废水调节池平面尺寸计算

『壹』 废水处理中怎样计算各池的大小和水的停留时间啊

池大小根据负荷和流量来计算的。如预沉池根据表面负荷，接触氧化池、A/O池、滤池等等回都是根据有答机负荷计算。

时间：是池体的容积，除以平均进水流量（m3/h)。譬如污水厂处理水量100m3/h(2400m3/d)，一个调节池为800m3，HRT就是8小时。

而泥的停留时间一般叫SRT。

(1)废水调节池平面尺寸计算扩展阅读：

电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。

该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。

电镀混合废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。

『贰』 工业污水处理设置均质调节池的基本要求有哪些

一、调节的作用
工业企业由于生产工艺的原因，在不同工段、不同时间所排放的污水差别很大，尤其是操作不正常或设备产生泄漏时，污水的水质就会急剧恶化，水量也大大增加，往往会超出污水处理设备的正常处理能力;城市污水，尤其是学校、居民小区等人员集中的地方，由于用水量和排入污水中杂质的不均匀性，也会使得其污水流量或浓度在一昼夜内有较大的变化。这些问题都会给处理操作带来很大的麻烦，使污水处理设施难以维持正常操作。因此，对于特征上波动比较大的污水，有必要在污水进入处理主体之前，先将污水导入调节池进行均和调节处理，使其水量和水质都比较稳定，这样就可为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件。
具体说来，调节的作用主要体现在以下几个方面：
1.提供对污水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化;
2.减少进入处理系统污水流量的波动，使处理污水时所用化学品的加料速率稳定，适合加料设备的能力;
3.在控制污水的pH值、稳定水质方面，可利用不同污水自身的中和能力，减少中和作用中化学品的消耗量;
4.防止高浓度的有毒物质直接进入生物化学处理系统;
5.当工厂或其他系统暂时停止排放污水时，仍能对处理系统继续输入污水，保证系统的正常运行。
二、调节处理的类型
调节处理一般按其主要调节功能分为水量调节和水质调节两类。
(一)水量调节
水量调节比较简单，一般只需设置一简单的水池，保持必要的调节池容积并使出水均匀即可。
污水处理中单纯的水量调节有两种方式：一种为线内调节，进水一般采用重力流，出水用泵提升，池中最高水位不高于进水管的设计水位，最低水位为死水位，有效水深一般为2～3m。另一种为线外调节，调节池设在旁路上，当污水流量过高时，多余污水用泵打入调节池，当流量低于设计流量时，再从调节池回流至集水井，并送去后续处理。
线外调节与线内调节相比，其调节池不受进水管高度限制，施工和排泥较方便，但被调节水量需要两次提升，消耗动力大。一般都设计成线内调节。
(二)水质调节
水质调节的任务是对不同时间或不同来源的污水进行混合，使流出的水质比较均匀，以避免后续处理设施承受过大的冲击负荷。水质调节的基本方法有两类。
1.外加动力调节
外加动力就是在调节池内，采用外加叶轮搅拌、鼓风空气搅拌、水泵循环等设备对水质进行强制调节，它的设备比较简单，运行效果好，但运行费用高。
2.差流方式调节
采用差流方式进行强制调节，使不同时间和不同浓度的污水进行水质自身水力混合，这种方式基本上没有运行费用，但设备较复杂。
(1) 对角线调节池
对角线调节池是常用的差流方式调节池的类型很多。对角线调节池的特点是出水槽沿对角线方向设置，污水由左右两侧进入池内，经不同的时间流到出水槽，从而使先后过来的、不同浓度的废水混合，达到自动调节均和的目的。
为了防止污水在池内短路，可以在池内设置若干纵向隔板。污水中的悬浮物会在池内沉淀，对于小型调节池，可考虑设置沉渣斗，通过排渣管定期将污泥排出池外;如果调节池的容积很大，需要设置的沉渣斗过多，这样管理太麻烦，可考虑将调节池做成平底，用压缩空气搅拌，以防止沉淀，空气用量为1.5~3m3/(m2·h) 调节池的有效水深采取1.5~2m, 纵向隔板间距为1~1.5m 。
如果调节池采用堰顶溢流出水，则这种形式的调节池只能调节水质的变化，而不能调节水量和水量的波动。如果后续处理构筑物要求处理水量比较均匀和严格，可把对角线出水槽放在靠近池底处开孔，在调节池外设水泵吸水井，通过水泵把调节池出水抽送到后续处理构筑物中，水泵出水量可认为是稳定的。或者使出水槽能在调节池内随水位上下自由波动，以便贮存盈余水量，补充水量短缺。
(2) 同心圆调节池
在池内设置许多折流隔墙，控制污水1/3~1/4流量从调节池的起端流入，在池内来回折流，延迟时间，充分混合、均衡;剩余的流量通过设在调节池上的配水槽的各投配口等量地投入池内前后各个位置。从而使先后过来的、不同浓度的废水混合，达到自动调节均和的目的。
另外，利用部分水回流方式、沉淀池沿程进水方式，也可实现水质均和调节。
在实际生产中，可结合具体情况选择一种合适的调节方法。
三、调节池的设计
调节池的设计主要是确定其容积，可根据污水浓度和流量变化的规律，以及要求的调节均和程度来计算。
对于水量调节，计算平均流量作为出水流量，再根据流量的波动情况计算出所需调节池的容积。
在一般场合，往往水质和水量都要考虑，而且有时水质的均和更重要些，此时调节池容积可按流量和浓度比较大的连续4~8h的污水水量计算。若水质水量变化大时，可取10~12h的流量，甚至采取24h 的流量计算。采用的调节时间越长，污水水质越均匀，但调节池的容积也大，工程造价也高。应根据具体条件和处理要求来选定合适的调节时间。
四、 均质调节池的基本要求
(1)为使均质调节池出水水质均匀和避免其中污染物沉淀，均质调节池内应设搅拌、混合装置。可以采用水泵循环搅拌、空气搅拌、射流搅拌、机械搅拌等方式，其中空气搅拌因简单易行和效果好而被广泛应用，空气搅拌强度一般为5～6m³/(m²*h)。
(2)停留时间根据污水水质成分、浓度、水量大小及变化情况而定，一般按水量计为10～24小时，特殊情况可延长到5天。调节池还可以起到储存事故排水的作用，若以事故池作用为主，则平时要尽量保持低水位。
(3)以均化水质为目的的均质调节池一般串联在污水处理主流程内，水量调节池可串联在主流程内，也可以并联在辅助流程内。
(4)均质调节池池深不宜太浅，有效水深一般为2～5m；为保证运行安全，均质调节池要有溢流口和排泥放空口。
(5)废水中如果有发泡物质，应设置消泡设施；如果废水中含有挥发性气体或有机物，应当加盖密闭，并设置排风系统定时或连续将挥发出来的有害气体（搅拌时产生的更多）高空排放。

