铜表面树脂涂层

1. 铜的表面可以上漆吗

可以上漆，可以利用电泳上漆。

电泳是涂装金属工件最有效的方法之一，作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点。

电泳过程中，一些边缘部分由于涂料电化学作用，造成边角涂层特别薄，从而腐蚀易在此处发生，通过改善涂料性能提高防腐能力。

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电泳的原理：

一、电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极，在槽中另设置与其对应的阴极，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。

二、电泳涂装过程中伴随着四种化学物理变化，即电解、电泳、电沉积、电渗。

1、电泳：在胶体溶液中，分散在介质中的带电胶体离子，在直流电场作用下，向着带异种电荷的电极方向移动，由于胶体离子在运动过程中受到分散介质的阻力，相对于真溶液在电场中离子迁移的阻力要大得多。

2、电解：当直流电场施加于含电解质水溶液时，水在电场中会发生电解，在阳极区析出氧气，阴极区析出氢气。

3、电沉积：在电泳涂装时，带电荷的粒子在电场作用下到达相反电荷的电极，被H（阳极电泳）OH（阴极电泳）所中和，变成不溶于水的涂膜，这层漆膜很稳定，而且致密均一。

4、电渗：这是分散介质向电泳粒子泳动相反方向运动的现象。在电泳涂装过程中的电渗作用是由于吸附于阳极上涂层中的水化正离子，受电场作用产生向负电极运动的内渗力。

2. 铜板表面刷什么油漆最好粘附力强·不掉色

铜板表面刷漆大多会掉漆脱落，主要是因为铜表面光滑，一般油漆附着力达不到要求，对铜的粘付性不强，需要使用专用漆涂装。

ED1000环氧底漆是铜表面专用油漆，附着力强，防腐性好，配套体系多样，能够对铜起到优异的防护和装饰作用。

ED1000环氧底漆特性：

• 不仅可用于铜涂装，还可用于不锈钢、铝合金、镀锌板等金属

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等装饰型防护面漆

• 耐盐雾性时间1000小时，漆膜无异常，防腐性优异

• 基材免打磨处理，施工简单，使用溶剂擦拭去掉油污油脂即可施工

• 可喷涂、刷涂，涂装工艺多样简单

• 涂料不含重金属成分，符合欧盟溶剂排放指令

铜板的涂漆采用底漆配套面漆的两层结构体系：

ED1000环氧底漆+FC1200氟碳漆

ED1000环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆

可根据具体情况选用合理的涂装配套方案

3. 一般铜表面电镀什么材料

铜表面电镀一般镀铬、镍，附着较好，光亮度也很好，没有什么影响。请查一下电镀手册或表面处理手册，根据使用状况决定要求。

4. 铜表面处理

你可以用透明电泳漆来完成。虽然也是漆，但是因为薄，而且流平非常好看不出来上过漆。可以有效防止铜的氧化。这样就不会变色了，平且保留了很好的光泽度

5. 铜钝化处理之后表面形成一层膜，请问这层膜是氧化膜吗

金属钝化就是在金属表面形成一层致密的氧化物薄膜，从而将金属和氧化剂之间阻隔，达到抑制金属腐蚀的目的。
钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。
在工业上一般是用钝化剂（主要是氧化剂）对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。常见例子：冷浓硫酸、冷浓硝酸与铁、铝均可发生钝化。

6. 铜件表面处理方法

1、化学处理

主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。

2、机械处理

主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。

抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。

抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。

用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形。

由于四氧化三铁和三氧化二铁没有塑性，破碎后剥离，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。

3、电化学法

这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：

电镀：在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。

氧化：在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。

钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。

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铜生锈的原因是铜件经过机械加工后，铜表面的氧化膜已被破坏掉了，或残留的其他金属元素，在与空气中的氧气、水蒸气、二氧化碳发生氧化反应生成了绿色铜锈。

化学清洗是利用清洗剂将附着在铜材表面的油脂、抛光腊和氧化皮清洗干净，恢复和提高铜材清洁度的表面。

铜化学抛光主要利用化学抛光光亮剂，对铜表面表面进行整平，为后续的钝化创造有利条件。

钝化处理，又称防氧化处理，是利用铜防变色剂中的强氧化性物质，促使金属表面活泼的金属离子转变成钝态，不易被氧化的状态。

经过清洗抛光钝化处理之后，一般就是成品，品质部门检查合格之后，就可以直接包装了。

7. 金属表面防腐涂层有哪些

锰系磷化涂层钢丝绳，利用磷化膜提高钢丝耐磨性和耐蚀性，达到延长使用寿命目的。防腐涂层还有涂塑、镀锌、镀镍、镀铜、涂覆酚醛树脂等等

8. 铜表面如何做防腐处理

应该主要是电镀 ,镀上锌,目前轮船普遍使用的,可以一定程度防止电化学腐蚀。

9. 铜钝化处理之后表面形成一层膜,请问这层膜是氧化膜吗还有没有其它的成分有办法

目前铜及铜合金防变色抑制剂已有450种，其中应用最广泛的是采用BTA（C6H5N3）以及BTA诱导的脂肪酸氨化合物，烷基氨化物机缓蚀剂在铜及铜合金表面形成一种稳定的、保护效果较强的保护膜。以BTA为基的防变色抑制剂的主要作用如表10所示，其中起主要作用的是形成阻挡层，在60～70℃温度下，BTA仅需几秒钟就可与铜及铜合金Cu-BTA鳌合聚合物，其结构如图1所示，厚度约为50埃，这种鳌合聚合物极其稳定，很难被腐蚀破坏，因而具有良好的防变色效果，能较好的保持金属光泽，不影响锡焊。为进一步提高其的钝化性能，一般钝化剂都是以BTA为主的复配钝化剂。在连续清洗机列中，钝化工艺常用于烘干前铜带处理，也可加入脱脂液或酸洗液中，使脱脂、酸洗一次完成，称为复合处理工艺，钝化剂的使用条件是：浓度0.1%，温度40～60℃，处理时间不少于4～5s。
表 BTA有机钝化剂钝化防变色技术原理BTA鳌合聚合物皮膜结构

主要作用
保护原理
形成阻挡层
起表面绝缘作用
防阳极腐蚀作用
抑制阳极腐蚀反应Cu-Cu+2e
防阴极腐蚀作用
抑制阴极反应：H2O+1/2O2+2e-OH

图1 BTA鳌合聚合物皮膜结构