进入污水死7人

⑴ 环境受到哪些污染,为了改善环境,人们做了哪些工作我们能为保护家乡的环境做点什么

这个问题非常令人纠结的，因为当前的环保理论是错误的！污水处理才是最大的污染源！

一、蓝藻浒苔雾霾都与污水处理厂建设在时间上正相关

从附图的数据我们可以看出不论是滇池、太湖、巢湖的蓝藻灾害、青岛浒苔灾害、乃至北京雾霾，其爆发的时间、规模、地点都与污水处理厂建成的时间、规模、地点正相关；这种相关性我们没有看到有人给出合理地理论解释，只是用“蓝藻爆发世界难题”、“水质富营养化是主因”、“面源污染”等措辞含糊搪塞；而“菌藻关系理论”给出了更合理地解释：因为污水厂的生产过程主要是菌类反应过程，污水厂生产的中水是无机污水，而水体是以菌类反应过程—藻类反应过程的反复的循环过程来维持水体的生态平衡，由于菌类过程已在污水处理厂内发生，排出的中水会产生藻类污染从理论上说是必然的；由此看来蓝藻、浒苔灾害的主因是污水处理厂是基本正确的。

二、中国环境公报数据显示污水厂对改善湖体水质无效果、污水厂的规模与蓝藻面积成正比！

昆明市在20多年的时间里投资数百亿建设污水处理厂使滇池流域的污水处理能力达到200万吨/天，执行一级A标准，但滇池的水质依然保持劣V类，营养状态指数从2003年的72反而升至2011年的78，2004-2011年营养状态指数的平均值是73.5，较2003年上升1.5%.

为治理太湖无锡市的污水处理能力从2003年的15.7万吨/天增大至2009年的190万吨/天，执行一级A标准，到2010年太湖的总体水质依然是劣V类，营养状态指数2003年是57.8,以后数年反而升至62,2004-2011年8年的平均值是60.2，较2003年上升2.4%。

为治理巢湖合肥市的污水处理能力从2003年38万吨/天扩容至2012年的190万吨/天，增长5倍，执行一级A标准，但巢湖的总体水质只是在2006年的从劣V类升至V类，富营养状态指数2003年是62.7,2004-2011年的平均值是60，较2003年仅降低了2.7%。

综合以上数据国家为治理三大湖投资1000多亿元建设污水处理厂，但三大湖的总体水质却没有明显的改善，营养状态指数有升有降也没有明显的改善，更为严重的是三大湖都爆发了大面积的、亘古未有的、可怕的蓝藻灾难。

如为治理太湖，太湖周边城市大规模建设污水处理厂，仅无锡市的污水处理能力从2003年的15.7万吨/日提高到2006年105万吨/日[41]，太湖蓝藻单日爆发的最大面积从2003年8月7日的186平方公里增加到2006年8月13日的1347平方公里[42]，且蓝藻爆发的强度有逐年增强的趋势[43]

三、污水厂排除的中水是无机污水破坏了水体中有机物与无机盐的动态平衡造造成蓝藻灾害！

三大湖的污水处理厂都已经执行1A标准，污水厂去除了数万吨的氮源，但蓝藻灾害依然年年爆发，且爆发规模却与污水厂的建设规模正相关；由此看来有的学者所说的“爆发蓝藻浒苔灾害的主因是水质的富营养化”这一论断是片面的，菌藻关系理论指出：天然水体中的菌类与藻类、有机物与营养盐保持着脆弱的动态平衡，人类污水的排入就会打破这种平衡，排入生活污水等有机污水就会发生菌类污染，排入中水等无机污水就会发生藻类污染；因此，爆发蓝藻灾害的根本原因是富含无机氮磷等营养盐的中水打破了天然水体有机物与营养盐的动态平衡。因此，依靠建设污水处理厂这种非生态的方法来改善“三大湖”的水质、实践证明是片面的，它给我们带来了很难治愈的蓝藻灾难。

四、污水厂1A标准也是劣V类水，严重危害公众的食品安全！

由于我国采用工业污水和生活污水混合处理的模式，污水厂的处理模式决定了其对污水中离子态污染物的处理能力是很有限的，虽然污泥会吸纳一部分Cu Pt Zn等金属离子，但实际工作中环保部门对污水厂的考核指标只有：COD 、NH3-N 、TN 、TP等四项，这样中水里金属、非金属污染物是否超标只有天知道！

