『壹』 造成塑胶喷油不好的常见原因有哪些
塑胶产品表面常常会伴有油污、脏污、手汗和脱模剂，这些都会影响涂层的附着力。因此在塑胶内件喷容涂加工前必须进行除油、除脏污的处理。通常是用酒精、白电油擦拭除掉表面的脏污、油污，然后通过烘烤再进入到喷房进行喷涂，确保涂层的附着力。但在塑胶喷油生产中还有另外一个重要的问题那就是假附着问题。这个问题是由于涂层与塑胶底材的附着力不够导致假性附着，这种假附着甚至连一般的白格都过不了，会出现掉漆。
在解决塑胶喷油附着力问题上上我们一般采用活化塑胶表面分子的原理。在塑胶件表面喷涂一层静川化工附着力处理剂，它会咬进塑胶里面，活化塑胶分子改变塑胶分子，从而很好的和表面油漆结合在一起。不会出现假附着现象，大大提高产品的品质。