雨污水波纹管施工技术交底

㈠ 波纹管施工工艺

PVC双壁波纹管是内壁光滑、外壁呈波纹状，内外壁间呈中空结构的一种特殊管材，其施工工艺分为多个步骤，每个步骤都是有相关问题需要注意的，一起来看看具体可以分为哪些步骤吧！

pvc双壁波纹管的施工步骤：

1、测量放线-机械开槽-槽底平整夯实-砂砾垫层-砂基-管道安装-井室砌筑、抹面-胸腔填土-闭水试验-回填土夯实。

2、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案；

3、熟悉设计图纸、资料，明确主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求；

4、熟悉施工环境情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况；

5、根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图；

6、进场后对施工地点的水准点和导线点进行复测，确保闭合差与设计要求相符后进行导线点、水准点的加密，距离以每60米内有一个水准点为宜，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20√L，加密点要准确，确保排水管高程、线型控制的精度。

PVC是氯乙烯的聚合物。它化学稳定性好，耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。它耐潮湿、耐老化、难燃。它使用时温度不能超过60℃，在低温下会变硬。聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜，作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等，还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材，管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管，板材用作各种贮槽的衬里和地板。

结构与性能

PVC双壁波纹管与PE双壁波纹管基于原材料的特性不同，所以管材结构也是不同的，导致最终的性能不同。

1、双壁波纹管的共同特点：

（1）强度高，抗外压能力强；

（2）其内壁光滑，摩擦阻力小，能保证流体无阻碍流通；

（3）重量轻，搬运安装方便，减少了施工成本；

（4）橡胶圈承插连接，施工便捷；

（5）抗泄漏效果好，防止污染；

（6）可耐多种化学介质的侵蚀，管内不结垢，耐用可靠。

㈡ 波纹管用于雨水管道应怎样施工安装后回填应注意什么

施工就正常施工，没什么特殊的，挖沟槽、垫层、打标高、下管、固定、复核标高、回填。

回填

主要是跟管道有接触的回填材料不能有大块石头或者带尖的硬物，免得压穿管道。

㈢ 雨季施工技术交底如何写

土方工程（开挖）施工方案

一、 编制依据
1、施工图纸
图纸名称 图纸内容 工程编号 日期 设计单位
晋江新世纪豪园三期工程 总平面布置图 0609 2006年9月 北方设计研究院厦门分院
晋江新世纪豪园三期1-4#楼裙房及地下室 建筑施工图
晋江新世纪豪园三期1#楼 建筑施工图
结构施工图
晋江新世纪豪园三期2-4#楼 结构施工图
晋江新世纪豪园三期2、3#楼 建筑施工图
晋江新世纪豪园三期4#楼 建筑施工图
2、主要规范、规程
序号 规范、规程名称 规范规程编号
1 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002
2 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88
3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001
4 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
3、施工组织设计
（1） 晋江新世纪豪园三期工程施工组织设计
（2） 晋江新世纪豪园三期工程1-4#楼基坑支护设计图（结施护-01-07）。（福建省建筑设计研究院2006年10月18日出图）

二、 工程概况
工程名称 晋江新世纪豪园三期工程
建筑规模 建筑面积 54229.875m2 地上 42850.20 m2
地下 11379.675 m2
楼层 地下 1#楼 一层
2-4#楼 二层
地上 1-3#楼 十八层
4#楼 四层
建筑檐高 1#楼：56.50m；2、3#楼57.00 m；4#楼15.00 m
标高 +0.000 22.30 m 基底 1#楼 -6.00 m
2-4#楼 -10.05 m
建筑功能 地下层为设备用房及商场，地下二层为车库和商场，北面1#楼一层裙房为商铺，二—十八层主楼为住宅，南面2、3#楼一层裙房为商场，二层裙房为公寓，三—十八层主楼为住宅；4#楼一层为商场，二—四层为公寓。
结构类型 框架—剪力墙
基础形式 人工挖孔桩
根据现场场地及基坑支护设计要求，基坑四周均采用喷锚支护，坡度1：0.3，其中东侧靠近建筑采用排桩支护。本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层，机械挖土方量约为69000 m3，人工挖土方量约为6500 m3。
三、 施工部署
根据降水观测情况及现场定位放线要求，满足开挖条件后，开始按由北向南的行走方向开挖，采用三台P250型反铲挖掘机，15辆自卸汽车运土。
本工程基础2#、3#、4#楼为预应力管桩，1#楼及中心地下时靠北边四个轴线为人工挖孔桩，待静压桩施工完毕后再进行基础大开挖，人工挖孔桩在基础开挖完毕后再施工。针对本工程地下室施工难点、施工工艺及流水作业布置要求，结合工期、成本等综合因数，本工程土方开挖先开挖1—3#楼基坑。其中1#楼开挖至－ 7.5 m，2#、3#楼开挖至－10.4 m、开挖边线到3-20轴；4#楼暂不开挖，用作1#、2#、3#楼地下室施工期间的料场。在基坑开挖过程中（当南边第一道基坑支护完成后），西侧大门只允许空车进出，运土汽车将从东侧大门进出。
基坑开挖具体步骤如下：