『叁』 平流式沉砂池设计 最大（最小）设计流量的确定

无论何种规模的处理厂，在确定污水处理工艺时，除了保证处理效果这一基本条件外，主要目的是降低基建投资，节省日常的运行费用，以求在保证达标排放的前提下，使经营成本最小。要做到这一点，首先应根据实际情况，选择合适的处理工艺。小型污水厂处理厂往往具有这样的特点：
（1）由于负担的排水面积小，污水量较小，一天内水量水质变化较大，频率较高；
（2）一般在城镇小区或企业内修建，由于所在地区一般不大，而且厂外污水输送管道也不会太长。所以，其占地往往受到限制，处理单元应当尽量布置紧凑。
（3）一般要求自动化程度较高，以减少工作人员配置，降低经营成本。
（4）污水厂往往位于小区或工业企业内，平面布置可能会受实际情况限制，有时可能*近居民区或地面起伏不平等，平面布置应因地置宜，变蔽为利。
（5）由于规模较小，一般不设污泥消化，应采用低负荷，延时曝气工艺，尽量减少污泥量同时使污泥部分好氧稳定。
鉴于以上的特点，对于小型城市污水厂，SBR法及氧化沟法为首先考虑的工艺方案。这两种工艺都具有以下优点：
（1）都属完全混合型，具有较高的耐冲击负荷的能力；
（2）一般不设初沉池，工艺简化，节省占地；
（3）一般采用低负荷延时曝气方式运行，处理效果好，污泥好氧稳定，同时可减少污泥产量（如果污泥出路可*，也可适当提高负荷）；
氧化沟目前常用的有卡鲁塞尔氧化沟、奥贝尔氧化沟、三沟及双沟等交替式氧化沟等几种形式，其中以前两种更为常用。氧化沟的共同特点是污水在循环水池中流动，曝气方式主要采用表曝方式（近年来，也有鼓风曝气方式的氧化沟，也被称作氧化沟池型的普曝，结合了氧化沟及微孔曝气的优点）。SBR工艺包括传统SBR法、ICEAS工艺、DAT-IAT工艺、CAST工艺、UNITANK工艺等不同方法。从严格意义上讲，交替式运行的氧化沟实际上也是SBR工艺的一种。
SBR法与氧化沟相比又具有以下优点：
（1）SBR工艺省去二沉池和回流污泥泵房，使布置更加紧凑；
（2）氧化沟的曝气设—表曝机在运行时，溅起水花较大，对周围环境产生不利影响。某些特殊情况下，对污水厂有很高的环保要求，反应池上部需要加盖或增设上部建筑，以隔绝臭气，这样则会影响表曝的曝气效率。
（3）由于SBR池是间歇运行，很较强的调节能力，对于水质水量变化较大的情况，也不需要高调节池（实际上，SBR池本身就有调节池的作用）。
（4）在北方严寒地区，冬季室外气温较低，氧化沟的表曝曝气方式也不适宜。
（5）SBR池池深也不受限制，必要时可适当加深。
综合上述各种因素，在小型污水处理厂设计中，SBR工艺比氧化沟更广泛的被采用。各种SBR法的特点及适用范围见下表：
工艺名称

