硝铵厂废水处理

⑴ 脱硫脱硝产生的废水如何处理

(1)中和
中和处理的主要作用包括两个方面：发生酸碱中和反应，调整PH在6—9范围。沉淀部分重金属，使锌、铜、镍等重金属盐生成氢氧化物沉淀。常用的碱性中和药剂有石灰、石灰石、苛性钠、碳酸钙等。废水处理的道工序就是中和。即在脱硫废水进入中和箱的同时加入一定量的5%的石灰乳溶液，将废水的PH提高至9.0以上，使大多数重金属离子在碱性环境中生成难溶的氢氧化物沉淀。

(2)化学沉淀
废水中的重金属离子、碱土金属常用氢氧化物和硫化物沉淀法去除，常用的药剂分别为石灰和硫化钠。脱硫废水中加入石灰乳后，当pH为9.0—9.5时，大多数重金属离子均形成了难溶的氢氧化物；同时，石灰乳中的Ca2+还能与废水中的部分F一反应，生成难溶的CaF2，达到除氟的作用；经中和处理后的废水中重金属离子仍然超标，所以在沉降箱中加入有机硫化物，使其与残余的离子态的Hg2+等离子应形成难溶的硫化物沉积下来。具体参。

(3)混凝澄清处理
脱硫废水中的悬浮物含量较大，经化学沉淀处理后的废水中，含有许多微小的悬浮物和胶体物质，须加入混凝剂使之凝聚成大颗粒而沉降下来。常用的混凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁等；常用的助凝剂有石灰、高分子絮凝剂等。采用絮凝方法使胶体颗粒和悬浮物颗粒发生凝聚和聚集，从液相中分离出来，是种降低悬浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝剂FeClSO4，使废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒而沉积下来。在澄清池人口中心管处加入阴离子混凝剂PAM来进一步强化颗粒的长大过程，使细小的絮凝物慢慢变成粗大结实、更易沉积的絮凝体。

⑵ 含酸洗硝酸废水该如何处理

0酸洗硝来酸废水中主自要是硝酸盐氮，目前酸洗硝酸废水的方法有采用蒸馏技术、膜处理技术、吸附以及生物脱氮，其中生化法主要是指硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程。对于硝态氮的去除问题，可采用高效脱氮设备HDN-FT，因其采用专业培养的反硝化菌种，及氮气快速释放技术，严格控制反硝化阶段，使大量的NO3—N和NO2—N还原为N2释放到空气中。一般大型污水处理厂会采用这种设备进行总氮处理，能够有效提升了废液处理效率，使水厂出水水质达标。

⑶ 硝酸废水如何处理

水体中存在的硝酸盐氮主要来源于工业废水、农业废弃物和生活污水。硝酸盐在水中溶解度高，稳定性好，难于形成共沉淀或吸附。因此，传统的简单的水处理技术, 如石灰软化、过滤等工艺难以去除水中硝酸盐。目前，从水中去除硝酸盐的方法有化学脱氮、催化脱氮、反渗透、电渗析、离子交换、生物脱氮等。
生物脱氮法以其经济高效的脱氮速率，是目前常用去除总氮的方法，其中氮的转化包括氨化作用、硝化作用和反硝化作用。
通过对传统生物脱氮法的升级改造，以脱氮富增集成装备IDN-BMP为主体，IDN-BMP是基于原有池体功能失调及高浓度总氮处理推出的集成化脱氮菌落富增系统，引入优势脱氮菌群，结合专利强化耦合释氮技术，成倍提升反应效率，增强系统稳定性。

⑷ 氨氮废水如何处理

脱出氨氮，1.加强氧化剂，可变成硝酸盐或亚硝酸盐，2.加碱，加热可以去除氨，3.用厌氧好氧生化可以除去

⑸ 硝酸盐废水如何处理

若废水中有硝酸盐，在处理过程中要格外注意，常用的方法主要有以下几版种：
一、反渗透 采用反权渗透膜对硝酸盐进行去除，去除率不是很高，还要防止反渗透膜出现结垢现象，这种处理方法成本比较高。
二、催化脱氮 将硝酸盐进行还原，能够将硝酸盐完全去除，这种处理方法对温度和酸碱值有一定的要求，处理过程可进行自动控制，适用于小规模的水处理。
以上就是硝酸盐废水的几种处理方法，希望您看了之后有所了解。

⑹ 高氨氮废水如何处理

高氨氮废水处理方法如下：

1、吹脱法

吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。将氨氮废水pH 调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。

2、离子交换法

应用离子交换法处理含氨氮废水，为常见的就是以沸石作为交换载体，提高氨氮脱除率。基于历史实践数据可知，每克沸石可以吸附15.5mg的氨氮，且对于粒径在30~60目的沸石其脱除氨氮的效率可以达到78%。但是相比其他处理技术，利用沸石交换脱除工艺操作比较复杂，并且再生液为需要再次处理的高浓度氨氮废水，因此更适用于低浓度氨氮废水处理。

