接触氧化工艺处理乳胶制品废水

㈠ 橡胶加工生产废水怎么处理，关键在污水处理技术

橡胶废水常用处理方法：
1、氧化塘-活性污泥机械强制曝气法，占地面积大，专处理时间长，连续曝属气效率较高但缺少后续脱氮环节，致使NH3—N处理效果差。
2、氧化塘自然曝气氧化法，占地面积大，不充分曝气时有恶臭产生。有的胶厂生产车间的占地面积甚至不及一个单一氧化塘的面积。氧化塘以延长HRT降解污染物的方式与规模化胶厂产胶的较短生产时间很不协调。涉及厌氧处理的，若要回收沼气，须进行较大投资选择适宜的工艺参数和路线来完善沼气工程的设计和沼气的利用，才能创造出较高的环境效益和经济效益。
3、厌氧-氧化塘自然曝气法的优点是结构简单，但占地面积大，处理时间长，厌氧段有恶臭产生。厌氧-活性污泥机械强制曝气氧化法虽省去氧化塘，占地面积小，但厌氧段增加了后续负荷(不论厌氧发酵还是UASB等其他工艺)，还产生恶臭，处理时间长。
4、厌氧+好氧生物接触氧化工艺，接触氧化池中使用LW立体填料，能达到更高的有机物去除能力和对氨氮去除效率。降低运行费用。通常情况下，不需要投加任何化学药剂即可保证废水达标排放，处理工程的主要运行费用是工艺所需的电耗。优势高效菌及配套工艺技术的优势，确保了生物处理工程的电耗非常低。

㈡ 工业废水乳制品处理工艺有哪几种

乳品废水处理技术
虽然乳制品企业产品种类不同，但废水性质接近，都属于高蛋白质含量的废水，较易于被生物利用，故国内外普遍使用生物处理方法治理乳制品废水。目前国内比较成熟、可靠的废水处理工艺有：水解酸化+好氧生化处理工艺及厌氧UASB+好氧生化处理工艺。
1．乳品废水处理主要工艺
（1）水解酸化+好氧生化处理工艺
水解酸化+好氧生化处理工艺流程
由车间排出的废水经厂内污水管网进入格栅去除废水中粒径较大的悬浮物、漂浮物等杂物以保护后续处理设施能正常运行；然后自流进入调节水解酸化池调节水质水量，并使废水的pH值降低，促使废水中的蛋白质脱稳絮凝；经调节水解的废水用泵提升至预处理系统处理废水中的悬浮油脂和乳蛋白，预处理系统根据废水的水质情况可以采用隔油沉淀和气浮两级处理工艺，也可采用一级气浮处理工艺，在酸化效果良好的情况下，废水的COD、BOD的去除率可达到50%以上；预处理后的废水进入后续好氧CASS反应池处理后达标排放。
乳品废水采用水解酸化+好氧生化处理工艺，废水处理管理简单、处理效果稳定、出水水质具有较高的达标率。但运行费用较高、浮渣及污泥量较大。
（2）厌氧UASB+好氧生化处理工艺
厌氧UASB+好氧生化处理工艺流程
厌氧UASB+好氧生化处理工艺与水解酸化+好氧生化处理工艺的主要区别是增加了一级厌氧处理工艺，增加厌氧处理工艺的目的是减少废水处理的运行费用，降低废水处理中的污泥产量。
从实际的工程运行情况来看，厌氧UASB+好氧生化处理工艺是可以在乳品废水处理中应用的，能够达到减少废水处理的运行费用，降低废水处理中的污泥产量的目的。但是采用此工艺也存在运行管理复杂、处理效果不稳定、有安全方面的隐患等问题，厌氧系统在设计中要严格按照消防规范进行设计，在运行管理中要注意放火、防爆及防止中毒等，严格按操作规程管理。如果在运行中出现安全事故，后果将不堪设想。
分析厌氧UASB在运行中出现的处理效果问题，主要是由于乳品废水中浮渣的影响、三相分离器选型不合理引起的。要保证厌氧系统的稳定运行必须解决好UASB反应器中的浮渣问题，选择能够在浮渣量较大时也能稳定运行的三相分离器。对与产生浮渣量较大的冷饮及酸奶等废水，更应高度重视浮渣的预处理及三相分离器形式的选择。
此外由于乳品废水采用厌氧处理不易形成颗粒污泥，在厌氧系统设计中不能采用较高的有机负荷，一般设计负荷应在2～3kg/m3.d，否则将会影响到整个系统的处理效果与稳定运行。

