『壹』 钛化工产业包括哪些具体产业或项目
目前钛在化工行业的只要应用领域：
1.氯碱行业
钛在化工中的最早，用户是氯碱工业。其中包括氯气，氯氧化物，农药，漂泊粉等的生产，在氯的生产中，钛设备和管道几乎占其总质量量的四分之一'。如用于金属阳极电解槽，离子膜电解槽与阳极液泵，列管式湿氯冷却器，氯废水脱氯塔，氯气冷却洗涤塔，精制盐水预热器，真空脱氯用泵和阀门等。
2.纯碱行业
在纯碱生产中，钛材主要用于结晶外冷器，蒸馏塔顶氨冷凝器，氯化铵母液加热器，平板换热器，伞板换热器，碳化塔冷却管，二氧化碳透平压缩机转子叶轮，碱液泵等。
3.真空制盐行业
钛氨蒸发器，钛预热器，钛预冷器，钛法兰，钛管板，钛泵的壳体及钛弯头。
4.石油化纤
目前，不论从国外引进的，还是国内自行设计制造的涤纶，锦纶，维纶等石油化纤企业已用了一些钛设备。钛设备应用对我国化纤生产发展发挥了积极作用$尤其对安全稳定持续生产，对提高产品质量，对防止不锈钢过早腐蚀失效，提高设备使用寿命，减少停车与检修，提高综合经济效益，做出了重大的贡献。
5.精细化工行业
环氧丙烷装置工业原料是强腐蚀介质。PO生产中所用的两大主要原料是液氯和丙烯，这些强腐蚀介质奠定了PO生产装置设备管道的腐蚀基础，在这种工艺条件下生产，如用碳钢、Al、Cu、Ni、不锈钢等金属均都无法抗拒腐蚀，唯有钛材是比较理想的抗腐蚀金属材料。
6.无机盐行业
无机盐主要包括氯酸盐和钾盐。国内氯酸钠生产近两年来发展很快，总生产能力突破100万t，另有大约50万t在扩建或前期工作中.氯酸盐钛制设备主要有电解槽，钛阳极，反应发生器，蒸发器等，每一万t氯酸钠大概需要使用钛材15t。
钾盐产品包括氯化钾，硫酸钾，硝酸钾，碳酸钾等，目前，中国硝酸钾和碳酸钾的总产能约为60万t。在硝酸钾和碳酸钾生产中的蒸发器，预热罐和冷却器需要使用钛制设备。
7.其他行业
钛白粉 钛材用于薄膜浓缩器，煅烧窑进料管，离心器分布盘等。
尿素 钛材用于尿素合成塔衬里，氨汽提塔，一般分解塔加热器，甲胺泵的进，排液阀与弹簧，高压混合器等。
染料 钛材用于蛇管换热器，吸收塔，净化塔喷头，风机，水环式真空泵，过滤器等。
硝酸 钛材用于硝酸蒸发器，氧化氮尾气预热器，硝酸蒸汽预热器，气体洗涤器，快速冷却器，冷凝器，涡轮鼓风机，泵，阀门，管道等。
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『贰』 电镀废水怎么处理
电镀厂(或车间)排放的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却和地面冲洗水等，其水质随生产工艺的不同而不同，一种废水中往往含有不止一种有害成分，如氰化镀镉废水中既含氰又含镉。另外，一般的镀液中常含有有机添加剂。
在电镀和金属加工行业的废水中，锌的主要来源是电镀或酸洗拖泥带水。通过金属洗涤过程将污染物转移到洗涤水中。酸洗工序是先将金属(锌或铜)浸入强酸中，以除去表面的氧化物，然后将其浸入含有强铬酸的光亮剂中，使其增光。
污水中含有大量的盐酸、锌、铜等重金属离子和有机光亮剂等，其毒害程度较高，有些有毒物质具有致癌、致畸、致突变等作用，严重危害人类健康。对电镀废水必须认真回收利用，以达到消除或减少电镀废水对环境的污染。
化学反应过程