四、土方开挖工程操作工艺
1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
2、土方机械开挖：现场场地基本为北高南低，西高东低，大致标高为北面－1.5 m—－1.8 m，南面－3 m—－4.5 m：然后分五大步进行，第一步挖2.0 m，第二、三、四、五步均开挖≤1.5m，预留20cm土层人工清理。
3、第一步从东北角开始向东进行（开挖时边坡预留20cm人工清理），开挖深度2 m，每段开挖长度15 m，先开挖宽度10—12 m做喷锚施工的作业面，按开挖方向依次分段进行开挖，开挖后及时对壁面进行修整，并进行边坡喷锚施工（详见基坑支护设计图及降水护坡方案），直至全部完成第一步土方开挖和边坡喷锚施工。（开挖过程中要特别注意基坑边坡坡度，具体详见基坑支护图，其中场地等原因， 部分边坡放坡系数待设计院变更，）
4、第一步挖土结束，待喷锚护壁混凝土达到允许强度后开始第二步开挖，挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖，施工人员同时做好边坡休整及土钉墙施工。
5、第三、四、五步按照第二步施工方法循环进行，当开挖至－7.5m后，第1#楼与第2#、3#楼之间应重新放坡顶线、坡底线，然后进行开挖至-10.4m，并进行喷锚护坡。
6、在开挖至距离坑底100cm以内时，测量人员抄标高线，严格控制开挖深度。坑底应平整，并适当向坑边排水沟方向做成不小于2‰坡度，以避免基坑集水。
7、马道施工，马道设置在3#、4#楼位置，马道宽度4m，坡度为150，马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，塔吊（吊车）吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。
8、基坑开挖完后，应及时进行排水沟和集水井施工，坑底四角及各边按20—30m间距挖600х600х1200的集水井，用潜水泵抽取集水坑中的地下水排入坡顶截水沟，经沉淀后排入市政管线。
9、承台和地梁待孔桩施工完毕后采用人工配合机械开挖，开挖时坑底预留20cm左右采用人工清理。
10、在静压管桩部位土方开挖时，要分层开挖，分层高度控制在1.5m左右，防止土体侧压和车辆行走致使管桩位移或者损坏。
11、要注意管桩顶标高，在接近管桩部位要专人指挥，严禁破坏管桩。当机械或车辆难以进入场地时，应采取边截边挖的方式，待达到基坑底标高时，用机械挖出承台及地梁，预留20cm左右采用人工清底，严禁超挖。
五、质量、技术要求及注意事项
1、在开挖前，应做好地面排水和降低地下水位工作，检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
2、开挖前必须对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、电力等地下管线进行调查，摸清位置、埋设标高、基础和上部结构形式，当处于基坑较强影响区域范围内必须采取可靠措施保护，当邻近建筑物可能受基坑开挖影响时，应详细调查其已有裂缝或破损情况，并做好记录。
3、施工前应进行挖、填方的平衡计算，做好土方平衡调配。
4、挖出土方宜随挖随运，每班土方应当班运出，不应堆在坑边，应精良减少坑边的地面堆载，基坑堆应严格控制在10KN/ m2以下。
5、对设有单层和多层内支撑挡土体系的基坑，应按设计确定开挖深度，不许超深开挖。挖土机械、运输车位于基坑边时，宜采用搭设平台，铺设走道板等措施支撑承重设备，以减少边荷对挡土结构的侧压力。
6、在有静压管桩的部位土方开挖时，要时刻注意开挖路线及车辆行驶路线，要绕开管桩部位行驶，在开挖过程中（特别是在开挖管桩周边土方时要特别小心）严禁碰坏管桩。
7、土方开挖工程质量要求
项 序 项 目 允许偏差值（mm）
基槽、基坑
主控项目 1 标 高 -50
2 长度（由设计中心线向两边量） +200
宽度（由设计中心线向两边量） -50
3 边坡 设计要求
一般项目 1 表面平整度 20
六、雨季台风汛期施工措施
1、组织准备
项目部成立雨季台风汛期施工领导小组，由项目经理任组长，生产副经理、安全员任副组长，组员由施工员、质检员、材料员等组成。
2、材料准备
序号 材料名称 单位 数量 备注
1 雨衣雨裤 套 30
2 雨鞋 双 20
3 污水泵 台 4
4 塑料布 m2 300
5 铁锹 只 20
6 砂和砂袋 / 足够
3、现场准备及技术措施
1）雨季施工前，整理施工现场，清理松散的土方和道路遗撒的土方，清理施工现场的排水沟、截水沟，保证排水畅通。检查排水设施，确保排水设备完好。
2）检查现场的各种机具、设备的防雨设施，停放位置，不得停留在基坑内以及坑边5m范围内。
3）雨季到来时，土方开挖要积极配合边坡支护，边坡支护尽量在雨季到来之前将开挖出的边坡全部支护完成。
4）大雨及台风期间应停止一切土方开挖活动。
5）在雨季台风汛期期间，现场应由专人24小时值班，巡查排水设施是否畅通，边坡是否有裂缝或位移情况，做好记录，发现问题及时报告。
6）为确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在土坡表面铺设塑料布。对边坡支护比较薄弱的护坡，在雨季应加强基坑表面的截水措施，并采取在坡表铺设塑料布等保护措施。
七、主要管理措施
（一） 安全管理及防护技术措施
