱酸弱碱性能亦佳。
☆性能可调，可根据用户需要，适当调节配方，加以实现。
☆乳液型压敏胶黏剂固体含量高，而黏度偏低，且环保。
(2)缺点☆溶剂型压敏胶黏剂对环境污染严重，应设法回收。
☆乳液型压敏胶耐水性差，耐湿性不好，涂布干燥速度慢，应加以改进。
丙烯酸压敏胶的粘结力
丙烯酸酯压敏胶具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。丙烯酸酯压敏胶具有较好的耐低温、耐高温，可凝挥发物和质量损失率低，并且无有害气体逸出的特性，制成的各类压敏胶带，可方便对薄膜的粘贴。
丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上，而且在粘接和涂布性能上都有较大提高，适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此，丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主，品种单一，并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要，一下地特种胶带仍需要进口。如高强度双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。

⑨ 如何提高 丙烯酸酯树脂 热粘冷脆

松香与聚丙烯酯共混后，相互共溶。由于松香对被粘物表面浸润性好，使粘合力增加版，剥离强度上升权。但由于松香加入，胶粘剂内聚能下降，导致胶粘层破坏。测试表明，粘合层出现“混合破坏”，有胶粘面破坏，也有胶粘层破坏，而混合破坏使压敏胶带不能再次使用，故松香树脂能提高剥离力，但用量必须控制。松香用量再增加使剥离强度下降，就是内聚能降低，混合破坏的结果。

上述描述是一份增粘树脂对丙烯酸压敏胶粘合性能影响报告上的描述，希望对您有用。

⑩ 3M丙烯酸压敏胶粘接力度怎么样

3M丙烯酸压敏胶粘接力度真的不错，我们工厂常年大量采购3M丙烯酸压敏胶粘接力度，用于捆扎固定、包装封口、防腐防锈、局部遮蔽、喷漆保护、拼接材料、办公用品、图稿修改、临时粘补、保护表面等，也可用于玻璃、塑料、纸质、木材质等商品作标签粘贴以及较平整光滑的陶瓷、不锈钢和铁质上的标签粘接等等。3M丙烯酸压敏胶具有初粘力大、透明度好、耐老化性能佳、粘合面广、无毒不燃等优点，且成本低，操作安全，无污染，属环保产品。