反应池分格

进水方式

是否回流

适用规模

工程实例

传统SBR

单池，不分格

间歇交替进水

无

小型

全国几百座小型污水厂

ICEAS

有中格墙分成预反应区和主反应区

连续进水

需要回流

大、中型

昆明第三污水厂

DAT-IAT

中隔墙分为DAT池及IAT池

连续进水

回流比200-300%

大、中型

天津开发区污水厂

抚顺三宝屯污水厂

CAST

分为选择区和主反应区

间歇交替进水

回流比20-35%

中、小型

镇江新区污水厂

UNITANK

用隔墙分为三池

间歇交替进水

无

中、小型

上海石洞口污水处理厂

小型污水处理厂主要的要求是操作简单，布置紧凑，从上表比较而言，不需回流或回流很少的传统SBR和CAST工艺成为设计的首选，而大型污水处理厂则要求连续进水，否则进水管线及阀门的设计流量将成倍增加。从国内已建成的污水处理厂来看，大、中型污水处理厂如抚顺三宝屯污水处理厂（25万吨/日）、天津开发区污水处理厂（10万吨/日）、昆明第三污水厂（15万吨/日）、昆明第四污水厂采用的都是DAT-IAT工艺或ICEAS等连续进水的处理工艺。相反，小型污水处理厂则压倒多数的采用传统SBR工艺，近年采用CAST工艺的也逐渐增多。对于UNITANK及近来兴起的类似的MSBR（Modified SBR）工艺，目前应用还不多，但不久很可能成为小型污水处理厂的热门工艺。

CAST工艺的评述
CAST工艺是近年来在传统SBR工艺上发起来的一种新型工艺，它是利用不同微生物在不同负荷条件下生长速率差异和污水生物除磷脱氮机理，将生物选择器与传统SBR反应器相结合的产物。这种工艺综合了推流式活性污泥法的初始反应条件（具有基质浓度梯度和较高的絮体负荷）和完全活性污泥法的优点（较强的耐冲击负荷能力），无论对城市污水还是工业废水都是一种有效的方法，有效地防止污泥膨胀。另外如果选择器的厌氧的方式运行，则具有生物除磷作用。
有资料介绍：由于CAST工艺引入了厌氧选择器，使该系统具有很强的除磷脱氮能力。实际这种说法不完全正确。因为就脱氮而言，CAST系统与传统的SBR没有太多的不同，静止沉淀时的反硝化作用和同时硝化反硝化作用在脱氮过程中起主要的作用。而除磷方面，仅20-30%的回流比，则无法保证选择区内的污泥浓度，举例而言，若反应池内的污泥浓度为6g/L（一般没这么高），回流比为20%时，选择的污泥浓度仅为1g/L。这样低的污泥浓度是很难保证良好的除磷效果的。况且回流是在进水同时进行，这时处在曝气阶段，回流的混合液含有大量的溶解氧和硝态氧，也不利除磷。第三，生物除磷是通过排除富集磷的污泥来实现的，而系统长泥龄低负荷的运行，产泥率很低，同样无法保证良好的除磷效果。实际上，很多实际工程设计中，CAST工艺往往都辅以化学除磷，以保证处理达标。所以，许多资料所介绍的CAST工艺良好的除磷脱氮能力有必要进行进一步的探讨和研究。
综上所述，对于小型污水处理厂，传统SBR工艺和CAST工艺是小型污水处理厂的首选工艺。这两种工艺比较而言，CAST工艺有一定的生物除磷效果，而且在进水污染物浓度很低的情况下，CAST工艺可有效的防止污泥膨胀。而传统的SBR工艺则因没有内回流而使处理更为简化。

