污水管道施工好做吗

⑴ 农村污水管道施工流程有哪些

为了让居住环境变得更加美好，农村布局了许许多多的污水管道，若是没有这些管道的存在，整个村庄将会变得臭烘烘的，所以污水管道的施工成为一件非常重要的事情，那么农村污水管道施工流程有哪些呢？下面就随小编一起去看看吧。

农村污水管道施工流程
首先要机械开沟槽，埋设污水管道，在确定地基承载力满足条件后再施工；然后测量放线位置，一般污水管道需每隔20米设中心桩，排水管每隔10m设中心桩；最后布好管道并对其加固，将钢丝网按要求固定在混凝土管道上即可。

管道施工注意事项
一、雨水管不该用伸缩节、管箍连接
由于雨水的管道本身壁厚比较薄，所以在遇到强风暴雨时，管道内容易形成真空，从而致使管材内被吸扁炸裂，建议在施工时采用直落水式的接头安装。
二、给水管道不该在未经过试压就回填、暗敷
在施工时一定要注意检查管道的强度以及气密性，避免在日后的使用中出现渗漏的现象;建议在给水管道施工结束后，一定要依照相关规定进行试压，在确定管道没有出现漏水的情景下，在进行回填、暗敷的工作。

三、落差较大的给水管路不能没有透气装置
如果说给水管道存在很大的落差时，或者两管道相距较远时，管道内会形成严重负压，从而致使管道损坏，所以一定要在管道内安装排气阀。
四、冬季电工套管弯曲时不能用力过猛
由于在低温的情况下，电工套管的韧性比较低，所以在弯曲时经常会造成管道出现裂痕，建议在低温气候下，尽量先将弯曲的地方摩擦取暖后，再用弹簧对其弯曲。

