废水中的cr怎么处理

⑴ 铬怎么处理的

处理铬的方法多种多样，主要包括物理法、乳状液膜分离法、化学絮凝沉降法以及钡盐法。

物理法利用具有高比表面积或表面具有高度发达的空隙结构的物质作为吸附剂，可以有效地除去废水中的铬。这种方法具有操作简单、成本较低的特点，适用于处理含铬量较高的废水。

乳状液膜分离法是一种基于液膜传质原理的分离技术。在乳状液膜中，待处理液中的溶质通过传质过程被转移到内相中，并在内相中富集。随后，通过静置实现被处理液和乳液的分离，再通过破乳实现内相和液膜的分离，从而达到分离富集的目的。这种方法具有分离效率高、操作简便的优点。

化学絮凝沉降法通过在废水中添加一定量的絮凝剂，使难以自然沉降的悬浮物质在絮凝剂的作用下发生中和电荷、吸附桥连等作用，从而增大絮状分子，达到与水分离的目的。这种方法适用于处理含铬量较低的废水，可以有效提高废水的净化效果。

钡盐法利用置换反应原理，通过用碳酸钡等钡盐与废水中的铬酸作用，形成铬酸钡沉淀。再利用石膏过滤，将残留的钡离子去除。该法主要用于处理含Cr的废水，工艺简单且效果显著。这种方法不仅可以有效去除废水中的铬离子，还可以避免对环境的二次污染。

综上所述，处理铬的方法各有特点，可根据实际情况选择适合的方法进行处理。在实际应用中，还需结合废水的具体情况和环保要求，综合考虑各种方法的优缺点，以确保处理效果和环保效益的双重实现。

⑵ 金属离子的去除方法

化学沉淀法是通过化学反应将重金属从溶解状态转变为不溶于水的重金属化合物，从而实现去除。例如，中和沉淀法和硫化物沉淀法都是常用的方法。这种方法特别适合处理含有重金属的废水，如电镀废水中的铬（Cr）以六价离子形式存在时，可以通过投加还原剂（如FeSO4、NaHSO3、铁屑等）将其还原成三价铬（Cr3+），再通过中和或投加石灰、NaOH生成Cr(OH)3沉淀进行分离去除。这种方法操作简单，容易掌握，能承受大水量和高浓度废水的冲击。

化学还原法处理含Cr废水时，碱化通常使用石灰，但会产生大量废渣；若使用NaOH或Na2CO3，虽然污泥较少，但药剂成本较高，处理费用较大。这种方法的主要缺点在于碱化时会产生大量污泥，且处理成本较高。

溶剂萃取法是一种高效分离和净化物质的方法，它通过液-液接触连续操作，分离效果较好。在萃取操作时，需选择具有较高选择性的萃取剂。重金属通常以阳离子或阴离子形式存在于废水中，在酸性条件下与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下反萃取回到水相，使溶剂再生循环使用。然而，溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗较大，因此这种方法的应用受到一定限制。

吸附法利用吸附剂的独特结构去除重金属离子。常用的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。活性炭因其装备简单，在废水处理中应用广泛，但其再生效率低，处理水质难以达到回用要求，通常用于电镀废水的预处理。腐植酸类物质作为廉价的吸附剂，已成功应用于处理含铬（Cr）和镍（Ni）废水。研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，经过交联处理后，壳聚糖树脂可重复使用10次，吸附容量无明显下降。利用改性的海泡石处理重金属废水，对Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量明显低于污水综合排放标准。

膜分离法是利用高分子材料的选择性进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。电渗析法处理电镀工业废水后，废水组成不变，有利于回用；含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等重金属离子的废水均可用电渗析法处理，已有成套设备。反渗透法已广泛应用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水的处理。采用反渗透法处理电镀废水，处理后的水可以回用，实现闭路循环。液膜法在处理含锌（Zn）废水方面已取得一定进展，我国和奥地利均采用了乳状液膜技术。膜萃取技术作为一种高效、无二次污染的分离技术，在金属萃取领域取得了显著进展。

⑶ 铬污染的治理方法

铬污染的治理方法
1、钡盐法:基于置换反应原理，碳酸钡等钡盐与废水中的铬酸反应生成铬酸钡沉淀，经石膏过滤除去残留的钡离子。该方法主要用于处理含Cr6+废水，工艺简单，效果好。
2、物理法:用高比表面积或高度发达的孔隙结构的物质作为吸附剂去除废水中的铬3、还原沉淀法:原理是在酸性条件下向废水中加入适量的还原剂，然后将Cr6+还原为Cr3+，再将溶液的pH值调节到碱性，Cr3+就会以氢氧化铬沉淀的形式从溶液中分离去除。
4、微生物处理:微生物对含铬废水的处理是基于获得的高效功能菌对铬的静电吸附、酶的催化转化、络合、絮凝、沉淀，使铬沉淀，通过固液分离净化废水。
5、气浮:主要利用Fe(OH)3胶体的强吸附能力，吸附废水中含Cr(OH)3的氢氧化物沉淀，形成共絮体。这种共絮体可以被气泡有效地粘附并漂走。
6、化学絮凝沉降法:在废水中加入一定量的絮凝剂，使一些难以自然沉降的悬浮物在絮凝剂的作用下，通过电荷中和和吸附架桥，增加絮凝分子，达到与水分离的目的。
7、离子交换法:含Cr6+的废水流经阴离子交换树脂进行分离。这种方法的优点是交换后留在树脂上的氯化氢可以重新进入溶液，用氢氧化钠溶液冲洗后可以回收。同时，树脂可以再生和重复使用。

⑷ 含铬废水处理方法

含铬废水处理常用方法如下：

1、药剂还原沉淀法

还原沉淀法是目前应用较为广泛的含铬废水处理方法。基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。

可作为还原剂的有：SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。还原沉淀法具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便的优点，因而得到广泛应用，但在采用此方法时，还原剂的选择是至关重要的一个问题。

2、SO2还原法

二氧化硫还原法设备简单、效果较好，处理后六价铬含量可达到0.l mg／L 。但二氧化硫是有害气体，对操作人员有影响，处理池需用通风没备，另外对设备腐蚀性较大，不能直接回收铬酸。

烟道气中的二氧化硫处理含铬(VI)废水，充分利用资源，以废治废，节约了处理成本，但也同样存在以上的问题。

3、铁氧体法

铁氧体法实际上是硫酸亚铁法的发展，向含铬废水中投加废铁粉或硫酸亚铁时，Cr6+ 可被还原成Cr3+。再加热、加碱、通过空气搅拌，便成为铁氧体的组成部分，Cr3+转化成类似尖晶石结构的铁氧体晶体而沉淀。

铁氧体是指具有铁离子、氧离子及其他金属离子所组成的氧化物。铁氧体法不仅具有还原法的一般优点，还有其特点，即铬污泥可制作磁体和半导体，这样不但使铬得以回收利用，又减少了二次污染的发生，出水水质好，能达到排放标准。

4、铁屑铁粉处理法

铁屑铁粉由于原料易得，价格便宜，处理含铬(VI)等重金属废水效果较好，但该法要消耗较多的酸(电镀厂可用车间生产的废酸)，同时污泥量较大。