各级处理单元

预处理
一般来讲，温度、PH值等如不过高或过低，可不设专门的调节池。因为SBR池本身实际上就等于一个调节池。这也是SBR工艺用在小型污水厂中的一个非常重要的优越性。
格栅
由于设计流量较小，导致格栅都比较小。比如规模为5000吨/日的污水厂，设粗细格栅各设两台，并联设置，经计算格栅尺寸如下表：

污水厂规模（吨/日）

5000

总变化系数取为

1.7

设计参数

细格栅

粗格栅

栅条间隙（mm）

20

5

栅前水深（mm）

300

500

过栅流速（mm）

0.8

0.8

安装角度（°）

60

60

格栅宽度（mm）

300

350

由上表可见，处理规模5000吨/日的处理厂，总变化系数Kz=1.7时，计算得粗、细格栅尺寸都很小。这种情况下若采用机械格栅，渠道上部的驱动部分及栅渣输送机所需的空间一般都在2m以上，造成很大的空间浪费，对于小型污水处理厂，格栅间往往有上部建筑，则增加了土建投资。所以在栅渣量不是很多的情况下，如果计算得格栅较小，可采用人工格栅代替机械格栅。
沉砂池
沉砂池一般选用钟式沉砂池或类似产品。如果钟式沉砂池池径不太，沉砂池可采用碳钢制成的成套设备。另外沉砂池进出水渠也可采用相应碳钢制作。这样不仅增加了方便施工安装，而且由于尺寸较小，造价不见得高出钢筋砼池多少。
曝气系统
活性污泥法的曝气方式可分为两大类：鼓风曝气及机械曝气两大类。鼓风曝气系统的主要设备是鼓风机及扩散系统。小污水厂的鼓风机一般采用罗茨风机及小型离心风机。分散系统一般采用微孔曝气器。但必须是适应于间歇曝气的运行方式。鼓风机往往安装在SBR池旁边，以减少管路系统的造价。由于污水厂较小，一般不设鼓风机房，仅在鼓风机上设罩棚。这主要适用于厂矿企业内的污水处理厂，不严格控制噪音的情况。如果污水厂毗临生活小区，若采用鼓风曝气则必须建鼓风机房，同时还要有相应的降噪措施，这样情况下宜采用机械曝气方式。
机械曝气相对于鼓风曝气而言，具有噪音低、安装简单等优点，特别适用于小型污水厂。主要的机械曝气设备原理、适用条件及参考生产设备厂家见下表。

序号

设备名称

供氧量

深度

工作原理

参考厂家

1

离心式潜水曝气机

2-90kgO2/hr

3-6m

潜水电机驱动叶轮转动，排开污水，*负压吸入空气，吸入的空气与水混合，在离水力作用下向四周排出，达到传氧的目的。

台湾川源股份有限公司的AR系列产品；

南京蓝深公司QXB系列产品；

2

射流式潜水曝气机

0.5-8kgO2/hr

2-4m

利用水射器原理，以反应池中的污水为介质，经水泵加压，高速通过喉管，形成负压，吸入空气，并与污水充分混合，经扩散管喷出。也可采用设在反应池外的干式泵结合水射器工作的方式