小结：以上关于农村污水管道施工流程，管道施工注意事项就介绍到这里了，希望对您提供一些帮助。如果您想了解更多装修知识，可以关注齐家网相关资讯。

⑵ 污水管道施工流程

1，路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。

2，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

3，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。

4，测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

5，测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

6，待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

7，管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

(2)污水管道施工好做吗扩展阅读

污水支管的平面布置取决于地形及街区建筑特征，并应便于用户接管排水。常见的三种形式：

（1）低边式：当街区面积不大，街区污水管网可采用集中出水方式时，街道支管敷设在服务街区较低侧面的街道下称为低边式布置。

（2）周边式：当街区面积较大且地势平坦时，宜在街区四周的街道敷设污水支管，建筑物的污水排出管可与街道支管连接称为周边式布置。

（3）穿坊式：街区已按规划确定，街区内污水管网按各建筑的需要设计，组成一个系统，再穿过其他街区并与所穿街区的污水管网相连称为穿坊式布置。

⑶ 谈污水处理厂管线施工技术

谈污水处理厂管线施工技术具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1前言
随着我国城市人口的日益增多，城市污水的量也在日益增多，使我国对环保的要求也越来越高，对城市污水须经处理达标后方可排入河流及水体，所以我国新建了大量的污水处理厂。污水处理厂往往具有规模庞大、设备较多、管线复杂等特点，这些都给污水处理厂的施工带来了一定的难度。
2工艺管道主要施工技术
2.1施工前准备工作
1）测量放线。污水处理厂管线错综复杂，分布在整个场区，对平面位置和高程精度要求高，测量工作质量直接影响工程质量，测量工作是工程重点控制环节，应在厂区布置测量控制网。
2）管线放线。计算管道中心线坐标，根据已测放的坐标控制网点，用全站仪测放每段管线的管中心控制点，并用木桩每隔10m～20m标出管道中心线，同时把中心线桩引测到开挖面以外设中心线控制桩，以利于基槽开挖后复测。再根据中心线量出管沟开挖边线，用白灰粉放出沟槽边线后进行土方开挖施工。
3）基础复合。为旅运确保管道的平面坐标位置及高程，在管道安装前，应重新复核管道的中心线及标高，核对无误后方可施工，同时作好检测记录。
2.2管槽开挖、支护
根据中心线量出管沟开挖边线，用白灰粉放出沟槽边线后即可进行土方开挖，并根据施工现场的土质和实际条件要求对沟槽边坡进行支护。
2.3碳钢管安装
1）弯管、倾斜管的安装。弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平段钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装2节～3节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管安装方法和弯管相同。
2）叉管的安装。叉管采用在加工场组装检查合格后，再分段 用汽车运至施工点安装的方法；安装过程与直管段基本相同，先将叉管分成两部分运培卜到安装地点组合好，之后再与两支管同时进行对接。当叉管全部组装完毕后，必须对两个支管的中心、高程和倾斜进行复核，无误后将临时支撑焊牢，方可进行施焊工作。
3）构筑物外2m内的柔性接头安装。管道穿墙一般采用墙体预埋套管与钢管间填浸油麻丝及打入石棉水泥，为确保严密性，要注意套管与钢管之间的间隙不能过大，也不能过小，宜为25mm左右，且应均匀。柔性接头，轴向倾斜角度允许偏差不得 大于3°，若遇到基础不好时，可能使柔性接头产生径向移位，并 使轴向倾斜超过允许值，该接头安装最好基础制作为混凝土基础和混凝土支墩，以避免柔性接头因地基不均匀沉降过大而损坏。对刚性接头和柔性接头做闭水试验，合格后方可进行管沟回填。
4）管道与设备连接时，其管道的重量不宜压在设备上，在水平管道上的阀门处，须有一固定点；管道上的阀门、仪表和附件的安装，应以操作、观察和维修方便为准，阀门安装应紧固、严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便；管道穿越预留孔洞时管道的横向焊缝不得放在套管内，套管与管道之间的缝隙用浸油麻丝填实，用石棉水泥封堵。
5）内支撑切除及管内补漆。管道内支撑的切除应在二期混凝土浇筑后进行，拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其他临时构件时，严禁使用锤击法，应用碳弧刨或氧气—乙炔焰在其离管壁3mm以上处切除，严禁损伤母材。切除后，钢管内壁上残留的痕迹和焊疤用砂轮机磨平，并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。
2.4钢筋混凝土管安装
检查埋管沟槽底基础符合安装条件后，对钢筋混凝土管进行吊装就位埋设工作。管道安装前应做内、外压试验。钢筋混凝土管安配镇穗装时，宜从下游开始，承口朝向施工前进方向，并将每一管口对接紧密，按设计要求做好每一节管接口处的橡胶止水圈的安装工作。管道内表面应保持光滑，任何突出的骨料必须清除。承插接口结构和所用的填料应符合设计要求和施工规范的规定，灰口密实、饱满，填料表面凹入承口边缘不大于5 mm。尽量作到环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。抹成后用麻袋盖好，3 h～4 h后洒水养护。管线安装后，经试验合格后方允许回填。
2.5机械顶管施工
1）顶管施工工艺流程图见图1。
图1顶管施工工艺流程图
2）工作坑支护
顶管工作坑、接收坑均采取锚喷和工字钢加固结合的支护方式，竖井支护采用“钢格栅+竖向连接筋+网喷C20混凝土联合支护体系”，外加工字钢支护。锁口圈采用C25现浇钢筋混凝土圈梁。
施工工艺：
施工准备→测量定位→井口土方开挖→锁口圈梁砼灌注→架设龙门架→开挖土体→钢格栅安装→挂设钢筋网→喷射砼→工字钢支护→下一个循环开始→竖井封底。
3）施工质量检验标准

