① 不饱和聚酯树脂用什么稀释剂比较好
首选苯乙烯，普通的树脂生产的时候都是以苯乙烯为主要的稀释剂
② 不饱和树脂里面添加什么助剂可以使它与金属不粘。
助焊剂的种类繁多，一般可分为无机系列、有机系列和树脂系列。（1）无机系列助焊剂无机系列助焊剂的化学作用强，助焊性能非常好，但腐蚀作用大，属于酸性焊剂。因为它溶解于水，故又称为水溶性助焊剂，它包括无机酸和无机盐2类。 含有无机酸的助焊剂的主要成分是盐酸、氢氟酸等，含有无机盐的助焊剂的主要成分是氯化锌、氯化铵等，它们使用后必须立即进行非常严格的清洗，因为任何残留在被焊件上的卤化物都会引起严重的腐蚀。这种助焊剂通常只用于非电子产品的焊接，在电子设备的装联中严禁使用这类无机系列的助焊剂。（2）有机系列助焊剂（OA）有机系列助焊剂的助焊作用介于无机系列助焊剂和树脂系列助焊剂之间，它也属于酸性、水溶性焊剂。含有有机酸的水溶性焊剂以乳酸、柠檬酸为基础，由于它的焊接残留物可以在被焊物上保留一段时间而无严重腐蚀，因此可以用在电子设备的装联中，但一般不用在SMT的焊膏中，因为它没有松香焊剂的粘稠性（起防止贴片元器件移动的作用）。（3）树脂系列助焊剂在电子产品的焊接中使用比例最大的是树脂型助焊剂。由于它只能溶解于有机溶剂，故又称为有机溶剂助焊剂，其主要成分是松香。....
③ 不饱和树脂的优缺点
环氧树脂是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途版。
又称作人工树脂权、人造树脂、树脂胶等。
人造树脂
(epoxy
resins)
是热固性环氧化物聚合物。
大多数人造树脂由氯环氧丙烷（epichlorohydrin）（c3h5clo）和双酚a(酚甲烷)（bisphenol-a）（c15h16o2）产生化学反应而成。
不饱和树脂又是什么呢？人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，这是“脂”前有“树”的原因。
对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
综上所述，环氧树脂含双环氧基，需要胺基固化剂参与固化反应，最终产物性能与固化剂性能很大，但总的来说环氧树脂最终固化产品要比不饱和聚酯树脂的固化产物硬度和强度都大，当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍。一般做人造石都会选择不饱和聚酯树脂，因为价格便宜。而做地坪、防腐涂料会选环氧树脂因为其性能更佳。
④ 不饱和树脂用什么调色
不饱和树脂调色时，必须考虑调色材料与不饱和树脂的相容性。可以选用溶剂型射色精、超细染料粉或者不饱和树脂专用色浆。
⑤ 不饱和树脂的固化剂种类
按引发方式的不同，不饱和聚酯树脂固化类型可为三种：
热固化：靠专外部加热使固化剂释放属游离基，从而引发树脂固化的过程。（也称为热引发固化）
冷固化：在室温或固化温度不高的条件下，通过加入促进剂使固化剂释放游离基从而使树脂固化的过程。（也称为化学分解引发固化）
光固化：通过加入光敏剂，用紫外线作为能源，引发树脂交联固化的过程。（也称为光引发固化）
冷固化体系中常用的固化剂类型。
1、 过氧化环己酮（是多种氢过氧化物的混合物）
过氧化环己酮溶解在二丁酯中，成为50%的糊状物，称为1#固化剂。
2、过氧化二苯甲酰（是一种过氧化物，简称BPO）
过氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中，成为50%的糊状物，称为2#固化剂。
3、 过氧化甲乙酮（简称MEKP）
固化剂 树脂重量的1%~2% 一般要配合促进剂一同使用 固化剂也叫引发剂，o=o键打开需要的能量比较低，一般在50-120度就会打开。
⑥ 哑光树脂和亮光树脂有什么区别
哑光树抄脂一般指的是光泽为半哑或全哑光的树脂，哑光树脂与亮光树脂区别顾名思义，只是从使用功能上表观的一种大概划分，如果从材料成分上来分析就更复杂了，哑光树脂可以是丙烯酸树脂也可以是聚氨酯树脂，亮光树脂种类就更多了，有丙烯酸，也有聚氨酯，其他醇酸树脂、聚酯树脂等等各式各样，这些亮光树脂在不同底材呈现的光泽也不同，比如在薄膜皮革行业使用的亮光树脂到了纸张油墨行业，可能光泽度就不够高、不能作为一个亮光树脂来使用了。所以你这个问题很难回答，哑光树脂与亮光树脂的区别，可以有不同的分类方法，比如可以根据哑光度来区分，可以根据树脂分子结构来区分，在不同的行业也有区分，而且哑光树脂和亮光树脂除了最基本的光泽区分外、其他很多性能比如硬度、耐化性、柔韧性都有不同的要求，对哑光树脂和亮光树脂也提出了不同的分类，比如有抗刮哑光树脂、绒感肤感触感哑光树脂、全哑光树脂等等，绒感肤感触感哑光树脂又根据手感的不同、在不用的行业使用叫法也不同了。
⑦ 有什么材料或助剂能使不饱和树脂在不影响透明度和粘度的情况下快速定型不会往下流
