① 排水管道安装施工工艺的标准
下面是中达咨询给大家带来关于排水管道安装施工工艺的标准的相关内容，以供参考。
a、管道安装前，应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50mm-100mm.管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。
b、管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时敞口处应临时封闭。当施工现场与材料储存房温差较大时，管材和管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm.支承件的内壁应光滑，与管身之间留有微隙。
c、管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于1.5M；外径为75MM及以上的应不大于2M，横管应为大于下表的规定。
横管支承件的间距：外径（mm） 40 50 75 110 160，间距（mm） 400 500 750 1100 1600.
d、横管的坡度应符合标准坡度2.6%，立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm之间。
e、管道的配管及粘接工艺，必须列规定执行：
锯管及坡口
①锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。
②锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。
③插口处可用中号板锉锉成15度到30度坡口。断口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2.长度一般不小于3mm.坡口完成后应将残屑清除干净。
;粘合面的清理
管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
;胶粘剂涂刷
用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。
;承插口的连接
承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其顺直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度的接口位置正确，还应保持静待2-3分钟，防止接口猾脱，预制管段节点间误差应不大于5mm.
;承插接口的养护：
承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清捅。
2）铸铁排水管的安装
排水铸铁管安装，按设计要求的油漆刷好底油，方能施工。要严格按验收规范要求选料施工，即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度四通及90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管的连接，应采用两个45度弯头或弯曲变径小于四倍管径的90度弯头。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm.管道坡向要合理，支吊架位置要正确，防止管子严重塌腰现象，排水管道固定件间距不大于2米。待工作完毕或下班时用抹布堵住外露管口，以免掉进杂物。待房内安装基本完毕后进行通球和灌水试验。合格后再进行室外管道的铺设。排水管道必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
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② 管道内衬防腐防水砂浆
管道内衬防腐防水砂浆具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
随着国民经济飞速发展和城市化建设的进行，各供水行业的水资源建设和大口径埋地输水管道越来越多，随之而来的管道内防腐问题也提到了日程上来。传统的钢质输水管道采用普通水泥砂浆，经过一段时间的使用效果不理想，常会出现例如：强度、粘接力差，抗渗、抗裂性能不佳等问题，大大缩短了管道的使用寿命。综合上述情况，我公司广泛搜集国内外相关技术资料，通过一年多数十次试验，成功地研制出了具有国内领先水平的东海牌管道内衬防腐防水砂浆，弥补了传统材料先天的不足，给钢管道内防腐行业增添了一个新品种。
该产品无毒、无害、无污染，操作简单，使用寿命长，摩阻系数小，防腐防水性能突出，现已通过了北京市质量技术监督检验中心检测，产品性能超出CECS10：89标准，达到国内领先水平，为提高我国地下输水管线内防腐创造了先决条件。
一、特点：
（1）管道内衬防腐防水砂浆中加入了改性材料，不易开裂。