将一种化学药剂投入电镀废水中，使废水中的污染物氧化，还原化学反应或产生混凝，再与水中分离，使废水净化后排放，达到排放标准。针对含污染物的废水，可采用不同的处理工艺进行处理。例如：在含氰废水中投加氧化剂(氰化镀铜、镉、银、合金等)(可选择次氯酸钠、漂白粉、漂白精、液氯等);在含铬废水中投加还原剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等);在碱性锌酸盐镀锌废水中投加混凝剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等);在酸、碱废水中投加中和药剂等。
通过沉淀、气浮、过滤等固液分离措施，从废水中分离出金属氢氧化物，使废水达到排放标准，分离出的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止二次污染。化学方法处理电镀废水属于传统的处理方法，处理效果稳定，成本较低(约每米3分水处理0.2——0.5元)，操作管理方便，但处理后产生的污泥需妥善处置，对无回收利用价值的电镀废水，宜采用化学方法处理。
离子化交换法
电镀废水用离子交换法处理，需要根据水质的不同选择不同的处理工艺，废水中的金属离子通过阳树脂交换去除，阴离子通过阴树脂交换去除。经处理后的水为初级纯水回流到漂洗槽，树脂再生后的再生液再回流到镀槽，实现了电镀废水的闭路循环系统，无外排废水。当回收的金属溶液浓度或纯度达不到使用要求时，必须加入浓缩或净化装置，以确保回收的金属废液全部返回镀槽中使用。
在电镀含铬废水处理中，宜采用酸性阳柱与三阴柱串联循环全饱和初级纯水的基本工艺流程，以实现铬酸回收与水循环利用。镀镍厂废水采用双阳柱串联全饱和和一级纯水循环的基本工艺流程为宜。硫酸镍的回收与水的循环利用。对氰化镀铜、铜锡合金废水，宜采用除氰阴柱与除铜阳柱串联的基本工艺流程，使钢液中回收的氰化钠、氰化钠、水得到回收。碳酸钾镀锌废水宜采用双阳柱串联、全饱和和初纯水循环的基本工艺流程，实现回收氯化锌和水的循环。
电解法处理
含氰镀银、无氰镀银及酸性镀铜废水可采用电解法处理，在镀银生产线的一级漂洗槽旁设置回收利用的银电解槽，采用无隔膜单极式电解槽，在电解过程中，废水中的银离子沉积在阴极，定期回收金属银。对含氰镀银废水，在电解回收银的同时，还进行了电解破氰，处理后的水返回一级漂洗池，最后一级漂洗池用流动水进行漂洗，漂洗水可直接排出。金属铜也可通过同一工艺处理酸性镀铜废水。
本设备用于电解回收金属，阴极材料一般可采用不锈钢，阳极材料应采用不溶性阳极(如钛镀锌、钛镀二氧化钌、石墨等)，电解槽电源可采用直流电源或脉冲电源。近年来有学者通过研究，提出了一系列电镀废水处理技术，按照统一的数学模型进行评价，综合考虑技术、经济、环境、资源、能源等多方面因素，使技术选择的依据和方法具有科学性，是一种可取的方法。
本工艺是对电镀厂废铁屑进行内部电解处理的工艺，主要是以活化后的工业废铁屑为原料对废水进行净化，当废水与填料接触后，会发生电化学反应，产生化学反应及物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，去除废水中的各种金属离子，使废水得到净化。
对化工、电解等行业需要使用的中转储存容器，一般选用耐酸碱腐蚀材质的储罐储存和二次回收，电镀厂污水废液的储存基本上采用PE聚乙烯塑料储罐材料，经济实用，储存方便。
『叁』 在钛白粉厂做污水处理工作对身体有危害没有
你们的污水处理工艺是什么？
需要产生固废污泥么？
你们用的是什么还原剂？
你们的辅料是硫酸还是盐酸？
你们这边有没有安全防护措施？
粉尘如何？
有没有刺激性气味？
污水需要身体接触么？
一般来说有气味就是有危害，看你们那里的劳保设置和工艺流程。
哦对了，还有你们的处置设备情况看的。
『肆』 钒钛工业的污染范围是方圆多少公里，以及污染方式是什么