据2013年6月16日的《南方都市报》报道，《我国耕地重金属污染显著扩大 一成市售米镉超标》 http://peopleurl.cn/RbAGfu

以1A标准COD小于50mg/L,其中的COD是难分解的物质，主要是分解有机物产生的细微的颗粒碳，这些颗粒碳悬浮于水中，造成水中浑浊；大量死亡的蓝藻又增加了水质浑浊度。

污水厂由1B升至1A标准主要方式是添加聚合氯化铁、聚合氯化铝等化学物质，这又给水体增加了新的污染源。

污水治理事关我们每个的健康，现行的排污模式下，你吃的鱼或是污水中长大的鱼，你吃的粮食或是用污水灌溉的粮食。

污水厂排除的中水即使严格按照1a标准生产、按照地表水的标准也是劣V类水。

综合以上各种因素看来污水厂既不能改善总体水质也不能改善水体的富营养状态，并且严重危害公众的饮食安全，污水治理事关我们每个的健康，现行的排污模式下，你吃的鱼或是污水中长大的鱼，你吃的粮食或是用污水灌溉的粮食。

总之，污水处理厂是当今最大的污染源，有百害而无一利、应该关闭，茅坑水井并存数千年、育我中华儿女千千万，继承和发展中华民族保护水资源的优良传统，构建污水零排放的生态治污体系，才能真正恢复绿水青山。

北京市污水处理能力总汇

⑵ 污水系统服务面积14.5平方千米，午睡主要来自生活污水和工业污水，其中生活污水占70%，服务人口23.7万，污

看一下给排水工程，上面有公式，算一下就可以了。

⑶ 污水管道用什么材料

污水管道最常用材料

1、塑料管道及管件，硬质聚氯乙烯管(UPVC)，UPVC管是国内外使用最为广泛的塑料管道。UPVC管具有较高的抗冲击性能和耐化学性能。

UPVC又叫PVCU，通常称为硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。

UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。

2、PVC管排水管

PVC管排水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。

3、高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。

4、PP缠绕管

PP缠绕管是采用缠绕成型工艺的塑料管，具有重量轻、刚度强、柔度高、耐低温和耐腐蚀等优点，能有效弥补三种传统材料的不足，可广泛应用于城市排水、污水和工业用水输送等领域。

凌云集团上海亚大管道公司通过引进生产设备及加工技术，在海宁工厂试制生产成功口径达3.5米的大口径PP（聚丙烯）缠绕管，凌云集团副总经理冯浩宇表示，这将对城市雨季防洪防涝起到决定性的作用。

据了解，传统上应用于城市排水、排污系统的管道多采用水泥、PE（聚乙烯）、玻璃钢等材料，但都存在刚性差、连接差、易漏、易塌陷等问题。若想解决城市排水、排污不畅通问题，靠三种传统材料都无法彻底解决。

(3)进入污水死7人扩展阅读

PVC排水管是传统排水管材的替代产品,具有较佳的物理化学性能.它内壁光滑,比常规排水材料的摩擦阻力小,因此横管安装坡度较小,能够提高建筑的室内净高。

同时,PVC排水管重量较轻,为铸铁管的五分之一,易于运输和操作；采用胶粘连接,方便安装及维修；价格较常规排水管材低廉,大大降低工程造价；耐腐蚀性能强,在建筑污废水及雨水管道系统使用普遍。

另外,PVC排水管的普遍使用有利于节省钢材,对于缓解我国钢铁短缺的局面具有非常重要的意义.与铸铁管、钢管相比,PVC-U排水管存在承受压力低、抗冲击性能弱的缺点.此外.PVC-U排水管虽然是难燃型材料,但对于室内明敷管道,存在火势沿排水立管向上蔓延的可能.