（2）将传统河沙改为优选级配的石英砂，含泥量少，硅含量提高，高抗腐蚀、高强度。
（3）工厂化配制，解决了现场配制的原材料不稳定性、配比的不准确性，使配比更加准确合理，更好的保障了材料的原始质量。
（4）机械化施工简单方便，喷涂刮抹一次成型，整体无缝抗渗性能高。
（5）形成的内衬防腐层致密光滑，摩阻系数小。
（6）无毒可用于饮用水工程。
二、适用范围该产品适用范围广，可用于埋地钢质输水管线（生活饮用水管线、排污管线、海水管线、化工厂废水管线、污水池）等，且该材料为粉状产品，易于运输保存，加水拌合即可使用，给施工带来了极大便利。
三、技术指标砂浆流动度 60-80mm抗压强度（28d）>50兆帕抗折强度（28d）>6兆帕砂浆抗渗（28d） >1.5兆帕耐高温100℃，5h表面无异常耐低温-40℃，5h表面无异常
四、施工对于长距离输水管线宜采用机械喷涂，对弯头、三通等特殊管件和邻近阀门附近的管段等可采用手工涂抹，并以光滑的渐变段与机械衬里相接。
施工时当管径大于1000毫米，若无机械喷涂设备时允许用手工涂抹但一定要分层涂抹。
配料时一般按粉料：水=1：0.126-0.13（重量比）加水拌合，拌和水必须清洁，不得含有泥土、油类、酸、碱有机物等影响砂浆衬里质量的物质，宜采用生活饮用水。
工程直径在500-700的管线，喷涂厚度要8毫米；700-1000毫米的管线喷涂厚度要10毫米；1100-1500的管线喷涂厚度为12毫米；1600-1800的管线喷涂厚度为14毫米；2000-2200的管线喷涂厚度为15毫米；2400-2500的管线喷涂厚度为16毫米；2600以上的管线为18毫米。
五、注意事项该材料施工应在5℃以上，当管径在1000以下时砂浆流动度允许提高，但不应大于120，材料加水拌和后初凝前使用，初凝后不可再加水使用。
衬里施工前管道内衬必须清扫，对新埋设的管线应该去除松散的氧化铁皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物，对旧管道还应去除锈瘤、水垢等附着物，附着物去除后用水清洗，衬里施工时管内壁不得有结露和积水，检查管道的变形情况，其竖向最大变位不应大于设计规定值，且不得大于管径的2%，衬里终凝后必须立即进行浇水养护，坚持衬里湿润状态7天以上，养护期间管段内所有孔洞严密封闭，达到养护期后应及时充水。
六、工程应用该产品先后在香港荃湾、香港电门、广州自来水集团、北京自来水集团、首钢制管等公司得到应用，经验证效果良好，受到用户的青睐。
七、结语
东海公司生产的管道内衬防腐防水砂浆在众多工程的应用，得到充分的认可，一致认为解决了普通砂浆寿命短的问题，使管道综合成本节约了很大一笔，按目前我国引水工程超过8000公里，工程直径在2000计算，可为国家节约巨额资金支出。工厂化配制既保证了质量，又防止了施工现场的二次粉尘污染，为绿化美化环境作出了贡献，同时该砂浆喷涂管道内壁后，在管道内壁形成一层钝化膜，使铁细菌无法生成，从而达到表面细菌不繁殖，有效的控制了管道二次污染和可怕的三氯甲烷的发生，有利于人类饮水健康、强度抗暴系数提高，使重大工程事故有效地得到了减免，摩阻系数小于0.011，长期使用后将更加光滑，使阻力减小能量增大，大大节约了能源，可产生巨大的社会效益。
我国地下管线内防意识不断地在加强，更多的地下输水管道要进行防腐蚀处理，前景是非常广阔的。管道内衬防腐防水砂浆是输水管线内防腐的优良品种，越来越受到我国市政部门的重视和应用，目前看来就北京地区地下管线防腐工程约需求10000吨，紧随其后每个城市改造建设，该产品需求将会更大，将是未来钢质输水管线内防腐的主导产品。
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③ 混凝土检查井都有什么规格的
不知你指的区别是什么？
1、首先是材料不同。砖砌雨水检查井主要是版由粘土砖或页岩砖等砌筑而成。权混凝土雨水检查井一般分为钢筋混凝土的检查井和预制混凝土模块。
2、造价不同。砖砌雨水检查井最便宜；预制混凝土模块较贵；钢筋混凝土检查井最贵。
3、我想你可能问的是用途，砖砌检查井按照国标要求覆土小于4米，管径小于d2200mm都可以使用。预制混凝土模块的大致也如此。而超大管径，超大埋深及双排等特殊形式的检查井就要考虑采用钢筋混凝土的了。
不知道这些是不是你想知道的。
④ 井一般是每隔多少米设置一个
《室外排水设计规范》4.4.1 检查井的位置，应设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处。
4.4.2 检查井在直线管段的最大间距应给据疏通方法等具体情况确定，一般宜按表4.4.2的规定取值：污水管道管径或暗渠净高为200至400时最大间距为40m；管径为500至700时，最大间距为60m；管径为800至1000时，最大间距为80m；管径为1100至1500时最大间距为100m；管径为1600至2000时，最大间距为120m。