㈢ 乳化液废水怎么处理

可采用前处理+生化处理的方法。

前处理投加破乳剂（RECY-DAE-01），破除水中乳化物，并回絮凝与聚结废答水中悬浮物，去除大部分有机物，废水B/C显著提升。后续再衔接生化系统可处理即可达标排放。

这就是处理效果

㈣ 如何进行胶水生产废水的处理

处理这类废水一般都是物理化学处理法+生物处理法组合处理，在生物处理法前进行胶水废水破乳剂的投加，实现废水的预处理，降低废水的有机污染物含量并提高废水的可生化性。
胶水废水主要分为带水剂回收分层废水、洗锅废水、裂解真空泵废水三大类，其中带水剂回收分层废水属于高浓度有机物废水，其他两种分别为中低浓度废水，建议将三种废水进行混合处理。由于洗锅废水和裂解真空泵废水中含有大量石油类污染物，需要增设隔油池，进行预处理。隔去浮油后与来自预处理后的废水在调节池内借助空气预曝混合均匀后，进入A/O系统，混合废水首先在A池内依靠兼氧、厌氧菌将废水的大分子分解为小分子，使废水的可生化性提高并去除部分CODcr，然后进入O池，废水在O池内再由好氧菌进一步大幅削减污染物含量。

㈤ 请问污水处理中生物接触氧化法的特点以及使用条件是什么啊

生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
基本特点
1、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；

2、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；
3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便
在工艺上：
1、用分段法提高净化能力。生化过程分为两个阶段。首先是有机物被吸附在污泥上或存在细胞内进行生物合成，这个吸附合成速度很快。第二阶段的生化过程以氧化为主，速度较慢。

2、用加接触层的办法来提高沉淀池效率。对沉淀池的生物膜采取沉淀的办法，而对细小的悬浮物采取滤层截留的办法，沉淀池取上升流速6.5～7.5m/h；澄清区停留15min。
3、接触氧化工艺只需0.5～1.0h就可以达到活性污泥工艺8h的效果。主要靠生物膜，把氧化池分为两段，沉淀池加接触层，接触氧化池分离下来的污泥含有大量气泡，宜采用气浮法分离
生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点，但又与一般生物膜法不尽相同。一是供微生物栖附的填料全部浸在废水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向废水中充氧，而不同于一般生物滤池靠自然通风供氧，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内废水中还存在约 2～5%的悬浮状态活性污泥，对废水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的优点，更多相关知识网络武汉格林环保详细了解。

㈥ 安徽安宇乳胶制品有限公司污水怎么处理

安徽安宇乳胶制品有限公司污水的处理方法是吸附法。安徽安宇乳胶制品有丛基限公司官网发布的局销通知桐郑游表示公司利用多孔性固体吸附废水的污染物以回收或去除某些污染物，从而使废水得到净化，被称为吸附法。

㈦ 乳制品企业废水处理工艺,方案,需氧,微生物培养,达标情况.

利用微生物的代谢作用除去废水中有机污染物的一种方法，亦称废水生物化学处理法，简称废水生化法，分需氧生物处理法和厌氧生物处理法两种。

需氧生物处理法 利用需氧微生物在有氧条件下将废水中复杂的有机物分解的方法。

生活污水中的典型有机物是碳水化合物、合成洗涤剂、脂肪、蛋白质及其分解产物如尿素、甘氨酸、脂肪酸等。这些有机物可按生物体系中所含元素量的多寡顺序表示为COHNS。在废水需氧生物处理中全部反应可用以下两式表示：

微生物细胞+COHNS+O2—→较多的细胞+CO2+H2O+NH3

生物体系中这些反应有赖于生物体系中的酶来加速。酶按其催化反应分为：氧化还原酶：在细胞内催化有机物的氧化还原反应，促进电子转移，使其与氧化合或脱氢。可分为氧化酶和还原酶。氧化酶可活化分子氧，作为受氢体而形成水或过氧化氢。还原酶包括各种脱氢酶，可活化基质上的氢，并由辅酶将氢传给被还原的物质，使基质氧化，受氢体还原。水解酶：对有机物的加水分解反应起催化作用。水解反应是在细胞外产生的最基本的反应，能将复杂的高分子有机物分解为小分子，使之易于透过细胞壁。如将蛋白质分解为氨基酸，将脂肪分解为脂肪酸和甘油，将复杂的多糖分解为单糖等。此外还有脱氨基、脱羧基、磷酸化和脱磷酸等酶。

