① 现在有两种塑料PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)和PPO（聚苯醚）通过环氧树脂黏在了一起，有没有什么好的方法分
PBT普遍耐热二百多度，PPO普遍耐热一百多度，而普通环氧树脂胶黏剂耐热不到一网络时强度即严重下降，因此可以在网络左右加热（烘箱或水浴），很轻易可以把胶层破坏，二者分开，然后同样操作，将残余胶层除掉即可。
② PBT纯树脂属性、特点及用途，请专家解答
特性：1、优点：电气特性、耐化学性、耐候性、耐热性、尺寸安定性等。专
2、缺点：脆性、耐疲劳性等。属
加工条件：1、烘料温度：120-140℃×3Hrs
2、加工温度：230-270℃
3、模具温度：60-90℃
用途 : 电子零件、事务用品、汽车部品、电机零件、光纤、纺织等…
限制 ‧会受到沸水影响
③ pbt油漆专用pu树脂，要求耐高温
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 物化性能PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。注塑工艺 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时
熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
④ 环氧树脂与pa,ppo,pbt,pom,pet,pc,abs粘接性能大小比较
环氧对塑料强度都一般
有些塑料而且一点强度都没有
库耳实业上海有限公司
塑料粘合专用胶粘剂
⑤ 求环氧树脂胶与PBT塑壳粘结的附着力促进剂
加点适当的稀释剂，使塑料表面轻度溶解或溶胀，这个思路可以试试
⑥ PP膜上喷涂用什么树脂做UV漆最好
PV树脂吧
⑦ PBT树脂是什么
中文品名 英文品名 分子式 CAS编号 RTECS编号 UN NO.
⑧ PBT粘接用什么胶水
PBT是塑料的一种品类，要是这种材质相互粘接的话，建议选用塑料胶水，这种材料也可以采用热硫化硅胶包胶工艺，把CL-26AB胶水涂刷在清洗过的PBT基材表面，在下加热模具90℃到120℃和液体硅胶注塑设备中与液体硅橡胶一体成型。
⑨ 金属粘附UV树脂
醋酸丁酯 313.9
2-乙氧基-4′-异十二烷基OXD(Sandoz Sanvor 3206) 31.8
丙烯酸酯共聚物(IBOA、MMA、EHA、甲基丙烯酸二甲氨基回乙酯及甲基丙烯酸丁酯在醋酸答酯溶剂中聚合而得，数均相对分子质量3.1×104-4.0×104) 31.8
光引发剂Darocur 1173 6.4
2，2-二乙氧基苯乙酮(光引发剂) 8.9
二苯甲酮 9.5
FC-431 0.6
季戊四醇三丙烯酸酯PETA 80.1
1，6-己二醇双丙烯酸酯HDDA 53.4
⑩ PBT外壳粘接用什么胶水
PBT外壳是塑胶料的一种，可采用能粘PBT的塑料胶水、KN-300硅胶胶水、502、406瞬间胶试试。塑料胶水需要根据ABS、PVC、PC 、PP、PPSU、PSU、PET等区分开来，其中采用打样测试比较靠谱。硅胶胶水可用于常温下塑料粘硅胶，但是由于价格成本较高只适合产品附加值高的产品。后面2种只适合小面积粘接要求不高的领域，一般有白化、变脆现象出现，解决方法是严格控制涂胶量，其中少量、薄层效果更好。