台湾川源股份有限公司的GR系列；广州绿蓝环保公司QPJ系列产品；南京蓝深公司QSB系列产品；

3

立轴式推流式曝气机

7.5-24kgO2/hr

3-6m

曝气机*浮筒浮在水面上，驱动轴与水面垂直，驱动轴带动叶轮高速旋转在叶轮前部中心区产生较强的负压，将空气从空心主轴吸入紊流室，搅动后扩散到污水中

浙江诸暨宏宇环保设备厂O2BG型设备；

4

斜轴式推流式曝气机

5-30kgO2/hr

1-5.5m

原理同3，只是驱动轴与水面呈0-45°的夹角，在具有曝气功能的同时，也具有推流的作用。

上海明智环保公司代理的美国AIRE-O2系列产品；浙江诸暨宏宇环保设备厂O2JBG型设备；

上表中1、2类设备为潜水电机，具有结构紧凑、安装方便、噪音小、曝气效率高等优点，只是潜水电机对设备加工能力及设备自保护能力要求较高。而3、4类电机在水面上，运行安全，寿命相对较长，但噪音较1、2稍大，安装需要拉索，不太美观。
在很多情况下，曝气机都是首选设备。在近年来兴建的小型污水厂中，上述四类曝气机都被广为采用。但相对于鼓风曝气动力效率较低。
脱水机
一般可采用带式脱水机。因为国产设备较过关，设备费用不高，不必连续运行。虽然卫生条件较差，但也可采取相应措施进行改善，如强制通风或后面提到的除臭。在有条件的情况下，也可采用离心脱水机，以改善工作环境，减少加药量。

除臭措施
污水处理厂在污水处理的同时，会产生的具有异味的副产品。臭气的主要成份是硫化氢(H2S)、氨、四硫醇类等，主要来自腐化污水和污泥。H2S在空气中会有一部分氧化成为SO2，一般空气中30%的SO2是由H2S转化过来的。这些臭气难免对周围环境造成影响，为了减少臭气对周围环境的不利影响，在很多要求比较严格的小型污水处理厂内，设置了生物除臭措施。常用的方法有：化学吸收法、生物法、土壤法三大类。
（1）化学吸收法是通过化学药剂（主要是碱液）吸收空气中的H2S等污染物。脱臭装置由脱臭罐各及再生塔组成。罐体直径与高度之比一般为：1：5左右，臭气由通风设备收集，通过风道从罐体下部进入脱臭罐。用浓度为2%-3%的碳酸钠溶液作为臭气吸收剂。这种方法的优点是：处理效果好，运行稳定，耐冲击负荷能力强；缺点是药剂需定期更换，运行费用较高。
（2）生物法是通过附着在填料上的生物膜来降解空气中的臭味，生物膜生长、成熟并达到生物降解能力过程是一个生物培养的过程。生物膜中微生物需要的养料来自于污水中有机物，对于污水处理厂一般采用原污水对填料进行喷淋。除臭罐空池停留时间为1-3min(可视臭气浓度变化)，进气流速2-3m/s。这种方法的优点是加强管理的情况下，处理效果良好，运行费用很低（相对于其它两种方法），缺点是：处理效果受进气浓度影响，不太稳定，对于喷淋污水中有机物浓度有一定要求。
（3）土壤脱臭法是将气体收集后通过管道输入脱臭池底部并扩散于其中的土壤内（土壤以天然土、腐植土为宜），臭气在通过土壤过程中受土壤颗粒表面吸附作用，多种致臭物质被截留。经过一段时间，在土壤颗粒表面可逐渐培养出针对致臭物质的微生物，并可不断将致臭物质分解，完成脱臭。同时，土壤脱臭池表面可天然生长或人工栽植花草，形成良好的环境效果。土壤脱臭的优点是投资少，运行费用低，且可与厂区绿化结合，无任何副产品产生。缺点是易受地下水及冬天低气温的影响，除臭效果一般

『肆』 隔油调节池的作用和设计计算

隔油池是一种专门用于处理含有油类物质的污水设施，根据其用途可以分为多种类型，例如汽车洗车污水隔油沉砂池以及厨房食堂排污设置的隔油池等。隔油池的主要功能是将这些含有油类的污水进行处理，使其达到排放标准后方可排放。

在设计和计算隔油池时，需要遵循一定的规范。例如，废水在池内的流速应控制在0.005m/s以下，停留时间则建议在2至10分钟之间。至于存油部分的容积，其大小需依据具体情况进行决定，如食堂的人数、清掏周期等，但无论如何都不能低于该池容积的25%。