⑷ 生活污水处理进水水质规定指标是多少

国标里没有规定进水水质指标，但一般生活污水处理进水水质都有一个大致的范围，如COD一般在200-400mg/L，NH3-N在30-50mg/L，SS在200mg/L左右。

⑸ 某工厂排出废水中含有较多的Cu2+离子，经测定pH＜7，这种废水对人畜和农作物均有害，为除去Cu2+离子和降

A、加入铁的活动性排在铜的前面，能将铜置换出来，生石灰能与酸反应从而降低水的酸性，内但生石灰过量容会导致水的重新污染（生石灰会与水反应生成氢氧化钙），故A错误；
B、加入铁的活动性排在铜的前面，能将铜置换出来，石灰石能与酸反应生成二氧化碳从而降低水的酸性，其石灰石灰石过量也不会对水造成重新污染，故B正确；
C、稀硫酸不能降低水的酸性，故C错误；
D、加入铝的活动性排在铜的前面，能将铜置换出来，但氯化钡不一定能降低水的酸性，故D错误；
故选B．

⑹ （1）工业废水中常含有一定量的Cr2O72-和CrO42-，它们会对人类及生态系统产生损害，必须进行处理．其中一

（1）Fe为阳极，则阳极反应为Fe-2e^-=Fe²⁺，溶液中氢离子在阴极放电生成氢气，则阴极反应为2H⁺+2e^-=H₂ ↑，产生的内阳极产物在处容理废水中的铬元素中所起的作用，生成的亚铁离子与Cr₂O₇^2-发生氧化还原反应被还原为Cr³⁺，是作还原剂将+6价的Cr还原为+3价的Cr，
故答案为：Fe-2e^-=Fe²⁺；2H⁺+2e^-=H₂ ↑；还原剂将+6价的Cr还原为+3价的Cr；
（2）向50ml0.018mol/L的AgNO₃溶液中加入50ml0.02mol/L的盐酸，混合后两者浓度分别为c（Ag⁺）=

0.018

2

mol/L=0.009 mol/L、c（Cl^-）=

0.02

2

mol/L=0.01mol/L，
Ag⁺与Cl^-是等物质的量反应的，此时Cl^-过量，过量浓度c（Cl^-）=0.01-0.009=0.001mol/L，
Ksp=c（Ag⁺）×C（Cl^-）=1.0×10^-10，则：c（Ag⁺）=

1.0×10?10

0.001

=1.0×10^-7mol/L；沉淀生成后，氢离子浓度c=

0.02molL

2

=0.01mol/L，所以pH=2，
故答案为：1.0×10^-7mol/L；2．

⑺ 据调查养一头牛产生的废水超过22个人生活产生的废水养一头猪产生的污水相当于七个人生活产生的污水由此

养猪废水和养牛废水都统称养殖废水，烟台金正环保科技有限公司在处理养殖废水技回术上有很多成功案例。养殖废答水的处理有三个关键点，
1、养殖废水里含有大量有机物，COD非常高。可采用厌氧+好氧法去除水中的有机物，将其转化为甲烷等可以燃烧的有机物。
2、杀菌。动物粪便中含有大肠杆菌等有害细菌，不可以直接排放，可以用二氧化氯发生器进行杀菌。
3、去除水中的悬浮物.

⑻ 酒厂废水处理

白酒废水调研报告

一、 概述
白酒是一种含有较高酒精浓度的无色透明的饮料酒，是利用淀粉质原料和糖质原料经过发酵、蒸馏而制成，根据原料和工艺的不同，具有各自独特的风味，近年来，随着人民生活水平的提高，白酒的需求量增大，全国各大酒厂纷纷扩建，增加产量，以满足市场的需求，白酒生产过程中排出大量有机废水，如直接排放将对环境造成污染。
二、 白酒生产工艺
我国白酒生产大多数以高梁、小麦、玉米等作为原辅料，经过四道基本工序酿制而成，即原料的预处理、糖化发酵、蒸馏出酒、装瓶。白酒的生产工艺有固态发酵法、半固态发酵法和液态发酵法，下图是典型的固态发酵法：