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⑷ 浅谈市政污水管道工程施工技术

浅谈市政污水管道工程施工技术具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1 中线测量
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩。
2 沟槽开挖
2.1 沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30M处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。
2.2 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间如为多雨季节，必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。
3 基础浇筑混凝土
3.1 在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。
3.2 砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。
4 管道铺设
4.1 垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。
4.2 安管要点
4.2.1平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。
4.2.2 平基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.
4.2.3 平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。
4.2.4 安管的对口间隙为10mm。
4.2.5 浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。
4.2.6 平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
4.2.7浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。
4.3 管道接口
4.3.1钢丝网水泥砂浆抹带接口操作程序：
基础和管口凿毛洗净 →浇筑管座混凝土 →将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝 →上部内缝支托架 →抹第一层水泥砂浆 →按钢丝网片 →抹第二层水泥砂浆 →勾捻管内上部管缝 →养护
4.3.2 操作要点
4.3.2.1 抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.
4.3.2.2 抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。
4.3.2.3 第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。
4.3.2.4 第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。
4.3.2.5 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：
4.3.3 材料和工具
4.3.3.1 钢丝网：规格为20号10mm X 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。
4.3.3.2 水泥砂浆：抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。
4.3.3.3 抹带工具：浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。
5 检查井的砌筑施工
5.1 污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。
5.2 砂浆采用机械拌和，拌和时间不得少于3分钟，砂浆应随拌随用，一般在3个小时内用完，当气温超过30℃时，砂浆应在2小时内用完。
6 排水管道严密性试验
6.1 试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。
6.2 管道闭水试验水头应符合下列规定：
6.3 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
6.4 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
6.5 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
7 沟槽回填施工
管涵工程主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
7.1 为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
7.2 回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
7.3 为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
7.4 管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
7.5 回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
7.6 回填前清除槽内杂物、排除积水。
7.7 回填土每层虚铺厚度为20～25M。