吹脱法处理氨氮技术参数

（1）吹脱法普遍适宜的pH 在11 附近；

（2）考虑经济因素，温度在30~40 ℃附近较为可行，且处理率高；

（3）吹脱时间为3 h左右；

（4）气液比在5 000∶1 左右效果较好，且吹脱温度越高，气液比越小；

（5）吹脱后废水的浓度可降低到中低浓度；

（6）脱氮率基本保持90%以上。尽管吹脱法可以将大部分氨氮脱除， 但处理后的废水中氨氮仍然高达100 mg/L 以上，无法直接排放，还需要后续深度处理。

⑺ 含硝酸盐和亚硝酸盐的废水处理方法有哪些

这些工业包括化肥制造、钢铁生产、火药制造、牲畜饮料场、电子元件生产、氧化有机和燃料生产等。除此之外，还有其他一些工业部门也排放含有硝酸盐和亚硝酸盐的废水。对某一特定的工业部门，其生产工艺使用的原材料以及水的利用等都将影响所产生废水中硝酸盐和亚硝酸盐的浓度。
东莞市海韵水处理科技有限公司对含硝酸盐和亚硝酸盐的废水处理技术的研究表明，只有用化学法才能够达到对的硝酸盐和亚硝酸盐较高的去除率。选择何种方法处理工业废水中的硝酸盐主要取决于废水的特性、处理要求以及经济性。
一、生物脱氮去除废水中的硝酸盐和亚硝酸盐
生物脱氮主要是指生物反硝化作用，即用生化的方法将硝酸盐和亚硝酸盐转化为氮气。许多异氧微生物能在缺氧条件下产生反硝化作用。假若有足够的有机碳源，生物脱硝是在厌氧条件下由异氧微生物完成的，它利用硝酸盐作为氢受体。多种常见的兼性菌可完成脱硝作用。当氨和硝酸盐浓度类似于化肥水时，浓氨废水的硝化和浓硝酸盐废水的反硝化已有成功的例子。
二、离子交换去除废水中的硝酸盐和亚硝酸盐
如果高效的除去或回收硝酸盐，则可采用离子交换法处理。离子交换法已成功地用于硝酸铵化肥废水中铵的回收。硝酸铵废水首先通过强酸性阳离子树脂除去铵离子。该离子交换往往出水中含有硝酸，这是废水中的硝酸盐与树脂中的氢离子反应所致。从阳离子交换柱中流出的无氨废水再通过阳离子交换柱，除去硝酸根。最后的出水中所含有铵离子和硝酸盐浓度均很低，因而可用作补充水。
三、硝酸盐回收
当废水中硝酸盐的浓度很高时，可以作为副产品回收。例如硝酸铵，由于其在废水中浓度很高，所以可以从硝酸铵生产冷凝液中进行回收。该高浓度硝酸盐废水可作为原料供给硝酸厂，使其在内部循环，同时提高产率。回收过程可与离子交换、蒸发等预浓缩处理相结合。
四、其他方法去除废水中的硝酸盐和亚硝酸盐
处理硝酸盐和亚硝酸盐的其他方法包括化学还原、土地应用及反渗透等。有几种化学药剂已被研究用来还原硝酸盐为氮气，只有亚铁离子在经济上可行，但还没有工业应用。该工艺中的反硝化过程要求用铜做催化剂，且必须在碱性PH值的条件下进行。硝酸盐的去除率只有70%，并存在使用大量亚铁的缺点。
五、化学法去除废水中的硝酸盐和亚硝酸盐
东莞市海韵水处理科技有限公司在对含硝酸盐和亚硝酸盐的废水处理已取得一些成果，通过用化学法投加水处理药剂处理含硝酸盐和亚硝酸盐的废水，东莞市海韵水处理科技有限公司研发的水处理药剂对高污染、高难度污废水可通过药剂完全净化处理。水处理药剂对废水中的硝酸盐和亚硝酸盐的去除率高，且运行费用低，应用范围广，水处理药剂也可用于医药废水处理、油脂废水处理、化工厂污水处理、医院污水处理、养猪废水处理、制革废水处理、轧钢厂废水处理、酒精废水处理、重金属废水处理、电镀废水处理、印染污水处理、印染废水处理等难处理的工业废水中。
东莞市海韵水处理科技有限公司是专业从事水处理科研、技术服务、工程承接及水处理产品销售为一体的企业机构。业务涉及：工业循环冷却水、工业废水、环境污水等水处理项目。研发、经营冷却水处理剂：水稳剂、杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂、除垢剂、高效预膜剂、钝化剂、污泥剥离剂；冷冻水处理剂：冻水稳质剂；锅炉水处理剂：除垢除氧剂、热水稳质剂；污废水处理剂：特效絮凝剂、助凝剂、金属降凝剂、净水剂、降凝剂。

⑻ 硝铵废水能否用反渗析法 降低废水中氨氮的含量

反渗透理论上可以，但是实际用很少，主要是成本高，3-5级反渗透，耗能较大，加版上膜三年左右就得换，处权理一吨水十几块钱，国内应该还没有类似的公司用这种工艺来做，考虑回用的话用电渗析比较好，如果废水水质、水量稳定话用用厌氧+好氧+脱氮脱碳

⑼ 高氨氮废水如何处理

目前针对高氨氮废水处理有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、和生物脱氨法等多种方法。那么高氨氮废水该如何选择处理方法呢？
化学沉淀法
化学沉淀法的基本原理是，向高氨氮废水中投加磷化物与镁化物生成磷酸铵镁沉淀 ，从而达到去除氨氮的效果。
生物法
生物法脱氮技术应用非常广泛，但是高氨氮废水中氨氮的浓度会影响微生物活性，需要对原水进行稀释处理。另外，消化过程需要大量的溶解氧，反硝化过程需要大量的碳源。高氨氮废水的生物去除工艺常见的有膜生物反应器法与厌氧氨氧化法。HNF-MP高效硝化反应系统，在传统生物硝化的基础上对反应器结构进行改进，对进水管路做保温措施，若来水水温低于18度时在进水前端蒸汽换热器进行控制，温度维持25-30℃。通过优选菌种，获得耐盐，耐毒性冲击的高活性菌种同时独创的多级沉淀分离技术，最大限度的对硝化菌进行了富集，强化，脱氮效率是传统技术的3倍。
化学氧化法
折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠，使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺。
吹脱法
利用空气通过废水时与水中溶解气体发生氧化反应,使水中溶解性挥发物质由液相转入气相,并进一步吹脱分离的水处理方法。