许多酶只有在一些称为辅酶和活化剂的特殊物质存在时才能进行催化反应，钾、钙、镁、锌、钴、锰、氯化物、磷酸盐离子在许多种酶的催化反应中是不可缺少的辅酶或活化剂。

在需氧生物处理过程中，污水中的有机物在微生物酶的催化作用下被氧化降解，分三个阶段：第一阶段，大的有机物分子降解为构成单元——单糖、氨基酸或甘油和脂肪酸。在第二阶段中，第一阶段的产物部分地被氧化为下列物质中的一种或几种：二氧化碳、水、乙酰基辅酶A、α-酮戊二酸(或称α-氧化戊二酸)和草醋酸(又称草酰乙酸)。第三阶段(即三羧酸循环，是有机物氧化的最终阶段)是乙酰基辅酶A、α-酮戊二酸和草醋酸被氧化为二氧化碳和水。有机物在氧化降解的各个阶段，都释放出一定的能量。

在有机物降解的同时，还发生微生物原生质的合成反应。在第一阶段中由被作用物分解成的构成单元可以合成碳水化合物、蛋白质和脂肪，再进一步合成细胞原生质。合成能量是微生物在有机物的氧化过程中获得的。

厌氧生物处理法 主要用于处理污水中的沉淀污泥，因而又称污泥消化，也用于处理高浓度的有机废水。这种方法是在厌氧细菌或兼性细菌的作用下将污泥中的有机物分解，最后产生甲烷和二氧化碳等气体，这些气体是有经济价值的能源。中国大量建设的沼气池就是具体应用这种方法的典型实例。消化后的污泥比原生污泥容易脱水，所含致病菌大大减少，臭味显著减弱，肥分变成速效的，体积缩小，易于处置。

城市污水沉淀污泥和高浓度有机废水的完全厌氧消化过程可分为三个阶段(见图)。在第一阶段，污泥中的固态有机化合物借助于从厌氧菌分泌出的细胞外水解酶得到溶解，并通过细胞壁进入细胞中进行代谢的生化反应。在水解酶的催化下，将复杂的多糖类水解为单糖类，将蛋白质水解为缩氨酸和氨基酸，并将脂肪水解为甘油和脂肪酸。第二阶段是在产酸菌的作用下将第一阶段的产物进一步降解为比较简单的挥发性有机酸等，如乙酸、丙酸、丁酸等挥发性有机酸，以及醇类、醛类等；同时生成二氧化碳和新的微生物细胞。

第一、二阶段又称为液化过程。第三阶段是在甲烷菌的作用下将第二阶段产生的挥发酸转化成甲烷和二氧化碳，因此又称为气化过程，其反应可用下式表示：

一些有机酸或醇的气化过程举例如下：

乙酸：CH3COOH—→CO2+CH4

丙酸：4CH3CH2COOH+2H2O—→5CO2+7CH4

甲醇：4CH3OH—→CO2+3CH4+2H2O

乙醇：2CH3CH2OH+CO2—→2CH3COOH+CH4

为了使厌氧消化过程正常进行，必须将温度、pH、氧化还原电势等保持在一定的范围内，以维持甲烷菌的正常活动，保证及时地和完全地将第二阶段产生的挥发酸转化成甲烷。

生物化学反应的速率直接受温度的影响。进行厌氧消化的微生物有两类：中温消化菌和高温消化菌。前者的适应温度范围为17℃～43℃，最佳温度为32℃～35℃；后者则在50℃～55℃具有最佳反应速率。

近年来，厌氧消化处理法发展到应用于处理高浓度有机废水，如屠宰场废水、肉类加工废水、制糖工业废水、酒精工业废水、罐头工业废水、亚硫酸盐制浆废水等，比采用需氧生物处理法节省费用。