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⑸ 污水管施工技巧

污水管施工技巧主要有以下几点：

1. 施工前进行充分的规划。对于污水管道的路线、排水方向、管径和坡度等橘皮凳要综合考虑，合理规划，尽量避免拐弯和斜坡。

2. 选择合适的材料。污水管道要能够承受一定的压力，而且圆旅还要有防腐蚀、耐久性强、密封性好等特点，一般采用塑料管材料，如PVC、HDPE等。

3. 选择握嫌合适的管道连接方式。常用的连接方式有溶接、橡胶环连接和螺纹连接等，根据具体的工程需求和管道特点来选择，要确保连接牢固、密封。

4. 严格按照图纸要求施工，保持现场整洁。施工前要详细的编制施工图纸，并对施工现场进行彻底的清理，确保现场整洁，防止杂物掉入管道。

5. 进行质量检查，验收合格后方可使用。污水管道施工完成后，要进行专业的质量检查，确保管道质量合格，连接是否牢固、密封性好，检查合格后方可投入使用。

综上所述，污水管施工技巧需要综合考虑多个因素，注重细节、品质和安全，遵循安全施工及环保要求，保证管道的使用寿命和安全稳定。

⑹ 污水管道施工及质量控制

污水管道是城市给排水工程中的重要的组成部分，对提高城市的环境的质量有着重要意义。所以污水管道施工在满足设计要求和施工质量的前提下，解决处理好施工中出现的各种问题尤为重要。本文结合实际的工程就污水管道的施工及质量控制进行详细的叙述。
1.工程概况
污水管道埋置深度较深，是本标段内所有管道中埋深最深的一种管道，大部分埋深在4～6m范围内，所以要先施工这条管道，待本管道施工到一定长度后，再依次开工其它管道。管径有DN300、DN400、DN500、DN600、DN800五种，材质均为钢带增强聚乙烯（PE）管。
2.工程的施工难点、特点
2.1跨路基施工
本管道有四条跨整个路基横断面的污水管道，需要对整个路基进行全断面的开挖，如组织不好会影响路基的正常施工，给工期带来影响。
2.2沟槽井点降水及支护
因本管道是全部管道埋深最深的一种管道，本管道不施工其它的管线就无法施工，而本管道的沟槽开挖需采用降水措施，本法的成功与否又受地质及天气条件的影响，如组织不好或天气恶劣将直接影响降水的失败；本工序之后的钢板桩支护用料较多，受地质条件影响也大，同样需要周密的组织。
3.施工工艺
3.1测量放线
根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出开挖边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
3.2打设槽钢板桩
在第一次土石方开挖的梯形沟槽中施打槽钢板桩，打设前，在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。板桩材料选用[20槽钢，按照沟槽深度不同选用不同的长度。根据本地区的特点和施工经验，板桩入土深度（T）沟槽深度（H）比值α（α＝T/H），在一般土质条件下，沟槽深度5m以内，α值宜取0.35；5～7m时宜取0.5；7m以上时，沟宜取0.65。
3.3沟槽开挖及支护
沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面0.6～0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。
3.4管道基础施工
钢带增强聚乙稀（PE）管道基础按照《埋地塑料水管道基础及沟槽宽度》（图集号：06MS201-2）规定施工，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为5～40mm，砾石砂的粒径为<60mm。基础须夯实且表面平整。
3.5铺设管道
管节的运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。
本工程的管道接口程序如下： a、检查待连接两管端是否平整，合拢间隙应小于1.5mm。b、架空两待接管端部,将热收缩套穿套在两待接管的一端离端面距离大于500mm。c、对接端面120圆周范围内用专用钢丝刷打磨粗糙并擦拭干净。d、对齐管轴线位置，焊接定位。管材连接：DN＞600mm时采用挤塑焊焊接，DN≤600mm时采用热收缩套连接。
3.6检查井和井盖
部分检查井按国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201选用。采用砖砌，但其底沿纵向尺寸应伸出井外壁各500。
通用图中说明：井壁外采用1：2防水砂浆粉刷，20mm厚。检查井和管道的连接采用短管，长度伸出井外壁600～800mm，同时管道与井的接口按管材相应的技术规程及管道施工及验收规范执行，管道接口处管底应垫实。检查井井盖根据工艺要求选用，机动车道要采用防沉降盖板。钢筋混凝土检查井按施工图施工。
防腐措施：污水检查井内壁及顶板底面采用环氧沥青涂料，一底三面，每遍厚度60～70μm，总厚度不小于200μm。污水检查井外壁采用沥青涂料，一底三面，每遍厚度30～40μm，总厚度不小于150μm。污水检查井垫层顶面采用沥青涂料，一底三面，每遍厚度30～40μm，总厚度不小于150μm。管道与井壁接口空隙处采用1：水泥砂浆2（掺微膨胀剂）填实。
3.7管道坞膀
管道坞膀材料选用砂性材料满沟槽回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，要在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层河水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。
3.8沟槽回填
根据新下发的造地工程图纸，污水管道沟槽回填与原设计发生较大的变化，由设计的开挖良质土回填变为砂砾回填，开口底宽宽度变为8米，顶宽按照放坡要求变为约20米，该部分工程量在路基填筑中考虑，按照路基施工工艺施工，但要保证管顶压实要求，挖出山皮石因淤泥掺杂及强夯施工后不能利用，进行弃方处理。
4.管道施工的质量工期保证措施
根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：
（1）注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。
（2）天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。
（3）对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。
5.结语
综上所述，污水管道的工程质量控制的是否理想，对其功能的发挥和使用寿命的长短有着重要的影响，在施工过程中，一定要加强质量控制，做好监督与检测工作，鉴于作者水平有限，在今后的工作中，还需要不断地学习与总结，为工程的发展与进步尽自己的一份力。
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⑺ 市政工程污水管道施工技术

