联成US70树脂粉技术指标

① 树脂粉的质量怎么区分

石英化学式为SiO2

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物 可由环氯丙烷和双酚A制得。双酚A由两个苯酚和一个丙酮化合，环氯丙烷用二氯丙醇脱HCl获得

固化剂种类：
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
环氧值是鉴定环氧树脂质量的最主要指标，环氧树脂的型号划分就是根据环氧值的不同来区分的。环氧值是指100克树脂中所含环氧基的克当量数。

② GS-2，3，4，5，6，7的PVC树脂粉有何区别，需要详尽些。。。

Pvc型号分类

悬浮法乳液聚合PVC树脂是目前最常用PVC树脂，它的型号表示方法一般有几种：4 V5 a% ~- Z1 V3 \! u4 i, E
一是按国家标准GB/T5761，从SG-1到SG-8，目前见过的好象只有沧化等北方一些工厂用这种方法；2 ?( \5 ?0 b. F; N
二是直接用聚合度表示(数字，800、1000等)，如上海氯碱的WS-1000，WS-800，WS-1300，齐鲁石化的S700，S1000，日本信越的TK-800，日本大洋的TH-800等等，这种是最常见的，其中前面的字母有的是厂名代号，如天津LG的TL-800，有的是有其它含义，如上海WS和齐鲁S的S是悬浮法树脂的代号，上海WS中W是卫生级的意思，就是VCM单体含量在1PPM以下，还有其它的就不说了。（suspension悬浮，general通用）

第三种是用K值表示，如K60，K55等，是根据粘数换算出来的一个值，K57大概是700聚合度，K60是800的，K66大概是1000。一般在技术交流或资料上都习惯用K值，比较简单明了。看一下GB/T5761就知道了，技术指标很全的。

图表3： PVC分类对照表
SG0 SG1 SG2 SG3 SG4 SG5 SG6 SG7 SG8 SG9
黏数（ml/g） >156 156～144 143～136 135～127 126～119 118～107 106～96 95～87 86～73 <73
K值 >77 77～75 74～73 72～71 70～69 68～66 65～63 62～60 59～55 <55
平均聚合度 >1785 1785～1536 1535～1371 1370～1251 1250～1136 1135～981 980～846 845～741 740～650 <650
数据来源：《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂国家标准GB/T 5761-2006》

聚氯乙稀的分类及表示方法
1、聚氯乙稀的分类
根据生产方法的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。
根据聚合方法，聚氯乙烯可分为四大类：悬浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。悬浮法聚氯乙烯是目前产量最大的一个品种，约占PVC总产量的80%左右。下面图表列出这四种聚氯乙烯的基本特性。
图表1：聚氯乙烯树脂
品 种
悬浮法
乳液法
本体法
溶液法

特性
不含金属离子，有良好的电绝缘性及热稳定性
颗粒较细，含杂质较多，电绝缘性及热稳定性不及悬浮法
含杂质极少纯度高。热稳定性和电绝缘性优于悬浮法
含杂质极少纯度高，成本高，价格高。聚合物的分子量不高

（和讯财经原创）
2、聚氯乙稀的命名
（和讯财经原创）
悬浮法聚氯乙烯按绝对黏度分六个型号：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型号中各字母的意思：X-悬浮法；S-疏松型；J-紧密型；下面图表为国产悬浮法聚氯乙烯的特性。

