污水管道测量报告

❶ 污水管道检测报告有效期几年内

1年。根据排污许可证上要求，污水管道检测报告有效期1年，需一年一更换。污水管道检测方法一般分为传统人工检测和现代化科技设备检测(管网CCTV检测机器人、潜望镜、内窥镜等)。

❷ 室外污水管道的闭水试验及要求与做法

在市政基础设施建设中，排水管道工程是必不可少的重要项目之一。而排水管道的功能正常使用，关键在于管道的设计、施工和维护的质量。而单从施工方面来讲，质量是否合格最重要的检测指标是进行排水管道闭水试验。

一、为何要进行排水管道闭水试验

排水管道闭水试验的目的是检测管道的密封程度能否符合渗透允许值指标，防止管内污水渗出和地下水渗入管内。

一旦管道渗漏量超出指标值，会出现两种严重的后果：

一是渗出的污水将污染地下水体，并腐蚀相邻管线及地下构筑物；

二是当地下水位较高时，地下水将渗入管道内增加管道运行负荷。

因此国家住建部颁布的国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008明确规定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及设计要求闭水试验的其他排水管道必须作闭水试验。

二、影响排水管道闭水试验的原因分析

排水管道闭水试验能否成功，不仅仅与试验方法有关，更是需要通过施工各工序的操作质量控制来加以保证。现就几种排水管道闭水试验原因分析如下。

1 由于管基垫层宽度取决于橹底宽度，若底宽不足或槽底处理不当将是影响管道沉陷的首要成因。沟槽边坡与支护不得当也会造成管道的位移。而沉陷和位移的程度并不是短时间可以测定出来的，在管道未形成前一般没有明显的量值，一旦管道形成后，沉陷和位移的量值就渐渐明显。而人们在施工中往往只注意管道的中线和高程控制，而忽略了由于沉陷和位移所造成的管接口裂缝检查，可想而知必然产生接口缝隙渗漏。复土后管道承受荷载增加，沉陷更为历害，其接口裂缝将更大，由此就会留下隐患。

2 管基垫层和混凝土管基座对管道的整体刚度和整体均匀受力是至关重要。其宽度、厚度、密实度及混凝土强度不均就会造成局部刚度减弱。在同样受力条件下产生局部管基座断裂而影响闭水试验。

另一方面在进行混凝土管基座施工中经常采用“四合一”和管垫法施工，由于侧模安装后，下料空隙小造成振捣困难，稍有疏忽，在管外底部混凝土就难以振捣密实而产生暗沟，该部位属隐蔽部份难以直观检查出来，若管经小又无法在管内进行管接口密封处理。不可避免地将会产生渗漏。

3 管道安装，特别是管接口处理是影响闭水试验的重要工序。管道安装容易出现的问题主要是管接口缝隙不均匀和管位错口，将危害到管接口处理质量。常用管接口形式主要为刚性和半刚性两种，若接口缝隙不均匀和错口其抹带宽度厚度也就不均匀，很容易产生裂纹。当然由于管接口清理不干净，砂浆配合比不当和施工工艺粗糙，且管抹带形成后又不注意养护等也是造成抹带空鼓和裂缝的原因。

4 管材本身满足不了闭水试验指标要求。尽管管材生产已列入行业管理。但有生产许可证的厂家其管材出厂检验仅是分批抽检，而管道施工每节管都得经受闭水试验的考验。若有个别管材不合格则闭水试验将前功尽弃。

5 检查井砌筑砂浆不饱满,井墙粉刷分段接缝处理不当，粉刷层出现空鼓和裂缝及检查井各方向管洞接口处理不当都是影响闭水试验的直接原因。

三、解决影响排水管道闭水试验各种原因的对策

1.管槽开挖要按照规范要求进行，不得超挖，特别是机械挖槽时要留有余土人工修整。若有超挖必须用砂石进行换土处理，并要注意沟槽排水，不得使基槽长期暴露和浸水。一旦验槽合格后要及时做好垫层。沟槽边坡要按设计要求放足，还要结合实际情况进支护，沟槽边不宜堆土以免塌方推移管道。总之重点在于地基承载力和沟槽稳定性的保证。

2.管道施工中必须严把材料关，砂、石、水泥等原材料要有试验报告确定合格方能使用，垫层应控制宽度厚度和密实度,混凝土施工要严格控制配合比，注意振捣技巧使之达到密实，无蜂窝孔洞，防止空隙出现。

