喷射成型树脂收缩率

① 模具设计中的树脂材料的收缩率,分横向收缩率多少;纵向收缩率多少.是什么意思

可能是胶料的流动方向，横向纵向是不一样的，以前美国杜邦的工程师为我们公司分析产品原因的时候讲过

② 一般PA66纯树脂的成型收缩率是多少

一般 注塑级 PA66 1.5-1.8 PA66 快速成型 PA66 1.5-1.8 PA66 一般 增韧 PA66 1.2-1.7 PA66 中等增韧 PA66 1.2-1.6 PA66 超增内韧 PA66 1.2-1.6 PA66 MoS 2 填充耐磨容 PA66 1.2-1.6

③ 树脂收缩率大

1、树脂本身收缩大；2、固化时间短；3、放热温度高。

④ 不饱和树脂收缩率大解决方法

不饱和树脂本身收缩率比较大 国外的如意大利的产品固化速度慢的收缩率比国内的要小很多
你选择使用不饱和树脂时选择稀释剂加量较少 固化速度慢或固化放热低的型号

⑤ 注塑模具的收缩率怎么计算的

收缩率计算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收缩百分比。

收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)

其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

以下是塑料的收缩率，单位（%）

PP(1.0-2.5)；

PMMA(0.1-0.4)；

PC(0.5-0.7)；

PA6(0.5-1.5)；

PA6-GF(0.4-0.6)；

PA66(0.8-1.5)；

PA66-GF(0.5)；

PS(0.4-0.7)；

ABS(0.4-0.9)；

ABS-GF(0.1-0.2)；

POM(2-2.5)；

PBT(1.5-2.0)；

PET(2-2.5)。

以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！

(5)喷射成型树脂收缩率扩展阅读：

1、 模具结构对塑料制品收缩率的影响

(1)浇口尺寸大，收缩率减小;

(2) 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;

(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;

(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。

2、 塑料性质对制品收缩率的影响

(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;

(2) 流动性好的塑料，成型收缩率小;

(3) 塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;

(4) 不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。

3、塑料结构对制品收缩率的影响

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);

(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;

(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;

(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;

(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;

(7) 内孔收缩率大，外形收缩率小。

参考资料来源：网络-塑料收缩率

参考资料来源：网络-收缩率

⑥ 请问HDPE和LDPE的收缩率分别是多少

HDPE和LDPE的收缩率1.5%-3.6%。其收缩率是一样的。

高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，简称为"HDPE")，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。

介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度120~160℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。

高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940~0.976 g/cm3范围内;结晶度为80%~90%，软化点为125~135℃，使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好。

但与低密度绝缘性比较略差些;化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低;耐老化性能差。

耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低。

(6)喷射成型树脂收缩率扩展阅读：

【主要优点】耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，比PP韧，但表面光洁度不如PP。

【主要缺点】机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。

【应用场合】用于挤出包装薄膜，绳索，编织袋，渔网，水管；注塑低档日用品及外壳，非承载荷构件，胶箱，周转箱；挤出吹塑容器，中空制品，瓶子。

【注塑工艺】HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5－gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。

注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90－gal垃圾罐。

一般的HDPE熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180℃--230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr。

以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸埃。收缩率为16‰；溢边值为0.05mm。

⑦ EVA 注塑用 收缩率是多少

EVA的成形收缩率是： 0.5~1.5%。

成型收缩率（Molding Shrinkage）是指塑件自模具中取出冷却到室温后，室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率。

由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩，而且还与各成形因素有关，所以成型后塑件的收缩率应称为成型收缩率。高分子中常用此概念。

(7)喷射成型树脂收缩率扩展阅读：

EVA材料的特点：

1、特性：

在常温下为固体，加热融熔到一定程度变为能流动，并具有一定黏度的液体。EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。

2、用途：

为制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等，亦可制包装用薄膜、垫片、医用器材，还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。目前太阳能电池行业中用于晶硅电池中电池片与表面光伏玻璃和电池背板的粘接。

3、含量与性能：

EVA的性能与乙酸乙烯酯（VA）的含量有很大的关系，当VA的含量增加时，它的回弹性、柔韧性、黏合性、透明性、溶解性、耐应力开裂性和冲击性能都会提高；当VA的含量降低时EVA的刚性、耐磨性及电绝缘性都会增加。

参考资料来源：网络-成型收缩率

网络-eva （乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)）

⑧ 成型收缩率是什么

通用塑料
作为一般性材料使用，产量大，价格低，性能一般，生产商多。可加入稳定剂，玻纤等材料将通用塑料改性，加强应用性能，但还远不及工程塑料的性能优良。
工程塑料
具优异的综合性能：机械，电性能，耐热性能，耐化学性能，尺寸稳定性能，加工性能高，并可在较宽的温度范围和较长时间良好的保持这些性能，并在承受机械应力和较为苛刻的化学，物理环境中长期使用。产量少，价格较贵，生产厂家少。
PC , POM , PBT , PET , NYLON (PA) , NORYL
3-1通用塑料
AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯 透明大力胶
AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的共聚物，耐气候性中等，不受高湿度环境影响，能耐，一般性油脂，去污剂和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因能应力而开裂，料质透明度颇高,流动性好于ABS。
合适的塑料产品：托盘类，杯，餐具，牙刷，冰箱内格，旋钮，灯饰配件，饰物，仪表镜，包装盒，文具
其它： ,收缩率0.2-0.7% ,合适的壁厚1.5-3mm,