图表1：悬浮法聚氯乙烯树脂
树脂型号
绝对黏度，
mPa•s
平均聚合度
树脂型号
绝对黏度，
mPa•s
平均聚合度

XS-1
XJ-1
>2.10
≥1340
XS-4
XJ-4
1.70～1.80
850～980

XS-2
XJ-2
1.90～2.10
1110～1340
XS-5
XJ-5
1.60～1.70
720～850

XS-3
XJ-3
1.80～1.90
980～1110
XS-6
XJ-6
1.50～1.60
590～720

乳液聚合生产所得的聚氯乙烯称乳液法聚氯乙烯(Emulsion poly-merixation)。它是糊状树脂，分子量较高，颗粒较细。乳液法聚氯乙烯的型号为RH-x-y,其中R-乳液法；H-糊状树脂；x-树脂烯溶液的绝对黏度；y-糊黏度 。x分1、2、3型，1型绝对黏度为2.01-2.4mPa•s，2型绝对黏度为1.81～2.00mPa•s，3型绝对黏度为1.60～1.80mPa•s。y分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号，Ⅰ号糊黏度不大于3,000mPa•s，Ⅱ号糊黏度为 3000～7000mPa•s，Ⅲ号糊黏度为7,000～10,000mPa•s。

本体法聚氯乙烯[palyvinyl chloride(bulk polymerization)]我国已有生产，四川宜宾天原、内蒙古海吉两家企业，该方法产品透明度和绝缘性高于其它方法。溶液聚合聚氯乙烯树脂多用于表面涂层方面。在度温20～30℃或0℃以下的低温下进行悬浮法、乳液法或本体法聚合均称低温聚合。低温聚合的聚氯乙烯分子量高、结晶度高、结构规整性好，玻璃化温度高，耐热性、耐溶剂性好。但比普通聚氯乙烯难加工，冲击强度稍低，用作纤维及特殊塑料制品。

③ 下面是组成眼镜的主要材料及技术指标： 材料指标 树脂

（1）一块玻璃镜片的质量：
m
玻璃
=ρ
玻璃
V
玻璃
=2.5×10
3
kg/m
3
×4.6×10
-6
m
3
=11.5×10
-3
kg=11.5g；
（2）一副钛合金眼镜架的体积：
V
合金
=
m
合金
ρ
合金
=
1.8×
10
-2
kg
4.5×
10
3
kg/
m
3
=4×10
-6
m
3
=4×10
-3
dm
3
．
答：（1）一块玻璃镜片的质量是11.5克；
（2）一副钛合金眼镜架的体积是4×10
-3
立方分米．

④ 聚氯乙烯树脂粉规格型号分类问题

聚氯乙烯的规格型号是根据聚合度来定的。给你复制个标准，你对照一下： 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 Suspension polyvinyl Chloride resins of general purpose GB/T 5761-2006代替 GB/T 5761-1993 2006-09-14发布 2007-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 前言 本标准对应于ASTMD 1755:1992（2001年确认）《聚氯乙烯树脂规范》，与ASTMD 1755一致性程度为非等效。 本标准代替GB 5761-1993《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂》。 本标准与GB 5761-1993的技术差异为： ——对范围进行了调整（1993年版的第1章；本版的第1章）； ——修改了部分物化性能指标（1993年版的4.2；本版的4.2）； ——修改了型式检验项目中抽检项目的检验周期（1993年版的6.3.2；本版的6.3.2）； ——取消了样品保存期限 ——删除了附录B“白度（160℃，10min）试验方法”； ——增加了附录B“聚氯乙烯树脂干筛试验方法”。 本标准的附录A和附录B为规范性附录。 本标准由中国[wiki]石油[/wiki]和化学工业协会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氯乙烯树脂产品分会（SAC/TC 15/SC 7）归口。 本标准委托全国塑料标准化技术委员会聚氯乙烯树脂产品分会解释。 本标准起草单位：锦西[wiki]化工[/wiki]研究院、上海氯碱化工股份有限公司、天津乐金大沽化学有限公司、青岛海晶化工集团有限公司、天津大沽化工有限公司、福建省东南电化股份有限公司、河北沧州化工实业集团有限公司。 本标准主要起草人：陈沛云、孙丽娟、赵阳、姜军、张英民、谌绍铜、方向阳、孙文育。 本标准于1986年首次发布，1993年第一次修改。 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利，本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了悬浮法通用型聚氯乙烯树脂的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于以悬浮法生产的通用型聚氯乙烯树脂。本体法生产的通用型聚氯乙烯树脂亦可参照采用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日起的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1250 极限熟知的表示方法和判定方法 GB/T 2913 塑料白度试验方法 GB/T 2914 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 挥发物(包括水)的测定（GB/T 2914-1999,idt ISO 1269:1980） GB/T 2915 聚氯乙烯树脂水萃取物电导率的测定方法 GB/T 2916 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 用空气喷射筛装置的筛分析（GB/T 2916-1997,eqv ISO 4610:1997） GB/T 2917.1 以氯乙烯均聚和共聚为主的共混物及制品在高温时发出氯化[wiki]氢[/wiki]和任何其他酸性产物的测定 刚果红法（GB/T 2917.1-2002,eqv ISO 182-1:1990） GB/T 3400 塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚树脂 室温下增塑剂吸收量的测定（GB/T 3400-2002,eqv ISO 4608:1998） GB/T 3401 聚氯乙烯树脂稀溶液粘数的测定（GB/T 3401-1997,eqv ISO 1628-2:1988） GB/T 3402 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 第1部分：命名体系和规范基础（GB/T 3402.1-2005,ISO 1062-1:1998，MOD） GB/T 4611 通用型聚氯乙烯树脂“鱼眼”[wiki]测试[/wiki]方法 GB/T 4615