此外，隔油池的出水管至池底的深度也需保持在0.6米以上，以确保油污能够充分分离。而根据室内排污量的不同，还需确定合适的容积。通常来说，这些设计和计算步骤有助于确保隔油池能够有效运作，实现油水分离的效果。

值得一提的是，不同类型的隔油池可能还需要考虑其他因素，如水温、油脂种类和浓度等，以确保其能够满足特定环境下的处理需求。此外，定期维护和清掏也是保证隔油池正常运行的重要环节。

综上所述，正确设计和计算隔油池对于污水处理至关重要。遵循相关规范，并根据具体情况进行调整，可以有效提高隔油池的处理效率，确保污水排放符合相关标准。

『伍』 养殖废水处理该怎么做

工艺流程
本工程采用ABR/缺氧/好氧为主体的生化法工艺处理养殖厂废水。
主要处理单元
（1）初沉池：1座，尺寸为2.5 m×1.0 m×2.5 m，HRT 为1.5 h，为地下式钢砼结构。设污泥提升泵1 台，型号为40WQ5-10-0.55。
（2）调节池：1座，尺寸为2.5 m×2.0 m×2.5 m，HRT 为24 h，有效水深2.0 m，为地下式钢砼结构。设污水提升泵2 台，1 用1 备，型号为32WQ3-12-0.37；曝气系统LWBQ-80，1 套，为PVC 材质。山东北成环境专业处理养殖废水。
（3）ABR 池：1 座，尺寸为6.0 m×2.5 m×4.0 m，HRT 为5 h，有效水深3.5 m，COD 负荷为2.0kg/（m3·d），为半地下式钢砼结构。设组合填料1 套，体积为30 m3，型号为ZV-Φ150-100；污泥回流泵1 台，型号为40GW5-10-0.55；循环泵1 台，型号为40GW10-10-0.75；折流板3 块，尺寸为2.5 m×3.5 m；沼气收集系统1 套；布水装置1 套。
（4）缺氧池：1 座，尺寸为4.0 m×2.0 m×4.0 m，COD 负荷为1.2 kg/（m3·d），为半地下钢砼结构。设组合填料1 套，体积为20 m3，型号为ZV-Φ150-100；潜水搅拌机1 台，型号为QJB-1.1。
（5）中沉池：1 座，尺寸为2.0 m×2.0 m×4.0 m，水力表面负荷为1.0 m3/（m2·h），为半地下钢砼结构。设污泥回流泵1 台，型号为40GW5-10-0.55。
（6）好氧池：1 座，尺寸为6.5 m×4.0 m×4.0 m，COD 负荷为0.60 kg/ （m3·d ），氨氮负荷为0.10kg/（m3·d），为半地下钢砼结构。设组合填料1 套，体积为72 m3，型号为ZV-Φ150-100；硝化液回流泵2 台，1 用1 备，型号为40GW5-10-0.55；高效曝气盘80 套，型号为LWKBBQ-215；风机3 台，1 用2 备，型号为RT-50，功率为2.2 kW。
（7）二沉池：1 座，尺寸为0.8 m×2.5 m×4.0 m，水力表面负荷为1.0 m3/（m2·h），为半地下钢砼结构。设进出水装置1 套，型号为LWCD-40；污泥回流泵1 台，型号为40GW5-10-0.55。
（8）混凝沉淀池：1 座，尺寸为2.5 m×2.5 m×4.0 m，水力表面负荷为0.6 m3/（m2·h），为半地下钢砼结构。设混凝沉淀系统1 套；污泥泵1 台，型号为40GW5-10-0.55；中心导流筒及出水堰各1 套。
（9）污泥浓缩池：1 座，尺寸为2.5 m×2.5 m×4.0 m，为半地下钢砼结构。设螺杆泵2 台，1 用1 备，型号为G30-1；板框压滤机1 台，型号为XAY35/800-UB；中心导流筒及出水堰各1 套。

『陆』 污水处理线型填料布置尺寸多少

在污水处理过程中，格栅设备的宽度为500毫米，通常采用人工定时清除栅渣的方式进行维护。调节均衡池是处理生活区排放废水的关键设施，用于调节水质和水量，以适应不同排放点和排水时间的波动。为了保证处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的影响，调节池的有效容积设计为36立方米，停留时间设为12小时。该池内采用穿孔曝气管进行预曝气处理。