3.管道安装除按高程、流水坡度和中线位置控制外，还应考虑管道稳定性，每节管两端头必须加管枕垫牢以避免移位。管接口要准确、缝隙均匀不错口。接口填料和抹带材料配合比要按要求把关，施工操作要达到密实、无空鼓和裂缝。

4.管材进场要进行检验，管材必须符合标准要求。外现检查不能有蜂窝、漏浆、裂纹和损坏缺口，几何尺寸符合规定，必要时可进行渗水试验。

5.检查井砌筑时不得带水作业，砖要事先淋湿，砌筑灰缝要饱满。井内外水泥砂浆抹面要压实，内外墙抹面接缝要错开，不能在同一个水平线上。最后一次抹面要一次成活。与井墙联接处的管洞要填实。井砌筑后要注意浇水养护。

第四、排水管道闭水试验的步骤和方法

管道铺设和检查井砌筑完毕并符合要求，即可进行排水管道闭水试验。排水管道闭水试验试验可按以下三个步骤进行。

1.确定试验管段，并在试验段上下游检查井管口处砌筑闭水墙堵。为保证管洞墙堵的不透水性，也可事先在管道未安装前封口作闭水试验，合格后再把筑有墙堵的管安装在试验段检查井接口处，管墙堵也可用具有足够刚度和密封性能的闷板顶撑在管洞处。然后往检查井内灌水(与试验管段连通的检查井)。使水位达到上游管道内顶以上2米(少于2米时可灌至检查井井口处)经24小时后再进行试验。试验前还得把管外两侧水抽干，不得复土。

2.试验开始时在观察井井壁上做一个标志，同时记下试验开始时间。经过30分钟以上的观察，并记下井内水位变化情况和试验结束时间。同时量得井身尺寸。在试验阶段还应认真检查管道及接口否渗漏，并做好记录以便修补。

3.根据观测记录，按下列公式计算渗水量.

实际平均渗水量计算出来后，按照国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，查出不同管径允许渗水量并计算出试验管段允许渗水量，然后进行比较，实际平均渗水量小于或等于允许渗水量即为合格。否则要查明原因，采取补救措施后再进行试验直至合格。试验合格后井内墙堵要及时拆除并清理井内管内杂物。

❸ 关于水污染调查报告

表征废水水质，规定许多水质指标。常用的有：悬浮固体、生化需氧量BOD、化学需氧量COD、总需氧量TOD、总有机碳TOC、氮、磷、PH值和碱度等。一种水质指标可能包括几种污染物的综合指标，而一种污染物也可以造成几种水质指标的表征。如悬浮物可能包括有机污染物、无机污染物、藻类等；一种有机污染物就可以造成COD、BOD、PH值等几种水质指标的表征。
采用 BOD5/COD评价废水的可生化性，一般认为BOD5/COD大于0.45时，该废水易生化处理，介于0.45和0.30之间时可生化处理，小于0.25时不宜生化处理。
重金属离子问题
汞、镉、铅、铬
一般来说，一个废水处理厂所需要的基本设计信息如下。
1、废水的来源和组成；
2、废水的水质水量；
3、废水本身及其中所含有用物质的回收利用的可能性，节约用水的措施；
4、由于开工停工、事故性溢流或者其它冲击性负荷而导致废水处理系统出现过负荷情况发生的机遇率和严重的程度；
5、由于处理（生产）工艺改进而引起水质水量的变化；
6、涉及到不易控制事件，例如暴雨时水质水量的变化。
为保证数据和推论的准确性，确保调查所需的时间。
调查的前期准备：1、目标的确定：1）确定主要污染源，有机的和无机的，并分类；2）了解各废水的排放情况和流量变化，对主要的收集系统进行分类；3）考虑到处理系统中所可能含有的高浓度毒物；考虑产品回收利用的潜在可能性。
2、污染物排出总量
3、废水的水质监测
4、样品的采集：水样的保存、预处理、分析