利用生物法处理废水的具体方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、土地处理系统和污泥消化等。

㈧ 接触氧化池在污水处理过程中有什么作用

接触氧化池是一种生物挂膜法为主,兼有活性泥的生物处理装置,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化.
一般设计过程中考虑接触氧化时间以5小时为宜,内部设高告穗桐比表面积弹性填料,填充率为70%,比表面积近600m2/m3,在设计面积负荷时也应充分考虑冬天气温较低的情况下也能确保较好的处理效率.因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3.日.填料使用寿命在8年.池内氧气由罗茨风机提供.气水比也同时考虑较高的值：15∶1.曝气形式：微气孔曝气,曝气头考袜坦虑采用目前国际水处理较先进的胶膜曝气头.该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象,具有曝气气孔小,氧的利用率高等优点,与传统曝族陵气形式相比,具有无可比拟的优点.
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺.经过充分充氧的污水,浸没全部填料并以一定的速度流经填料,生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触,使水中有机物得到吸附和降解,从而使污水得到进化.
由于大量微生物被固定在填料层表面,形成高浓度的污泥床,俗称生物膜,它具有较强的耐负荷冲击.此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥,因而不会产生污泥膨胀,这也是此法的一大特点.
此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床,只要运行初期将此项工作做好,运行期间基本不用过问其他问题.
由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用,因面不需污泥回流,此举大降低了运行管理程序.

㈨ 橡胶制造业废水怎么处理

一、合成橡胶废水特点：
合成橡胶废水中约85%是来自乳液聚合生产过程，以乳液聚合生产中产生的工业废水为例，简述其来源及特性。
苛性钠洗涤器；污染源为废苛性钠溶液。废水特性是高PH值，呈碱性，有色。
单体回收和凝聚工序；污染源为分离出的水层和溢出的絮凝液，内有悬浮物和溶解的有机物，呈酸性。
胶粒脱水工序；污染源为胶粒漂洗水，内有不溶性有机物和可溶性固体物。
单体回收槽和反应器；污染源为汽提塔和反应器的清洗水，内有各种有机物，不溶性和可溶性固体，大量未凝聚的胶液。
车距地面水；污染源为地面和设备的清洗水，内有溶解的和可分离的有机物，悬浮的和溶解的固体。
二、天然橡胶加工废水特点
天然橡胶加工废水，主要是以天然胶乳或胶园凝胶为原料生产天然生胶，以及以天然胶乳为原料，生产浓缩胶乳和胶清橡胶所排放的废水。橡胶废水的成份复杂，除主要含橡胶乳清外，还有蛋白质，脂类，糖类和无机盐类。天然生胶加工废水又细分为凝固废水、洗胶废水、冲洗水等。天然橡胶（标准胶）加工过程中，鲜胶乳凝固自然流出的乳清为凝固废水的主要部分，凝块经压薄、压绉后还需洗涤，这就产生了主要包括凝块通过压薄、压绉脱出的乳清，压薄（绉）后凝块在洗涤浸泡过程中又脱出的乳清等的洗胶废水。冲洗水为后续的清水冲洗过程中产生的。这3类废水水质和污染物组成基本相同，但浓度依次降低。
三、常用处理方法：
1、氧化塘－活性污泥机械强制曝气法，占地面积大，处理时间长，连续曝气效率较高但缺少后续脱氮环节，致使NH3—N处理效果差。
2、氧化塘自然曝气氧化法，占地面积大，不充分曝气时有恶臭产生。有的胶厂生产车间的占地面积甚至不及一个单一氧化塘的面积。氧化塘以延长HRT降解污染物的方式与规模化胶厂产胶的较短生产时间很不协调。涉及厌氧处理的，若要回收沼气，须进行较大投资选择适宜的工艺参数和路线来完善沼气工程的设计和沼气的利用，才能创造出较高的环境效益和经济效益。
3、厌氧－氧化塘自然曝气法的优点是结构简单，但占地面积大，处理时间长，厌氧段有恶臭产生。厌氧－活性污泥机械强制曝气氧化法虽省去氧化塘，占地面积小，但厌氧段增加了后续负荷（不论厌氧发酵还是UASB等其他工艺），还产生恶臭，处理时间长。
4、厌氧+好氧生物接触氧化工艺，接触氧化池中使用LW立体填料，能达到更高的有机物去除能力和对氨氮去除效率。降低运行费用。通常情况下，不需要投加任何化学药剂即可保证废水达标排放，处理工程的主要运行费用是工艺所需的电耗。优势高效菌及配套工艺技术的优势，确保了生物处理工程的电耗非常低。

㈩ 水解酸化＋接触氧化处理乳制品水BOD去除问题！

水解酸化如果指的是厌氧的话，这一个池子就可以森乎去掉70~80%，设此态悉计合理的工闭激艺总体来说应该可以达到要求，但是你的这个工艺对氨氮、磷的去除不好