⑤ 生产聚酯树脂的主要原料有哪些有何性能指标

生产聚酯树脂的主要原料有：苯酐、顺酐、富马酸、丙二醇、乙二醇、二乙二醇、苯乙烯等。

聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有-CH=CH-双键的一种线型结构聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为UP。 主要用于生产卷材涂料。
聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。
聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘韧度不高，耐化学介质性和耐水性较差，用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。
合成饱和聚酯树脂的原料主要是二元醇、二元酸和三元醇，个别的还有一元醇或一元酸。最常用的醇是新戊二醇，其酯化物的耐水性大大优于乙二醇和丙二醇。三元醇主要是三羟甲基丙烷、三羟乙基乙烷。最常用的芳香族二元酸是间苯二甲酸，由于间苯二甲酸的耐盐雾性、耐化学性和耐水性比邻苯二甲酸更优越，所以间苯二甲酸在聚酯树脂中的应用更为普遍。合成聚酯树脂中也使用脂肪族二元酸，如己二酸、壬二酸和癸二酸，以己二酸应用更为普遍。大多数树脂都含芳香族二元酸和脂肪族二元酸，芳香族二元酸与脂肪族二元酸的摩尔比是控制树脂Tg的主要因素。

⑥ 聚α-甲基苯乙烯树脂的质量指标

指标名称 PaMS A PaMS B PMαS C
外观 白色块状或粉状
灰分/%≤0.01 0.01 0.01
国外牌号有Amoco Resin 18-210，18-240，18-290(美国)、Aidrich chth Pa-MS(美国)、ACR401(德国)。