随着城市的不断发展，完善城市的各项基础措施已成为认为热议的话题。尤其在对城市水资源方面各有各的看法。究其原因，是缺乏相关的施工技术人员，本文主要从管道材料，管沟开挖，施工技术等几个方面进行了总结。
随着社会、经济的不断发展、进步，人们对居住、生活环境的要求俞来俞高，基础设施建设在城市建设的地拉也日益变得重要。然而，目前我国城市基础设施的建设虽然已经取得了很大的发展，但是在很多地方还不够完善。从规划、设计、施工等环节上根本提高排水系统质量，目前当务之急是对基础条件的改善。本文将从管道施工技术环节着手，本着提高排水管道施工质量的初衷，浅谈一下市政污水管道施工技术要点。
1 管道材选择、保存与运输
1.1 管道材料选择 应该根据图纸的要求来进行采购；如若图纸没有具体的要求时，要根据今后管道水的性质来选择合适的材料。采购的管材应从多方面考虑：考虑是否满足污水腐蚀，管道价格、安装施工简单，便于以后对管道的检查与修复。要在多方面进行全盘考虑。
1.2 管道材材的保存与运输 材料堆放场地宜平整、坚实，堆放时将材料垫稳，防止滚动；化学建材管节、管件贮存、运输过程中要考虑温度等因素，比如热胀冷缩引起的损失，要尽可能的减少这种情况的出现，尽量不能与化学物品堆放在一起，由于化学物品发生的各种化学反应，可能会造成材料的变性，对施工质量有威胁。所以运输与保存也是一个很重要的环节。
2 管道基础施工
2.1 管道基础施工要因地制宜，对材料的性质，土地的情况有清晰的了解。尤其对地基较软和土地框架不均匀沉降地段，管道基础应采取加固措施。
2.2沟槽开挖时，除满足设计的要求时，还应结合当地土地埋管经验。理论上说，管顶最小覆土深度适宜为：人行道下0.6m，车行道下0.7m。
3 管道施工技术要点
3.1 施工方法的确定 管道施工方法要考虑多种因素，根据管道所处土层性质、地下水位、施工附近的建筑物，经济，技术的比较。最后确定出一种适合的方案进行施工
3.2 管道安装 正确合适的施工方法有利于提高施工的质量和施后的检查与修复措，这大大的降低了施工的费用和难度。 理论上，可从从下几个方面进行把握：
3.2.1 管道安装前，宜将材料件根据施工方案的要求摆放，摆放位置便于施工的吊运。
3.2.2 起重机下管时，起重机工作的位置不得影响地质的稳定性；起重机在高压输电线路附近工作时，与线路之间的距离应符合输电管理部门的规定，以确保人员安全。
3.2.3 管道应在沟槽地基、管基完工并验收合格后安装；安装时应从下游开始，承口应朝向施工前进的方向。
3.3 雨期施工应采取的防范措施 雨期水多，无法正常连续施工，必须采取相应的措施保证施工质量，保护已完成的施工成果：
3.3.1 合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵；已安装的管道验收后及时回填。
3.3.2 及时做好沟槽排水措施，防止漂管事故的发生。
3.3.3 合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井。
3.4 管道防腐 污水和雨、污水合流的管道内、外表面，都要根据相关规定进行防腐处理，以确保管道使用寿命。
4 井室施工技术要点
井室施工质量的好坏是排水管道工程中一个至关重要的环节，在一定的情况上会影响整个排水工程的成败。大多数排水工程在闭水试验时不合格，多数原因就出在井室施工质量不过关。在井室施工时，一般应从下面几个方面着手：
4.1确定要在哪些地方要设置检查井 排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处应设置检查井；直线管段上检查井最大间隔距离要根据相关规定。
4.2 对检查井各部分尺寸的要求
4.2.1 井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修，尺寸过大或过小都不利于养护和检修；爬梯和脚窝的尺寸、位置着重要考虑方便与安全。
4.2.2 检修室高度根据管道深度、结合实际情况计算确定；在管道埋深许可时宜为1.8m。
4.3 井室施工技术要点
4.3.1 砌筑结构的井室施工技术要点
a 井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑。
b 砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌。
c 排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。
4.3.2 预制装配式结构的井室施工技术要点
a 预制构、配件要符合设计和相关安装的要求。
b 采用水泥砂浆接缝时，企口坐浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。
c 设有橡胶密封圈时，胶圈应安装稳固，止水严密可靠。
4.3.3 管道穿过井壁的施工技术要点
a 混凝土类管道、金属类无压管道，其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实。
b 金属类压力管道，井壁洞圈应预设套管，管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实。
c 化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接。
d 对于现浇混凝土结构井室，井壁洞圈应振捣密实。
做好这几点对防止井室渗漏很是关键，闭水试验的成功与否，往往与这一环节的质量有很大关联。
5 不同类型的管道同时施工时避让的原则
5.1 污水，合流，生活用水管道相交时，应该设在生活用水管道的下面。
5.2 排水管道与其他地下管线（或构筑物）水平和垂直的最小净距，应根据两者的类型、高程、施工先后和管线损坏的后果等因素，按有关规范确定。
5.3 其它原则：有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道。
结束语：排水管道工程是一项技术要求较强的工程，涉及面广，技术要求精确，要求高，没有专业的技术知识，缺乏相关的施工经验，都不可能把工程做好。鉴于以上，所以当代的排水工程施工技术人员，必须要全面地了解并熟悉所有与排水工程有关的技术要领，规范要求，这样才能在施工时做到胸有成竹，得心应手。