PSGP 改性聚苯乙烯 204
透明度达88-92%，折光率1.59-1.60，适合作透光制品，染色性强，无毒无味，不致菌类生长，较高的冲击强度,耐酸碱性能好，不耐依据溶剂，电气性能优良，易成型，吸湿少于0.02%可在高湿度保持强度和尺寸，但脆性大。
合适的塑料产品：装饰品，照明指示牌，灯罩，文具，透明玩具，日用品，仪表镜片，冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)。
其它：收缩率0.4-0.6% 合适的薄厚1.5-3mm。
PSHI 高冲击聚苯乙烯
成分中含橡胶后抗冲击强度大大提高，制品上可设计扣位和柱位而柱位亦可用自攻螺丝，在85度下长时间使用，老化加速寿命减少。
合适的塑料产品：各类家电外壳，文具，玩具，电子零件，电子仪表壳，冷藏库和冰箱内壳，电话机。
其它：收缩率0.4-0.7% 合适的薄厚2-3mm。溢边值0.03mm
PP 聚丙烯 百折胶
类似白色蜡状，比聚乙烯更透明更轻，注塑时流动性好，吸水性低于0.02%，耐化学有机溶剂，除浓硝酸浓硫酸外在很多介质中很稳定，抗冲击强度高，来回屈服力非常高，高频电性能不好，易成型收缩率大，耐温度性强，低温呈脆性，耐磨性不高。
合适的塑料产品：一般结构件，耐腐蚀件，受热的电气绝缘零件。各类家庭用品，文具，玩具，化学容器，医疗用品。
其它：收缩率1.0-3.5% 加入30%玻纤可改善至0.7%左右 合适的薄厚1.5-2.5mm。溢边值0.03mm
PE 聚乙烯
最轻的塑料之一，半透明白色状，结晶性材料，屈服能力高但不易回复，优良的介电性能，透水率低耐水性好，化学稳定性高，使用温度可达80-100度摩擦性能和耐寒性好，但机械强度不高，质软，成型收缩大，表面不易粘贴，印刷。
合适的塑料产品：一般电缆的包皮，耐腐蚀件，表面涂层。
HDPE:胶袋，日用品水桶，电线，玩具，建材。
LDPE:胶袋，胶花，玩具，高频电线。
其它：收缩率1.5-4.0% 合适的薄厚1.0-2.5mm。溢边值0.02mm
PMMA 聚甲基丙烯酸酯 亚加力 有机玻璃
有极好的透光性，在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳光，室外十年仍有89%，紫外线达78.5% 。机械强度较高，有一定的耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质较脆，易熔于有机溶剂，表面硬度不够，易擦毛。
合适的塑料产品：有一定强度要求的透明结构件。
仪表镜片，光学制品，电气，医疗器材，透明模型，
装饰品，太阳镜片，广告牌。
其它：收缩率0.4-0.7% 合适的薄厚1.5-4mm。溢边值0.03mm

3-2工程塑料
PC 聚碳酸酯
具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100度，抗弯强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模量，但疲劳强度小于尼龙66。吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，成型的零件可达很精密的公差，并在很宽的变化范围内保持尺寸的稳定性。耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力，但成型条件要求高。可在较高干温度.高载荷下条件下长期应用，但不可在湿温下使用。
合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，心轴，滑轮，传送链，螺母，垫圈，泵叶轮，灯罩，容器，外壳，盖板，高温电气制品，风筒壳，火牛壳，电机壳，工具箱，奶瓶，照相机零件，安全帽，食品盘，医疗器材，CD等
其它：收缩率 0.5-0.7% 合适的薄厚2-3.5mm。溢边值0.06mm
PC加入玻缄可改善其收缩率，机械强度，耐温性，在100度左右长期 使用钢性会增加，制品可用退火改善内应力。
PA 尼龙
PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。
合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，螺旋桨，传动皮带
其它： 收缩率 1-2% 需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%
合适壁厚：2-3.5mm
PA66 疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。
应用：中等载荷，使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。
PA 尼龙
PA6 疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，但弹性好，有较好的消振，降噪能力。白色
应用：轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑情况
PA610 强度.刚性耐热性低于尼龙66，但吸湿性小，耐磨性好。土黄色
应用：同尼龙6，宜作要求比较精密的齿轮，工作条件湿度变化大的零件。
PA1001 强度，刚性耐热性低于尼龙66，吸湿性低于尼龙610，成型工艺好，耐磨性好。
应用：轻载荷，温度不高，湿度变化较大，的条件下无润滑或少润滑的情况下工作的零件
MCPA 强度，耐疲劳性，耐热性，刚性均优于PA6及PA66，吸湿性低于PA6及PA66，耐磨性好，能直接在模型中聚合成型，宜浇铸大型零件。应用：高载荷，高使用温度(低于120)无润滑或少润滑的情况下。乳白色
POM 聚甲醛 塑钢
抗拉强度，冲击韧性.刚性.疲劳强度，抗蠕变性能很高，尺寸稳定性好，吸水性小，摩擦系数小，具优良的耐摩擦磨损性能，在高温和水中仍有很大的刚性，耐化学腐蚀，性能同于PA，但价格较低，耐反复扭曲，有突出的回弹能力。成型比尼龙困难，加热易分解。
合适的塑件产品：可替代大部分的有色金属，用于各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，泵叶轮，汽车，仪表，机床等
其它：收缩率 2-3.5% 48小时内还会收缩1%。
合适壁厚：1.5-2.5mm 乳白色 溢边值0.04mm

⑨ 树脂收缩率怎么检测

树脂收缩率你可以参照以下标准来测：
GB/T 24148.9-2014 塑料 不饱和聚酯树脂（UP-R） 第9部分：总体积收缩率测定