⑦ 3MTM热熔胶膜的技术指标

产品编号 树脂基体 颜色 标准厚度
(mil) 粘合/固化 粘合温度
℉（℃） 环氧树脂
断裂伸长率 搭接剪
切强度 180℃剥离强度 关键特性 406 EAA 透明 3 2-5秒 320（160） 750 1090
On al 16.6
On al 在金属上有良
好的粘结性 583 丁腈酚醛
树脂 褐色 2 5分钟 250（121） 800 630
On al 10
On al 加热或溶剂活化 588 丁腈酚醛
树脂 黄色 6 5分钟 250（121） 250 880
On al 20
On al 只能加热活化 615 聚酯 黄褐色 4 2-5秒 280（138） 300 810
On al 15
On al 在许多基材上都有良好的粘接性 615S 聚酯 黄褐色 6﹠9 2-5秒 280（138） - 810
On al 15
On al 615的带纤维版本 615ST 聚酯 黄褐色 6﹠9 2-5秒 280（138） - 810
On al 15
On al 表面带粘性的615S 620 聚酯 黄褐色 6 2-5秒 280（138） 100 825
On al 16
On al 3层，每层2mil,一层是电绝缘层 668 聚酯 黄褐色 4 2-5秒 320（160） 1000 860
On al 20
On al 耐高温性，微粘 690 聚酯 黄褐色 8 2-5秒 280（138） 300 810
On al 15
On al 在许多基材上都有良好的粘接性 AF-111 环氧树脂 灰白色 10 60分钟 250（121） 10 5300 38 优异的耐热和结构粘接强度，在250℉（121℃）时固化 AF-42 环氧树脂 半透明 3 60分钟 350（177） 250 4600 55 优异的耐热和结构粘接强度，在350℉（177℃）时固化 相关产品如下：
3M胶带+ 3M胶带玻璃布+ 3M导电布胶带+ 3M金属箔胶带+ 3M防静电胶带+ 3M合成膜胶带+ 3M电磁波吸收片+ 3M导电泡棉胶带+ 3M环氧膜胶带+ 3M聚酯膜胶带+ 3M醋酸酯布胶带+ 3M聚酰亚胺膜胶带+ 3M聚四氟乙烯膜+ 3M强化纤维胶带+ 3M纸带胶带+ 3M高温胶带+ 3M热熔胶带+ 3M光学透明胶带+ 3M热传导界面材料+ 3M导电纯胶膜+ 各向异性导电薄膜+ 3M导热界面材料膜+ 3M接地散热粘合薄膜

⑧ 环氧树脂漆配制有哪些指标

首先两个的主体树脂就不同了，一个是环氧树脂，一个是氟树脂。涂料的主体树脂基本上决定了该涂料的主体性能了。
作为氟碳漆其优点（1）优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧—表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极佳的物理机械性能。
（2）免维护、自清洁—氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性（最大吸水率小于5%
）且斥油、极小的摩擦系数（0.15
—
0.17
），不会粘尘结垢，防污性好。
（3）强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60
度光泽计中，能达到80%
以上的高光泽。（4）超长耐候性—涂层中含有大量的f--c键，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。
问题是氟碳漆是有活化期的，调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废。
还有氟单质就是个易爆的，所以氟碳漆存储必须离开活源和免高温。
至于环氧树脂漆，我就不多说了，你自己找本涂料书一看就知道了。感觉这个问题，如果是想了解涂料的自己上网搜一下对比一下就知道了。

⑨ 聚氯乙烯树脂us-65r

泰州联成

⑩ 合成树脂瓦质量标准有哪些指标

目前整个合成树脂瓦行业没有规定系统的判断质量标准的指标，但一个合格的合成树脂瓦质量必须要达到如下几点指标：

1、合成树脂瓦阻燃难燃等级为塑料标准的B1级，｜中浦建材｜推荐采用欧盟检测标准EN ISO 11925，施火测试时间30s，防火等级B级+烟气等级s1级+滴落等级d0，即：燃烧性能等级：B-s1,d0指标为佳。

2、合成树脂瓦弯曲与柔韧度等级标准，推荐将原料送至专业第三方检测检验公司去做测试，｜中浦｜合成树脂瓦采用ISO 178:2010/Amd.1:2013检测标准，建议树脂瓦弯曲强度达到77.0MPa； 弯曲模量达到3100MPa指标为佳。

3. 树脂瓦拉伸强度等级标准，推荐采用ISO 527-1:2012 & ISO 527-2:2012检测标准，建议树脂瓦拉伸强度达到42.6MPa指标为佳。

4. 树脂瓦抗冲击与抗压强度标准达到能抵御50吨重物碾压为佳。

5. ASA树脂为高耐候等级标准，确保ASA树脂瓦抗紫外线寿命到达20年以上为佳，产品表面颜色20年不变色。

6. 树脂瓦承受6000小时以上的抗老化测试标准，其目的是为检测树脂瓦质量的耐高温与抗紫外线强度。

7. 着重检测树脂瓦的防腐蚀质量，质量标准为防腐蚀寿命达到20年以上为佳。