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⑻ 市政污水管网工程施工和管理

现如今，对于市政污水管网施工而言，其本身是一项系统性高且较为繁杂的工程。在正式施工之前，要针对具体施工区域周边的气候条件、地质特征以及周边环境等等做出一个全方位的勘察。在施工的过程之中，要依据实际情况不断的优化设计方案，要将其很有可能会发生的各类问题及时的进行分析，并相应的制定出来行之有效的措施来解决，在最大限度之上来做到保质保量的达成目标。但是在该过程之中，也得要注重施工的灵活性，预防城市交通、通信系统不会受到任何的影响，进而在最大限度之上来有效的促进市政污水管网施工的质量。鉴于此，本文主要分析市政污水管网工程施工及管理。
1、市政污水管网工程的特点
（1）大部分都位于城市建筑群的旁边旅运，临近道路的两边，来往之间的行人众多。（2）地下管线盘根错节、百折千回，地上杂物与障碍物诸多，因此就得需要各方之间的高效配合来进行协作。（3）由于污水基本上都是自行排水的，因此针对污水管网的要求相应的也高。（4）污水管网的沟槽相对较深，且会受到外界诸多因素的影响。（5）城市的污水中会存在着诸多的有害物质，假使出现泄漏，就会威胁到城市用水，由此可见，对于排污管道的密封性要求相对较为严格。（6）污水管网工程在大部分情况下，都说是要将原先人行道超出或者是设立在人行道的下部，这样做的目的就是可以有效的预防地面出现凹陷的现象，那么在具体施工的过程之中，对于回填土的要求也非常的严格。
2、市政污水管网施工存在的问题
在污水管网施工配镇穗的时候，因为会受到各类不确定因素的影响，进而导致施工质量下降，这对于保障市政污水管网施工而言十分的不利，我们务必要进行细致的分析，将其中出现的问题及时的予以分析，并分析其中的原因，进而制定出来性质有效的措施来予以解决，进而在最大限度之上来充分的保障污水管网施工的质量，从而很好的为人们的生活方式与生活条件提供保障。在市政污水管网具体施工的过程之中，因为施工的特征就位于城市道路的两边，处在一个十分繁杂的部位，临近诸多的建筑物，所以来往的人员十分繁多，相应的影响到市政污水管网施工，最终影响到整个工程施工的质量。
一般情况下，污水管网设置在道路的下方，线路相对较长，地面的障碍物也十分繁杂，无法很好的实施全方位的清扫工作，从而影响到施工。另外，地下管线错综复杂，从而也加大了施工人员的工作量；因为污水一般都是自流排水的方式，因此对于污水管网的要求也极为严格，通常施工工艺无法得到达到相应的目标，这不仅仅会加大施工人员的工作量，且还会导致施工进度滞后。
3、市政污水管网工程施工及管理
3.1、管材选择
在正式施工之前，要依据实际情况来优选管材。很长一段时间以来，我们国家大部分污水管网的建设，都是钢筋混凝土管。从客观的角度来进行分析，该管材的主要优势表现在可塑性强、成本低之上，但是在实际应用的成效较差。在社会发展脚步不断实施的过程之中，如今市面上所出现的各类新型管材，像是玻璃纤维增强塑料夹砂管以及HDPE缠绕管等等，主要应用的是高密度聚乙烯制作而成。