按照我公司职业健康安全管理程序文件及管理手册严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，并由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。确保无重大安全施工发生。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区域挂贴标牌及标语，标牌的设置、数量及挂贴方式应符合0HSMS18001标准及规范要求。各种防护部位防护到位。
1、 安全教育及安全交底
1) 进场前应严格按照公司相关规定做好三级安全教育和本工种安全操作规程的学习，并做好记录。
2) 针对本工种及现场具体情况，做好详细的安全交底记录。
3) 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开及时处理；
4) 人工挖土，前后操作人员间距不小于2~3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超1.5米；
5) 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立；
6) 机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业；
7) 机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛；
8) 机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求；
9) 机械应停在坚实的基础上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车；
10) 电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘；
11) 配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径内工作；
12) 向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过；
13) 上班前，班组长应对本班职工进行班前安全教育，以确保安全工作落到实处；保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
2、 基坑的防护
（1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。
（2）在距基坑边0.6 m周围用ф48钢管设置两道防护栏杆，立杆间距4m，高出自然地平1.2m，埋深0.8m。
（3）基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具；在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。
（4）各施工人员严禁翻越护身栏杆；基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
3、 基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
4、 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
5、 施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
（二） 施工场地场容管理及环境保护措施
1、 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
2、 施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐，定期进行保养。
3、 现场的施工道路保持畅通，禁止路面堆放材料、设备。
4、 在现场出入口设置车辆清洗台，由专人负责清洗，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不高出车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗撒，必要时车上土应严密遮盖。
5、 在现场东、西两侧各设置一根洒水用的临时水管，根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘。
（三） 防止扰民措施
本工程位于北边为居民生活区，西边是晋江实验三小，东边临近晋江青阳派出所和居民生活区，为确保正常的施工秩序，尽量减少对周围人员办公、生活的影响，制定如下措施：
1、 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，杜绝人为敲打、野蛮装卸而引发的噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
2、 在施工过程中积极采取新工艺、新机械或更换、调整部分影响较严重的设施和设备，尽量降低施工影响，保证施工进度。
3、 随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度上进行解决。
4、 合理安排施工工序，尽量将噪声污染严重的工序安排在白天，午休及夜间施工应尽量安排噪声较小的工序施工，若晚上10：00以后需要进行夜间施工的，应提前向当地环保部门申请，并在工地周围显著位置贴出告示，争得居民的理解。