地埋式一体化污水处理设备采用钢结构，总体尺寸为8.0×2.0×2.5米，箱体安装于地下，上方留有检修人孔。设备内部由多个单元组成，包括水解酸化池（A级池）、二级生物接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池以及风机房。水解酸化池的尺寸为1.5m×2.0m×2.5m，有效水深2.0米，内挂生物填料，使用寿命长，挂膜、脱膜容易，有利于生物降解，处理时间HRT为2.0小时。

二级生物接触氧化池的尺寸为3.8m×2.0m×2.5m，有效水深2.0米，同样内挂生物填料，采用微孔曝气器曝气。主要工艺参数包括：HRT=5.1小时，容积负荷0.8公斤BOD/m3.d，气水比为15:1。二沉池采用竖流式沉淀池，处理负荷为0.80m3/h.m2，内尺寸为1.7m×2.0m×2.5m，用于污泥沉淀。

消毒池的设计时间按照“TJ14-74”标准，不小于0.3小时，本设计中消毒时间为0.5小时。消毒方式采用接触溶解，有效水深2.0米，氯消解量控制在15～30g/m3左右，通过调节排水细菌总数来控制。消毒池的尺寸为0.50m×2.00m×2.5m。污泥池的尺寸与消毒池相同，为0.50m×2.00m×2.5m。风机房的尺寸为1.00m×2.00m×2.5m，用于提供曝气所需的空气。

『柒』 如何根据停留时间计算池容

水力停留时间等于反应器有效容积与进水流量之比。所以反应器有效容积等于水力停留时间乘以进水流量。

调节池的容量取决于日排水量及排水量的变化规律，对于不同功能的构筑物，日排水量及其排水规律有很大差异，根据日本“（JISA3302-1988）标准不同用途建筑物合并处理净化槽（即小型生活污水处理装置）服务人数建设标准”计算。

部分公共建筑每100立方米建筑面积每日污水标准如下（吨）：公共住宅1.0，影剧院1.6，宾馆3.0，饮食店11-26，办公楼1.6，集体宿舍1.4。

在设计前已具备准确的污水量和水量变化曲线情况下，可用图解法求得理论调节容积，国内对各种建筑物的污水处理量及变化规律还没有准确的实地调查数据，故目前一般按平均小时流量的倍数即调节池停留时间的经济值只来确定调解池容积。

也可按下式计算调节池容积V：

V=（Q/T-K*Q/24）*T

Q-设计污水量（立方米/day）；T-建筑物排水时间（hr/day）；K-流量调节比（调节池出水流量与日平均流量之比）

如某办公楼Q=400立方米/day,T=10hr/day,k=1.5，则V=(400/10-1.5*400/24)*10=150立方米，相当于停留时间t=150/400/24=9hr。

(7)废水调节池平面尺寸计算扩展阅读：

沼气池容的计算方法：

沼气池容积的确定是沼气池设计的一个重要参数。容积过小，则不能充分利用原料和满足使用要求；如果设计过大，又没有充足的原料，势必浓度降低，产气率降低，造成人力、物力的浪费。因此，沼气池的容积应根据农户所拥有的发酵原料、人口数量、发酵工艺、气温、用气要求等因素合理确定。我国农村户用沼气池，根据目前一般的生活水平，每人每天平均用气量为0.2～0.3立方米，沼气池容积定为6立方米、8立方米、10立方米、12立方米。对于养殖规模较大的农户，可采用以下公式计算沼气池容积。

（1）根据人口数量计算沼气池容积：满足一个农户全家人口生活用能的沼气池池容，可用下列公式计算：

V ＝V1+V2＝V1+0.15V＝V1/0.85＝n•k•r /0.85

式中：V —沼气池总容积（立方米）；

V1—发酵间容积（立方米），V1＝0.85V ；

V2—贮气间容积（立方米），V2＝0.15V ；

n—气温影响系数，一般南方地区取0.8～1.0，中部地区取1.0～1.2，北方地区取1.2～1.5；

k—人口影响系数，2～3口之家取1.8～1.4，4～7口之家取1.4～1.1； r—每户人口数。

沼气池容积与人口的关系见表3-1。

表3-1 沼气池容积与人口的关系

池容（立方米） 6 8 10

每天可产沼气量（立方米） 1.2 1.6 2.0

可满足全家人口数（个） 3 4～5 5～6

（2）根据养殖规模计算沼气池容积：对于中小型养殖场和较大规模的庭院养殖户，沼气池容积应根据发酵原料的数量、一定温度下发酵原料在池内停留的时间和投料浓度计算，其计算公式如下：