我给你介绍一些树脂稀释剂，你看看哪种合适：树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用内，可以降低固化体系容粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入不饱和树脂中一般都会降低固化交联密度，不饱和树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢不饱和树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入不饱和树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。鉴于你的介绍可能酯类溶剂比较适合你！你参考一下吧！
⑧ 不饱和树脂使用哪种增韧剂
邻苯二甲酸二丁酯，简称DBP,添加量5-10%
⑨ 不饱和树脂与固化剂和促进剂的使用比例
固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的。固化剂和促进剂只与树脂内发生化学反应，而不会与石容粉、铝粉发生化学反应。
一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。促进剂过多，固化时间缩短，成品性脆，严重的会炸裂。固化剂的加入量和树脂固化的时间成反比。操作时注意促进剂和固化剂不可直接混在一起用，以免发生激烈的化学反应。存放时也不可放在一起。
增加促进剂的用量，可明显的加快固化速度； 增加固化剂的比例，也可以缩短固化时间。
以上配方，固化时间在3分钟左右，固化时间受温度影响。
加入铝粉和钙粉对树脂、促进剂和固化剂的影响可忽略不计。
人造大理石在成型过程中要控制好产品固人时间，固化时间短，产品性脆，影响产品性能。
树脂类人造大理石产生过程中会产生成品收缩，收缩率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.压机（压缩）成型法； 3.注射成型法； 4.浇铸成法和手糊成型法。
⑩ 请问不饱和树脂能不能固化用什么固化剂
具有粘性的可流动的不饱和聚酯树脂，在引发剂存在下发生自由基共聚合反应，而生成性能稳定的体型结构的过程称为不饱和聚酯的固化。
发生在线型聚酯树脂分子和交联剂分子之间的自由基共聚合反应，其反应机理同前述自由基共聚反应的机理基本相同，所不同的它是在具有多个双键的聚酯大分子（即具有多个官能团）和交联剂苯乙烯的双键之间发生的共聚，其最终结果，必然形成体型结构。
固化的阶段性
不饱和聚酯树脂的整个固化过程包括三个阶段：
凝胶——从粘流态树脂到失去流动性生成半固体状有弹性的凝胶；
定型——从凝胶到具有一定硬度和固定形状，可以从模具上将固化物取下而不发生变形；
熟化——具有稳定的化学、物理性能，达到较高的固化度。
一切具有活性的线型低聚物的固化过程，都可分为三个阶段，但由于反应的机理和条件不同，其三个阶段所表现的特点也不同。不饱和聚酯树脂的固化是自由基共聚反应，因此具有链锁反应的性质，表现在三个阶段上，其时间间隔具有较短的特点，一般凝胶到定型有时数个小时就可完成，再加上不饱和聚酯在固化时系统内无多余的小分子逸出，结构较为紧密，因此不饱和聚酯树脂和其他热固性树脂相比具有最佳的室温接触成型的工艺性能。
引发剂用于不饱和聚酯树脂固化的引发剂与自由基聚合用引发剂一样，一般为有机过氧化合物。各类有机过氧化合物的特性，通常用活性氧含量，临界温度和半衰期等表示。
活性氧含量活性氧含量又称为有效氧含量。对于纯粹的过氧化物，活性氧含量是代表有机过氧化物纯度的指标。实际上，由于纯粹有机过氧化物贮存的不安定性，通常与惰性稀释剂如邻苯二甲酸二丁酯等混合配制，以利于贮存和运输。
临界温度过氧化物受热分解形成自由基时所需的最低温度称为临界温度。一般在临界温度以上才发生引发反应，这可从固化放热效应反映出来。临界温度是不饱和聚酯树脂固化时应用的工艺指标。
半衰期半衰期是指在给定温度条件下，有机过氧化物分解一半所需要的时间。实际应用上，可用下面两种方法表示半衰期，一种是给定温度下的时间，另一种是给定时间下的温度，它们都是引发剂活性的标志。显然，有机过氧化物的半衰期愈短，其活性也就愈大。
引发剂的种类虽然很多，但不饱和聚酯树脂固化最常用的主要是两种，即国产1 号引发剂和2 号引发剂。
1号引发剂是50％过氧化环已酮糊。过氧化环已酮是几种化合物的混合物，外观是白色粉沫或硬块，易溶于苯乙烯中得到透明的溶液。由1:1的过氧化环已酮和邻苯二甲酸二丁酯组成的 1号引发剂，呈糊状，久置后分层，上层为透明溶液，下层是白色沉淀物，使用时必须搅拌均匀成糊状。
过氧化甲乙酮具有与过氧化环已酮类似的特性，一般配成邻苯二甲酸二甲酯的50％溶液使用，该溶液无色透明，不含悬浮物，使用时不需要搅拌。