从环境角度讲，钒钛工业污染方式主要分为四类：大气环境影响、声环境影响、水环境影响和固体废弃物影响。
大气环境影响：可能对周围大气环境产生污染影响的污染源主要包括：炼焦工序煤在贮运、破碎、粉碎等过程中产生的含尘废气，装煤、推焦过程中产生的烟气，焦炉、管式炉以净化后高炉煤气及焦炉煤气为燃料燃烧产生烟气，干熄焦、筛焦过程中产生的含尘废气。烧结工序燃料破碎、混匀料、熔剂、燃料、返矿等混合配料过程中产生的含尘废气，烧结机烧结段及冷却段烟气，烧结机机尾卸料、单辊破碎及整粒筛分过程中产生的含尘废气。炼铁工序上料系统废气，高炉出铁场含尘烟气，煤粉制备系统烟气，热风炉以净化后的高炉煤气为燃料燃烧烟气。炼钢工序散装料供料废气、铁水预处理烟气、转炉二次烟气及炉外精炼烟气，转炉一次烟气。轧钢工序精轧废气，轧钢加热炉以净化后煤气为燃料，燃烧产生的烟气。钒制品工序备料及配料废气、钒铁电弧炉烟气、三氧化二钒干燥脱氨废气、五氧化二钒熔化炉废气，回转窑烟气，三氧化二钒脱氨废气及五氧化二钒脱氨废气。
声环境影响：可能对周围声环境产生污染影响的污染源主要包括粉碎机、振动筛、各类泵、风机等产生的设备噪声。
水环境影响：能对水环境产生污染的污染源主要包括：产生生产废水主要包括焦化生产过程中产生的净环水系统排污水及酚氰废水，烧结工序及炼铁工序产生的设备间接冷却净废水，炼钢工序设备冷却净化水系统排污水，连铸浊环水系统及一次烟气净化浊环水系统排污水，轧钢工序设备间接冷却系统排污水；高压水除磷站、辊道等设备直接冷却水，钒制品工序生产工艺废水。以及对应办公生活设施等产生的生活污水。
固体废物环境影响：焦化工序煤气净化系统产生的焦油渣以及酚氰废水处理站污泥，炼铁高炉渣、炼钢钢渣及氧化铁皮、炼钢及轧钢工序产生的氧化铁皮，钒制品浸废渣，废矿物油等，以及各除尘系统收集的除尘灰等。
至于钒钛项目的环境污染影响范围要根据项目的生产规模具体确定，不敢妄言。
『伍』 中和工艺在国外钛白废酸中的应用
一、内容概述
石灰中和法来治理废酸，其原理是：20%的废酸用石灰石中和至pH＝2.5，得到低铁石膏；滤液和废水一起用石灰石中和至pH＝4.5，得到高铁石膏；滤液再用消石灰中和至pH为6～9，排放，CO2液化出售（纯度可达98% ～99%）。
氨中和法是指用含氨废水代替石灰石对钛白废酸进行中和，将废酸转化成硫酸铵用于生产肥料，其原理是：利用氨局部中和废酸，使废酸pH＜4.5，将其中的钛、铝、钒、铬等金属以硫酸盐形式水解析出，铁保留在液相中。过滤分离沉淀物后，用废酸溶解沉淀物，再加热使钛以水合二氧化钛形式析出。除去上述杂质的滤液与硫酸铵反应后，冷却至20℃，析出硫酸铝铵，母液进一步用氨中和生成氢氧化钒［ VO（OH）2］沉淀。向该沉淀物中加入氯化钠，在回转窑中焙烧，使生成可溶于水的偏钒酸钠（NaVO3），冷却后用水浸出并加入氯化铵水解，生成偏钒酸铵沉淀。此沉淀物经过滤、水洗、干燥后，得高纯偏钒酸铵（NH4VO3）。第1次过滤后的滤液与分离氢氧化钒后的滤液一并加氨水中和，并以空气氧化生成水合氧化铁沉淀，再经焙烧获得氧化铁红（Fe2O3），滤液经结晶析出六水硫酸镁铵［MgSO4·（NH4）2·SO4·6H2O］，结晶母液通过蒸发获得高纯度硫酸铵。
二、应用范围及应用实例
美国氰胺公司采用的石灰石中和法来治理废酸，操作费用高，石膏量大，平均每生产1t钛白，产生5t石膏，其使用和存放难度较大。
日本石原产业株式会社采用氨中合法来治理废酸流程长，含氨废水难以处理。
三、资料来源
李亮.2010.国内外钛白废酸综合治理及回收利用研究现状.湿法冶金，29（3）