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❺ 市政雨、污水及地下管线工程质量评估报告范文

市政雨、污水及地下管线工程质量评估报告范文
一、工程概况
本工程为XX配套工程，管线工程主要包括市政雨水、污水、电力、弱电、给水等五部分：
（一）市政雨、污水管排水工程：
1、污水管工程
市政污水管距沿围墙2米布置，走势为东北高，西南低，埋深约2m。排出的生活污水通过污水管直接经由化粪池流入联民村污水管，所使用的污水管均为承插式双壁波纹管，有φ200、φ400、φ500、φ600等规格，管道基础采用素土垫层基础，素土回填；检查井采用钢纤维混凝土井盖及井座，化粪池采用预制玻璃钢化粪池。
2、雨水管排水工程：
市政雨水管基本沿道路布置，位于道路中心线处，西高东低，埋深约1.3m，场内各雨水口收集的雨水经由DN200管接入市政雨水管，最终排入北江路雨水管。所有的雨水管均为承插式双壁波纹管，有φ200、φ300等种规格，管道基础采用素土垫层基础，管顶0.1m以下沟槽回填采用粗砂回填，上部采用素土回填，雨水口采用单篦雨水口，检查井、雨水口均采用钢纤维混凝土井盖及井座，检查井采用Mu10红机砖砌筑，水泥采用泥海牌水泥。
3、给水工程：
给水管由北江路接入，主管及支管均为PPRφ100管，采用热熔连接；办公楼支管为φ40PPR管，采用热熔接口连接。主管沿场内道路循环布置，位于道路西侧或南侧，埋深约1.6m。支管由主管接出至办公楼，位于建筑物北侧，埋深约1m。分支管从首层卫生间处由φ40PPR支管引出接至各层，管道基础采用素土垫层基础，管顶最小覆土0.8m，对过路管线采取管顶覆砂30cm，管底回砂10cm予以保护。设置一阀门井，阀门井采用红机砖砌筑，预制钢纤维混凝土井盖及井座，水泥采用海螺牌水泥。
4、电力户表工程：
场内电力由路灯管理处变压器接入，电压500V,,在变箱内变压为380V后直接接入电表箱内。所有电缆采用碳素波纹管保护埋地设置，380V电缆导管埋深约0.8m。管道基础采用素土基础，素土回填，其中穿过道路处的管线采用覆砂30cm保护，上部采用素土回填。设置一强电检查井，检查井采用红机砖砌筑，预制钢纤维混凝土井盖及井座，水泥采用海螺牌水泥。
本工程自20XX年3月1日开工至20XX年3月16日完成，历时16天。
5、弱电管道预埋工程：
场内所有弱电管线由市政（洪都大桥下）接入，接至办公楼设置的机房内，再接至各层多媒体箱内，经信号转换后接至各办公室。所有弱电管线采用碳素波纹管保护埋地设置，导管埋深约0.8m，管道基础采用素土基础，采用素土回填，其中穿过道路处管线采用覆砂30cm保护，上部采用素土回填。门口处设置一弱电检查井，检查井采用红机砖砌筑，预制钢纤维混凝土井盖及井座，水泥采用海螺牌水泥。
本工程自20XX年3月1日开工至20XX年3月16日完成，历时16天。
二、工程验收执行标准规范：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。
三、施工阶段的监理工作
1、工程开工前，对承包单位的施工组织设计进行了审查，并对进场材料的合格证如管材、水泥等进行审查，合格方可使用。每道工序的施工，都均在上道工序检查验收合格的基础上进行。
2、管线定位控制由施工单位专职测量人员按业主提供的控制点进行引测至施工现场，测量完成后报验由监理人员进行验线复核，符合要求。
3、本工程管槽采用机械开挖、人工捡平，经工程建设各方对基槽深度验收，合格后方可进行下道工序施工。
4、管线敷设过程中着重加强了对坡度的控制，严格按设计要求执行，保证排水顺畅，对各管线位置合理安排，保证相互之间距离满足规范要求。
5、隐蔽工程在隐蔽前，监理方进行了隐蔽前的检查工作，检查合格后同意进行隐蔽。
6、化粪池、检查井砌体垂直度、平整度控制较好；水平灰缝、砂浆饱满度质量尚可，总体观感质量一般。
7、督促给水回填前及回填后进行管道试压，经检查其密封性良好。
8、各管线回填完毕后，对回填情况进行了检查，督促施工方在地面上做好相关标识，并定期、不定期进行巡查，防止其他管线施工造成损坏。
9、督促施工方做好成品保护工作，施工过程避免损坏原有管线，对因后续施工损坏的管线及时进行恢复。
10、对检查过程中发现的问题，如管线偏离设计位置、埋深不足、回填不及时等监理方即时进行了指正，并以口头或书面通知的形式要求承包单位即时进行整改，整改合格后同意进行下道工序施工。
四、总结
监理人员对其实行了施工全过程控制，符合施工质量验收规范和设计要求，结构质量安全可靠，观感良好，雨、污水管道排水顺畅，给水管道试压正常，强、弱电经过调试，信号正常；场内各办公室均已通水、通电、通气、通有线网络。场内各管道施工符合规划设计要求。同意验收，合格。

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