三、 废水的来源
白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水，各个厂生产工艺有所不同，但都是属于间歇式排放，废水主要来自以下几个方面：酿造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、蒸馏锅底水、蒸馏工段地面冲洗水以及发酵池渗沥水、地下酒库渗漏水、发酵池盲沟水、灌装车间酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲洗、浸泡排放水等。
四、 白酒废水的水质水量
白酒废水按污染程度可分为两部分，一部分为高浓度废水，所含有机物浓度非常高如蒸馏锅底水、发酵池盲沟水、蒸馏工段地面冲洗水、地下酒库渗漏水、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲洗、浸泡排放水等，其COD高达100000mg/l左右，BOD高达44000 mg/l，pH呈酸性，但这部分废水量很小，占废水总量不到5％，其他属于低浓度废水，污染物浓度远远低于国家排放标准，可直接排放，一般高低浓度废水分开排放。以下是某酒厂排放的废水水质表，该厂以高梁为原料酿酒。
酿酒车间及酒库排放废水水质
废水类别 pH COD（g/l） BOD（g/l） TN（g/l） TP（mg/l） SS
（g/l）
冷却水 7.3～7.9 0.011～0.025
蒸馏锅底水 3.7～3.8 10～100 5.8～66 0.3～1.1 31.4~664 1.35~31
发酵池盲沟水 4.0～4.8 43～130 21～67 1.0 703 0.2~6.0
蒸馏工段地面冲洗水 4.5～5.8 4～17 1.6～8.1 0.2～1.0 158~597 2.5~6.3
地下酒库渗水 5.7～6.0 61 31 0.15 0.3 0.4

下沙、糙沙工艺废水水质
废水类别 水温 水色 pH COD（mg/l） BOD（mg/l）
高梁冲洗水 40 红褐色浑 4.8 1781
高梁浸泡水 33 红色 3.7 7192 2700
蒸馏锅底水 80 灰黑色浑 6.5 7809 2665

五、 高浓度白酒废水常见处理工艺

设计参数一览表
厌氧反应池 容积负荷：3.0～6.0kgCOD/m3.d，
BOD去除率：80％，
接触氧化池 容积负荷：1.0～1.5kgBOD5/m3.d，
BOD去除率：95％，
产泥量：0.3～0.5 kg/ kgBOD5

六、 工程实例
常德市武陵酒厂日排放废水量2000吨，工程设计采取了清污分流制，高浓度废水采用“厌氧－好氧－物化”三级处理工艺，见下图：
高浓度废水汇合后，水质情况如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厌氧采用厌氧流化床反应器，该反应器以砂为载体，有机负荷为15kgCOD/m3.d，COD、BOD去除率为80％，厌氧出水经生物滤池、接触氧化、气浮池后，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的总去除率分别为99.5％、99.4％，处理效果比较好。

