bmc树脂9010

『壹』 BMC是什么材料PBT+PETY又是什么材料

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)
molding
compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，广泛应用于汽车制作、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。
PBT:
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）又名聚苯二甲酸四次甲基酯。是一种热塑性工程塑料。
聚对苯二甲酸丁二醇酯为结晶形，熔点为224度，相对密度1.31~1.55，吸水率为热塑料中最低者之一，公0.07%。具有优良的强韧性和抗疲劳性，冲击强度，有自润滑性和耐磨性，磨擦系数小，但缺口敏感性大。耐热、耐气候性好，耐燃，但能慢燃。尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧好。但体积电阻率高频介质损耗角正切值大。
PEBY:透明杂料。各种原料混合体。

『贰』 bmc材料是什么

BMC（DMC）--团状模塑料:
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。

『叁』 BMC材料的用途

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。

『肆』 bmc复合材料优缺点介绍 产品区别对比

一款合格的bmc复合材料不仅仅耐水耐油，而且耐腐蚀性能也十分不错，除此之外它还还具有不错的使用寿命，所以我们能够在一些电器电机的制造过程中，或者是机械设备等等部门领域中看见它的身影。并且通过上文还可以得知，常见的bmc复合材料提供的产品尺寸规格选择也比较丰富，我们在购置之前还有必要了解它的优点或者缺陷，对比得出合理可靠的建议和方案，由此才能够达到产品最大化的使用价值。

一、bmc复合材料和SMC区别

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，广泛应用于汽车制作、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。

SMC复合材料是Sheetmoldingcompound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂，MD(填料)及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛。现在发展趋势是SMC复合材料最终取代BMC材料。

二、bmc复合材料优点

①成型周期短，可模压，亦可注射，适合大批量生产。

②可加入大量填料，可满足阻燃、尺寸稳定性要求，成本低。

③复杂制品可整体成型，嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型。

④与通常的热塑性塑料相比，制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些。

⑤对工人技能要求不高，易实现自动化，节省劳动力。

⑥制品尺寸精确。

⑦作业环境好。

三、bmc复合材料缺点

①仅适于制作尺寸较小、强度要求不高(一般BMC强度约比SMC低30%))产品。

②注射机价格较高。

上文举例的是关于bmc复合材料多方面的知识，包括它的优点以及缺点，由此可以得知比如耐水耐油以及优良的耐腐蚀性，或者是耐热性能和不错的电性都是它的优点，使得它能够在竞争激烈的材料市场上脱颖而出。但是除此之外，更进一步的还可以发现相对于其它的材料而言，可能bmc复合材料对后期使用环境方面要求比较高，所以大家应该参考这部分的缺点制订最合理的购置计划，必要的时候还应该学习上文所说，了解各种产品之间的区别来确定满意的一种。

『伍』 bmc是什么材料

BMC（DMC）--团状模塑料来:
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团源状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。

『陆』 BMC材料哪里有生产，公司怎样

生产BMC材料的公司很多，但江苏，浙江，山东这三个省份居多
江苏生产BMC材料的公司大多集中在常州：1 常州市方达热固塑料有限公司
2 常州姜氏复合材料有限公司 3 江苏双正新材料厂 4 常州市浩源复合材料有限公司 5 常州百炼合成材料有限公司 6 常州市明丽机电有限公司
浙江生产BMC材料的公司 1 乐清树脂厂 2 宁波华缘集团 3绍兴上冷工业有限公司
山东生产BMC材料的公司 由于接触的不都，所以也不是太清楚
本人推荐 1 常州市方达热固塑料有限公司 1 乐清树脂厂
前者性价比较高，生产的BMC团料经济，价格相对便宜，用于产生接线柱，调速器支架，电缆支架等非常的合适 。后者公司技术实力较雄厚，适用于精度，要求较高的产品，但价格相对较高。你可以根据你自己的需求，进行选择！

『柒』 SMC\DMC\BMC树脂密度是多少

一般在1.75~1.95 g/cm3，IDI 给出的密度是1.85g/cm3（BMC/SMC）

『捌』 请问BMC是甚麼材料，以及有何用途呢

所谓的BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。
BMC/DMC的应用范围
1、汽车工业
A车灯反射器（车灯反射器要求耐高温和尺寸稳定性）
B机罩等大型部件，后车门、电热箱、引擎盖、喇叭箱，大灯壳和分电头等。
2 精密部件
无保险丝断路器外壳，马达外壳等，唱机音箱，磁带录像带部件，复印机，传真机，打印机，医疗设备，计测仪器等。
3 电气部件
BMC 是已不饱和聚酯树脂为基体，其电性能，阻燃性均优于酚醛模塑料，因而在电气工业中应用范围日益扩大。
A电视机部件高压插座管壳，回扫变压器，接线板，频道选择把手，八角插头，绕线管，放电器等。
B 配线用部件断电器，配电盘，闸刀开光台，保险丝盒和管端子盒等。
C高压器件，真空断电器外壳，挡板，绝缘子，绝缘板等。
D电焊机夹钳。
E其他断电器底座，微动开关，线圈骨架等。
4线圈封入部件
采用BMC模压法取代电器部件浸漆绝缘处理以及外壳安装工艺等复杂电工处理等（如马达的绑线，浸漆处理和干燥等工序）
5 日用品类如微波炉餐具，电熨斗外壳等。

现在我们所接触的BMC（DMC）产品一般都是由BMC油压机或BMC自动加料注塑机两种设备生产而成，所谓的BMC油压机，这种机型主要靠人工称料，手工投料来完成塑封， 生产工艺又脏又累又高温，而且如果BMC料不小心沾到身上会很痒，时间久了还会得职业病。另外一种BMC自动加料注塑机，则特适合生产带有嵌件BMC制品或对制品硬度要求高的BMC制品, 抛弃了原有BMC油压机每模都要称料搓揉的弊端，现在只要直接在系列专用机上加满料（15公斤左右）即可如普通热塑机一样，连续正常生产，非常节省原料并且环保，劳动强度大大减小。传统工艺在取产品时温度比较高，操作时必须带手套，在计量原料的过程中手套上会粘上残余的料，这样就会粘到产品上影响制品美观，最为严重的是
BMC原料中含有大量的玻璃纤维对人的皮肤有害，会发痒，甚至导致职业病！
江苏乾易利智能科技有限公司生产的“新锐”牌BMC（DMC）自动加料注塑机是国内唯一荣获国家知识产权局颂发的实用新型专利证书的企业，专利号：ZL200720113295.9；ZL200920198305.2；ZL200920198304.8。并先后相继开发出XRT系列标准机,滑板机,圆盘机,双锁模机,XRK标准机,滑板机,圆盘机,双锁模机.拥有一整套完整、科学的质量管理体系。以诚信务实、实力和产品质量获得业界的认可。
有什么关于BMC材料相关不了解的可以咨询他们，15088810166 他们会为你解答。

『玖』 SMC\DMC\BMC树脂各是指什么

SMCDMCBMC树脂都是不饱和脂。

SMC指片状模塑料：即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。BMC和DMC一样都是团状模塑料。

BMC（DMC）指团状模塑料：BMC（DMC）材料，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。

SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。BMC（DMC）团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，适应各种成型工艺。

(9)bmc树脂9010扩展阅读：

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻，树脂，树脂烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻，仿奥钻，异形钻，光面钻，水滴，心形，马眼，桃心钻，圆形等等各种树脂烫钻。

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『拾』 BMC和SMC的区别

smc中的玻璃纤维较长,机械性能较高;bmc中的玻璃纤维较短,相对机械性能较低,绝缘性能相差不大。