污水中含泥量检测方法

㈠ 怎么检测中砂含泥量小于3%

如果是业主或者监理要求，应该找有资质的检测机构或者实验室做含泥量检测实验版，并出具实验权报告，你自管把砂拿去花钱就行了。如果是自己想弄个心里明白的话，也可以自己做，具体步骤如下：1.随机抽取砂样品，将样品水分烘干。2.称出烘干后样品重量，做出记录。3.将样品砂用清水洗净，主要洗出泥土。4.将洗净后的样品再烘干。5.称出洗净后样品重量作出记录。6.用第一次记录数据减去第二次记录数据的差，再除以第一次记录的数据，换算成百分数就是该砂的含泥量了。一般实验室也是这样做的，只是他们设备要先进点。如果有帮助，望采纳。

㈡ 污水检查井的做法

现代城市内的污水管道施工，主要采用的是顶管的施工方法。

在顶管的施工过程中需要开挖工作坑和接收坑，等管道顶进完成后，工作坑和接收坑内开始砌筑（或浇注）检查井，然后回填和恢复路面，这是顶管施工最普遍的施工方法。

工艺流程及操作要点：放线定点-管道就位-确定开挖尺寸-人工开挖第一段-第二段施工-第三段施工（挖土、绑钢筋、支模、浇筑混凝土）……第n段。

根据接收坑处检查井的作用和特点，我项目部经过对多个顶管施工工程的摸索和实践，制定出了一套行之有效的针对接收坑处检查井施工的新方法—“改型检查井——骑马井”施工方法。

此工艺方法实施后取得了显著的经济效益和社会效益，是对污水管道顶管检查井施工的一次革命。

骑马井施工原理主要是根据人工挖孔桩的施工原理并参照《排水检查井图集》（图集号02S515）整合而成的。

骑马井的上半部分（井壁和井筒部分）采用人工挖孔桩的施工原理，挖孔然后浇筑钢筋混凝土护壁。

下半部分（井室部分）参照《排水检查井图集》（图集号02S515）中直线型砖砌污水检查井井室的样式进行施工。

(2)污水中含泥量检测方法扩展阅读：

井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修，爬梯和脚窝的尺寸、位置应 便于检修和上下安全。

2 检修室高度在管渠埋深许可时一般为1.8m，污水检查井由流槽顶起算， 雨水（合流）检查井由管底起算，雨水口连接管长度不宜超过25m。

当道路纵坡大于0.02 时，雨水口的间距可大于50m,其型式、数量和 布置应根据具体情况和计算确定。

坡段较短时可在最低点处集中收水，其雨水口 的数量或面积应适当增加。 雨水口深度不宜大于1m，并根据需要设置沉泥槽。

遇特殊情况需要 浅埋时， 应采取加固措施。 有冻胀影响地区的雨水口深度， 可根据当地经验确定。

㈢ 生化池处理能力与污水含泥量应是怎样的关系

这两者之间没复有什么关系。个人制感觉你问的有点问题。呵呵。不知你说的污水含泥量是指原水的含泥量还是好氧池内的SV30呢。如果是SV30的话，活性污泥法一般保持在30%左右即可，太少处理效果将会很差，因为不足以处理掉设计所需要处理掉的COD，太多了也不好。接触氧化法一般在5%～10%之间就足够了，再多了的话应该就是你的填料挂泥效果不好，大部分都已经脱落了。你就应该需要增加回流比了。造成这种情况的原因一般为曝气量太大，将生物膜吹脱。需要减少曝气量，DO在2～4即可。另外一种原因是水流速度过高，这种情况不大可能，如果真的是这种可能需要减少进水量。最后一种情况是你的生化系统已经出现了问题，活性污泥活性降低导致脱模解絮，这种情况的话你观察的话会发现污泥呈现松散难沉降。如果你指的是原水中的含泥量，这个没有直接的关系，你最好在进生化前增加絮凝沉淀步骤，以减少污泥负荷。其他的情况可能还有，本人学识浅薄，不甚精通。只能解释到这里。希望对你有一定的帮助。

㈣ 污水处理中tss除以泥浆量等于含固率,这种算法对吗

污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率.
含固率指某一混合物中固体成分含量的百分比.测定方法：先取一定重量的污泥,在105℃烘干2小时.剩下来的是含固率（干重/初始重量）,含水率=1-含固率