本工程要求处理的酒精废液，是一种高悬浮物、高浓度的有机废液，对于这种生产废液实际工程中有采用全糟处理工艺也有采用半糟处理工艺的成功实例。所谓全糟处理工艺是指生产废液不经固液分离全部的酒糟都进入厌氧发酵系统。半糟处理工艺是指酒精糟液先经固液分离，粗渣作饲料，剩余滤液（半糟）进厌氧处理工艺。
全糟处理工艺不产生可回用作饲料的粗渣，但沼气产量远高于半糟处理工艺。全糟处理工艺由于节省了固液分离机械设备，具有投资省、运行费用低的优点。但由于全部糟液都厌氧发酵，造成厌氧发酵反应器较大，整个工程占地面积大。
由于该厂酒精生产原料采用木薯，木薯为原料产生的粗糟回用作饲料原料市场销路不好，粗糟如果不能及时销售出去，不但不能给公司带来效益，而且势必造成严重的二次污染。相反，甲方对沼气需求量较大（甲方计划将废液处理过程中产生的沼气回用作锅炉燃料），全糟厌氧工艺产生的所有沼气都能吸纳，从而很大程度上减少了煤的用量，为公司带来经济效益。综合以上分析，本方案选择全糟厌氧处理工艺。
经过厌氧发酵处理后的废水有机污染物浓度还较高，可生化性较好，需进一步进行好氧生化处理才能达到《污水综合排放标准》GB8978-96中一级排放标准。
3.1厌氧工艺选择
目前在废水处理工程中，采用的厌氧处理工艺较多，如普通厌氧消化池、厌氧接触工艺、厌氧生物滤器、上流式厌氧污泥床（UASB）和厌氧折流板反应器等。从容积负荷、去除效率来进行比较分析，目前应用较为广泛的是UASB反应器。但是，UASB反应器抗悬浮物冲击性能较差，当废水中悬浮物含量太高时，颗粒污泥很难形成，而絮状污泥的沉降性能较差，三相分离器很难保证厌氧污泥的浓度，无法实现UASB反应器高容积负荷的特点。考虑到酒精废液高悬浮物、高浓度有机物的特点，本方案采用两级厌氧处理工艺，第一级厌氧工艺采用适应悬浮物浓度高的厌氧接触工艺。
厌氧接触工艺出水经过脱气沉淀后出水再进后续的UASB厌氧反应器进行进一步的有机物降解，使好氧生化段进水有机物浓度更低，减少能耗。
结合本工程的特点，下面对这两种工艺介绍如下：
厌氧接触工艺
厌氧接触工艺是普通消化池改进的一种工艺，它包含消化池、脱气池、沉淀池三部分。消化池是厌氧接触工艺的反应主体，酒糟废液从消化池上部进入池内，经与池中原有的厌氧微生物混合、接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使废水中的有机物转化为甲烷、 二氧化碳为主的气体（俗称沼气）。消化池排出的混合液先经脱气池脱除未分离干净的气体，再进沉淀池进行泥水分离。沉淀池出水进入下一级处理，沉淀池污泥回流至消化池。
为了保证消化池厌氧微生物与有机物的充分接触，池内温度、水质的均匀，同时防止形成浮渣层（形成浮渣层会阻碍沼气的及时排出），消化池需设搅拌装置。搅拌方式较多，本方案采用泵加水射器的搅拌方式，主要居于如下考虑。由于酒糟废液pH较低，仅仅为4~5，而厌氧微生物特别是产甲烷菌对系统内泥水的pH非常敏感，其最佳要求为6.8～7.2，因此为了保证厌氧系统的处理效果，需要对来水pH进行调节，这样必将消耗大量的药剂，增加了整个污水处理系统的运行成本，而厌氧系统出水pH相对较高，碱度含量较大，却不能得到充分的利用。通过消化池出水回流，不但能减少碱的投加量，而且经水射器释放，还有很好的搅拌作用。
UASB工艺
升流式厌氧污泥床（UASB）反应器是荷兰学者Lettinga等人于20世纪70年代初开发的。由于这种反应器结构简单，不用填料，没有悬浮物堵塞等问题，因此一出现便立即引起了广大废水处理工作者的极大兴趣，并很快被广泛应用到工业废水和生活污水的处理中。UASB反应器在处理各种有机废水时，反应器内一般情况下均能形成厌氧颗粒污泥，而厌氧颗粒污泥不仅具有良好的沉降性能，而且有较高的比产甲烷活性。由于UASB反应器设有三相分离器，使得反应器内的污泥不易流失，所以反应器内能维持很高的生物量，平均浓度能达到80gSS/L左右。同时，反应器的STR很大，HRT很小，这使反应器有很高的容积负荷率和处理效率以及运行稳定性。
待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是甲烷和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，最后从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。
高浓度有机生产废水经过两级厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，但出水还含有一定有机污染物，本方案选用好氧系统进行后续处理。
3.2好氧工艺选择
好氧生化处理工艺主要包含两种形式：活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工艺普通活性污泥法、SBR及各类变形工艺如CASS、DAT-IAT等、氧化沟、A/O、A2/O等。生物膜法常用工艺有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池和曝气生物滤池，代表工艺为生物接触氧化工艺。
下面就本工程的特点对以上几种工艺进行比选，确定出最适宜的工艺。
普通活性污泥法
普通活性污泥法又称普曝法，是采用普通曝气池为主体构筑物，对污水进行生化处理的方法。废水及回流污泥从曝气池首端进入，沿池长方向推流式前进，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物对废水中有机物进行降解，达到净化废水的目的。其工艺比较简单，运行经验成熟，此工艺对COD，BOD，SS的去除率均可达到预期效果，但该工艺BOD负荷低，抗击负荷的能力较弱，占地面积大。
SBR工艺
SBR法是间歇式活性污泥法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process缩写为SBR），又称序批式活性污泥法。其特点是集生化反应池和沉淀池于一体，不需设初沉池和二沉池，亦避免回流污泥泵房等装置。基本操作为进水，反应，沉淀，出水等过程组成。从废水流入开始到出水排泥结束为一个周期。在周期内一切过程都在一个设有曝气装置的反应池中依次进行。该法不易产生污泥膨胀，处理构筑物简单，同时对运行参数调整后可有效进行生物脱氮除磷。但由于其运行的周期性，一般要设置多池，池体内有效利用率低，占地面积较大，运行控制较复杂。
接触氧化工艺
生物接触氧化是一种好氧生物膜法工艺，池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。该工艺兼有活性污泥法与生物膜法二者的特点，其优点有：
 容积负荷高，处理时间短；
 生物活性高；
 污泥产量低，无需污泥回流；
 出水水质好且稳定；
 不存在污泥膨胀问题；
该工艺成熟稳定，占地面积省，设备国产化，在小规模废水处理工程中得到了广泛的应用。但对于水量较大时，存在填料用量大、安装、维护复杂，填料费用高等不利因数。
各种工艺的综合比较见下表：
几种好氧技术或工艺在工业废水处理应用的比较
序号 工艺或技术 普通活性污泥法 生物接触氧化法 SBR
1 BOD负荷 低 较高 较低
2 抗冲击负荷 较差 一般 好
3 抗丝状膨胀 较差 好 较好
4 投资 大 较大 一般
5 占地面积 大 较小 小
6 运行控制 一般 简单 复杂
7 自控要求 简单 简单 复杂
8 设备维修 一般 一般 复杂
9 运行费用 较高 一般 一般
综合比较以上工艺，对于本工程日处理水量3500吨采用SBR工艺较合理。因此，在本方案中，好氧段我们采用SBR工艺对废水进行处理。
好氧处理系统出水各项污染物指标都有很大程度的降低，基本能够保证出水达到《污水综合排放标准》GB8978-96中一级排放标准。考虑到一定冲击负荷，为了确保出水水质的达标，SBR出水再经絮凝过滤处理后排放，如果SBR出水长期稳定达标，可以超越絮凝过滤装置，SBR出水直接排放。