3.2、前期准备
在施工之前，要全方位分析并考察施工现场的实际情况，并严格依据最终的结果来设计、制定出来相应的施工工序。第一，市政地下管网错综复杂，有牵一发而动全身的诟病，所以在施工之前，要结合实际情况来制定出来行之有效的方案；第二，市政污水管网施工，会影响到周边的交通以及通信系统。在这种情况下，就得需要相应的技术人员加大研究的力度与范围，要在最大限度之上来预防各类不利因素的发生。
3.3、沟槽开挖
在污水管网施工的过程之中，沟槽开挖是其中十分重要的一项，其施工只来过的优劣对于之后管线的安装质量有着直接性的关系：首先，要科学、合理化的根据沟槽放线的具体部位来实施沟槽开挖工作，避免发生任何的失误。其次，在利用挖掘机进行玩具施工的过程之中，要将15～20cm厚的土层预留出来，并用人工的方式来实施挖掘工作，预防影响到沟槽。最后，在具体施工的过程之中，要利用罗盘以及水平仪等等仪器来核查中心线以及标高，在最大限度之上来充分的保障施工培卜在可以控制的之内来实施。
3.4、管道安装
通常，管道安装有两种，在双壁波纹管的施工主要依照从下游往上游的原则来实施安装施工，并放置相应的保护圈，另外在其接口的部位来涂抹润滑剂，在具体安装的过程之中，要不断的进行优化，一旦发现任何问题都得要及时的解决，保障管道中线始终和中心线相互一致；针对水泥管施工，其主要是首先需要将管子吊到沟槽，管道之间预留出来10mm的伸缩缝，根据中心线及时的调整管道的部位，保障管道中线始终和中心线相互一致。污水管道的施工基本上都是在地下来实施的，因此，在施工的过程之中，管材要具备一个优良的承受力，其必须要承受来自于地面的全部压力，另外还得要保障可以在繁杂施工环境之中，可以具备较强的抗腐蚀性与抗冻性。
3.5、封闭水试验
在市政污水管网施工的时候，管道埋设完成之后，还得要进行必要的试验，以此来充分的保障管道的流畅性与安全性。假使存在问题，就得要及时的分析原因，并制定实际可行的措施来予以防治。换言之，进行封闭水试验十分的有必要。在具体试验检测过程之中，要将关键点放在水流的“阻碍”之上。科学、合理化的设计管道，管道的水流必要的顺畅，另外，还得要将管道的安全性充分的重视起来，各项检查工作都得要实施，特别是针对管道的接口部位，保障其不会发生任何的漏水情况。总之，目前，在城市各项公用工程之中，污水管网工程是其中十分关键的组成部分，也很好的保障了城市各项功能安全有序的运行。污水管网施工的优劣直接性的关系到整个城市居民的生活，更为关键的就是也和城市的形象与环境密切相关，这是市政工程必须要做好的关键所在。因此，本文的研究也就显得十分的有意义。

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