V ＝（G•Ts•HRT）/（r•m）

式中：G —每天可供发酵的原料湿重（千克）；

Ts —原料中干物质含量的百分比（%）；

HRT —原料在池中的滞留天数（水力滞留期）；

r —发酵原料浓度换算成的容重（千克/立方米），r ＝原料浓度×发酵液容重，发酵液容重一般取水的容重，即1000千克/立方米；

m —池内装料有效容积（%）。

例题：一养猪场，养猪250头，每天可产鲜猪粪1000千克，其干物质含量为20%，发酵原料容重为6%×1000千克/立方米，在35℃条件下发酵滞留期为15天，要求池内只装料85%，求需建多大的沼气池？

解：V ＝（G•Ts•HRT）/（r•m）

＝（1000×0.2×15）/（60×0.85）

＝58.82 （立方米）

经过计算，修建60方米的沼气池，即可满足要求。

（3）根据生产用能计算沼气池：如果规划利用沼气池所产生的沼气，开动发动机可利用下列公式计算池容：

V ＝（t•u•Ne） /（a•Vo ）

式中：V —沼气池净空容积（立方米）；

t —加工机器工作时间（小时）；

u —发动机耗气量（立方米/千瓦•时）；

Ne —发动机功率（千瓦）

a —沼气池池容产气率，［立方米/（立方米•天）］

V o —装料容积（%）。

『捌』 一天需处理270立方的污水需多大的污水处理设备

以处理100立方的污水为例吧。（1）减量水调节池1座，尺寸为5m×10m×5m，有效水深4.5m，池内壁进行防腐处理。HRT（水力停留时间）为13.5h，为地下式钢砼结构。减量水调节池内设置液位浮球1套，用于控制调节池液位。设置氟塑料离心泵2台，1用1备，单台Q=40m3/h，H=10m，P=3kW，用于污水提升。（2）酸析反应池1座，尺寸4m×4m×4m，有效水深3.5m，池内壁进行防腐处理。间歇进水，为地上式钢砼结构。设置储药加药系统1套，含20m3储酸桶1只，加酸泵2台，1用1备，参数为Q=3m3/h、H=25m、P=1.5kW。设置pH值在线自控系统1套，用于监测酸析反应池池内pH值，同时控制加酸泵的启停。设置污泥进料泵2台，1用1备，参数为Q=50m3/h、H=30m、P=7.5kW。池底设置穿孔曝气系统1套，气源由综合废水大系统提供。（3）白泥压滤平台1座，尺寸4m×8m，架空2.5m，为地上式钢砼结构。设置压滤面积100m2的厢式压滤机2台，用于酸析后碱减量废水的固液分离。设置滤液收集管路1套，用于收集滤液汇入滤液收集池。（4）滤液收集池1座，尺寸5m×10m×5m，有效水深4.5m，池内壁进行防腐处理。用于暂存酸析滤液，HRT（水力停留时间）为13.5h，为地下式钢砼结构。池内设置液位浮球1套，用于控制滤液，收集池内液位。设置氟塑料离心泵2台，1用1备，单台Q=25m3/h，H=20m，P=3kW，用于污水提升。（5）高浓废水调节池1座，尺寸10m×8m×5m，有效水深4.5m，池内壁进行防腐处理HRT（水力停留时间）为10.8h，为地下式钢砼结构。格栅井内设置平板格栅1套，用于去除退浆废水中的绒毛和短纤。高浓废水调节池内设置液位浮球1套，用于控制调节池液位。设置冷却系统1套（含配套水泵），用于控制水温在35~40℃。设置加酸系统1套，含加酸泵2台，1用1备，参数为Q=3m3/h、H=25m、P=1.5kW。设置pH值在线自控系统1套，用于监测高浓废水调节池池内pH值，同时控制加酸泵的启停。设置氟塑料离心泵2台，1用1备，单台Q=35m3/h，H=35m，P=5.5kW，用于污水提升。