⑼ 工业废水中常含有一定量的Cr2O72-和CrO42-，它们会对人类及生态系统产生很大的伤害，必须进行处理．该法

（1）若平衡体系的=2，在酸性环境下，化学平衡2CrO₄^2-（黄色）+2H⁺?Cr₂O₇^2-（橙色）+H₂O正向移动，溶液显示橙色，故答案为：橙；
（2）a．Cr₂O₇^2-和CrO₄^2-的浓度相同，不一定平衡，故a错误；
b．2v_正（Cr₂O₇^2-）=v_逆（CrO₄^2-）是平衡状态，故b错误；
c．溶液的颜色不变，证明各组分的浓度不随时间的变化而变化，故c正确；
d．溶液的pH值不变，即溶液的酸性不变，氢离子浓度不变，达到了化学平衡状态，故d正确；
故选cd；
（3）第②步中，还原0.01molCr₂O₇^2-离子，即得到了0.06mol的电子，根据氧化还原反应中的电子守恒，硫酸亚铁中的亚铁离子要变为三价铁离子，即需要0.06mol的FeSO₄?7H₂O，故答案为：0.06；
（4）a．根据化学平衡移动的影响，可以知道加酸则平衡向右移动，则生成Cr³⁺盐，加碱则平衡向左移动，生成亚铬酸盐（CrO₂^-），故a正确；
b．Cr元素的氢氧化物在水中有两种电离方式，所以Cr（OH）₃+OH^-→CrO₂^-+2H₂O；Cr（OH）₃+3H⁺→Cr³⁺+3H₂O，故b正确；
c．Cr³⁺盐中加入NaOH溶液，先产生沉淀氢氧化铬，后沉淀消失，溶液变成NaCrO₂，溶液显示亮绿色，故c错误；
d．Cr（OH）₃（固）在水中的存在沉淀溶解平衡和电离平衡两大平衡体系，故d错误；
故选ab．