㈤ 砂子中的含泥量和泥块含量用什么实验方法去测量

含泥量试验

一、目的与适用范围

测定细集料中粒径小于0.075mm的尘屑、淤泥和粘土含量。
本方法部适用于人工砂、石屑等矿粉成分较多的细集料。

二、试验器材

天平： 感量不大于1g
方孔筛： 孔径0.075mm及1.18mm
烘箱、筒、浅盘等

三、计算

Qn＝（m0－m1）*100/m0

Qn——砂中含泥量，％
m1——试验前烘干试验试样质量，g
m0——试验后烘干试验试样质量，g

以上两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.5％时，应重新取样。

泥块含量试验

一、目的与适用范围

测定水泥混凝土用砂中颗粒大于1.18mm的泥块含量。

二、试验器材

天平： 感量不大于2g
标准筛： 0.6mm、1.18mm
烘箱、筒、浅盘等

三、计算

Qk＝(m1－m2)*100/m1

Qk——砂中大于1.18mm的泥块含量，％
m1——试验前存留于1.18mm筛上试样的烘干试样质量，g
m2——试验后烘干试样质量，g

以上两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.4％时，应重新取样。

㈥ 污水含泥量

那个算出600kg的忽略了一个参数——悬浮物!
根据统计全国城镇污水处理厂万吨水产生的干污泥平均值约为1.6吨.

㈦ 如何用标准法检验砂中的含泥量

根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2011的规定： 砂中含泥量限值根版据混凝土强度等级不同而不权同：大于或等于c30砂中含泥量≤3.0；小于c30含泥量≤5.0。 对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%。

㈧ 沙子含泥量怎么试验

砂的含泥量试验有标准法和虹吸管法两种方法，下面分别详述：

一、标准法

1、取样

（1）取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

（2）取样数量：测定含泥量时，最少取样数量为4.4kg。

（3）试样处理：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20 mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。

2、将上述试样缩分至约1100 g，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。

3、称取试样500 g，精确至0.1 g。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150 mm，充分拌匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使沉屑、淤泥和黏土与砂粒分离。

把浑浊水缓缓地倒入1.18mm及75μm的套筛上（1.18mm筛放在75μm筛上面）上，滤去小于75μm的颗粒。试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应注意避免砂粒丢失。

4、再向水容器中注入清水，重复上述操作，直到容器内的水清澈为止。

5、摇动，以充分洗掉小于75μm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入搪瓷盘，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称取试样的质量。

（注：该测试方法主要是针对建筑用砂而提出的。一般认为，建筑用砂中的细颗粒物是泥，在该标方法中，把小于75μm的颗粒定义为泥，因此该方法对相对较粗的建筑用砂是合适的。但由于在AAC工厂中经常用细砂，有时非常细，因此，采用该测试方法时，会产生较大的误差。）

二、虹吸管法

1. 本方法适用于测定特细砂中的含泥量。

2. 取样

（1）取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

（2）取样数量：测定含泥量时，最少取样数量为4.4kg。

（3）试样处理：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20 mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。

3.将上述试样缩分至约1100 g，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。

4.称取试样500 g，精确至0.1 g，置于洗容器中，并注入清水，使水面高于试样面约150 mm，浸泡2h，浸泡过程中每隔一段时间搅拌一次，确保尘屑、淤泥和黏土与砂分离。

5. 用搅拌棒均匀搅拌1 min（单方向旋转），以适当宽度和高度的闸板闸水，使水停止旋转。经20~25s后取出闸板，然后，从上到下用虹吸管悉心地将混浊液吸出，虹吸管吸口的最低位置应距砂面不小于30mm。

6. 再倒入清水，重复上述过程，直到吸出的水与清水的颜色基本一致为止。

7. 最后将容器中的清水吸出，把洗净的试样倒入浅盘并在（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，取出，冷却至室温后称取砂质量。

(8)污水中含泥量检测方法扩展阅读：

含泥量及泥块含量规定：

粒径小于0.075mm的黏土、淤泥、石屑等粉状物统称为泥。

块状的黏土、淤泥统称为泥块或黏土块 (对于细集料指粒径大于1.20mm，经水洗手捏后成为小于0.60mm的颗粒；对于粗集料指粒径大于4.75mm，经水洗手捏后成为小于2.36mm的颗粒)。

泥常包裹在砂粒的表面，因而会大大降低砂与水泥石间的界面黏结力，使混凝土的强度降低，同时泥的比表面积大，含量多时会降低混凝土拌合物流动性，或增加拌合用水量和水泥用量以及混凝土的干缩与徐变，并使混凝土的耐久性降低。

泥块对混凝土性质的影响与泥基本相同，但危害更大。

按《建设用砂》（GB/T14684）的规定，天然砂Ⅰ类砂含泥量小于1.0%，不得有泥块；Ⅱ类砂含泥量小于3.0%，泥块含量小于1.0%；Ⅲ类砂含泥量小于5.0%，泥块含量小于2.0%。

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）还规定，C60与C60以上的混凝土，砂中含泥量与泥块含量应分别不大于2.0%、0.5%；

C55～C30的混凝土，砂中含泥量与泥块含量应分别不大于3.0%、1.0%；

对C25及C25以下的混凝土，砂中含泥量与泥块含量应分别不大于5.0%、2.0%；

对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25的混凝土用砂，其含泥量与泥块含量应分别不大于3.0%、1.0%。

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