㈣ 波纹管安全技术交底

1. 螺栓套筒及波纹套管安装
螺栓套筒及波纹套管安装是设备基础施工中的重要控制环节，由于设备的螺栓安装孔是固定不变的，并且设备螺栓基本均为成组螺栓，因此对螺栓的安装精度要求就很高。在施工过程中，首先应在螺栓套筒机加工上控制螺栓套筒加工质量，因此，螺栓套筒外委加工要找一个正规的机加工厂进行加工，保证螺栓盒与套管的垂直度，并将螺栓套筒中心线弹在螺栓盒的锚板上，并用钢钉在锚板上打眼，作为安装螺栓套筒的控制依据。在螺栓套筒安装时，要加强对螺栓套筒及波纹套管的测量控制和复查工作，对标高、中心位移偏差超出允许范围的要坚决返工，不留隐患。
2. 小型螺栓套筒
螺栓套筒安装流程：
钢筋安装→焊接辅助线架→焊螺栓套筒固定架→螺栓套筒就位→螺栓套筒精调→螺栓套筒固定及验收→砼浇筑。
取向成品退火生产线中心线控制线，在生产线两端设置两个砼墩作为控制点，在生产线上设计5个大控制线架，使用型钢[10作为支架。横杆立杆及斜支撑均使用槽10型钢，并且生根在设备基础底板砼中，未浇筑砼时与设备钢筋地脚焊接。确保大线架的稳定性才能保证大线的准确。
生产线中心线的控制：主要行列线及设备中心线设辅助线架（用∠40×4角钢设置高出每次浇筑水平标高及分组螺栓50～100mm的低位线架），质量检查以主线架控制线为准，主线架控制线应经常复查，挂线用24#钢丝。
螺栓套筒安装前，应安排专人检查螺栓套筒的的外观质量，如：套筒是否与螺栓盒底座垂直。如果垂直度超差，应返工处理。
螺栓套筒及波纹管安装时需要切割设备基础顶层铁，待安装完成后需要在两侧增加与设备基础钢筋同型号同方向钢筋，并且两端满足锚固长度。
安装时注意要点：a、焊接螺栓固定架时首先要控制好标高，一般控制在＋2mm～＋5mm范围内；b、调整螺栓盒底座表面平整度，保证螺栓盒表面平整；c、根据螺栓盒底座上的中心控制点，调整螺栓盒位置，螺栓盒中心允许偏差3mm；d、再次检查螺栓底座表明平整度或套筒的垂直度，合格后将底座焊接牢固；e、再将套管上口用钢筋棍与上层钢筋焊接牢固。加固方法见下图：
4.5.2 波纹管安装
中心线的控制：主要行列线及设备中心线设辅助线架（用∠40×4角钢设置高出每次浇筑水平标高及分组螺栓50～100mm的低位线架），质量检查以主线架控制线为准，主线架控制线应经常复查，挂线用24#钢丝。
安装时注意要点：a、波纹管安装时其上、下要盖严，首先调整波纹管的埋深，一般控制在＋10mm～＋20mm；b、根据波纹管上口中心将波纹管上口临时固定；c、将波纹管垂直度找正后将波纹管下口焊接牢固，并将上口也焊接牢固；d、最后在波纹管顶部焊接压顶钢筋或波纹管内装半管以上砂土，防止砼浇筑时波纹管上浮

㈤ 给水、雨污水管道施工安全技术交底

管道施工工程安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。
四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方，不得有人。
五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。
六、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
七、安装管件应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。
八、搬运管件时，不得碰损或压损电源线外皮，防止触电事故。
九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。
十、管件对口接驳时，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
十一、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
十二、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。
十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于1.2m，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。
十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑，并设上、下扶梯和吊装支架。
十五、人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
十六、管道吊装时，起吊机具应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松吊具吊钩。
十七、用电动工具打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
十八、高处作业必须正确系挂安全带。
十九、用酸、碱液清洗管件，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。
二十、采用化学药品进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。
二十一、气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。
二十二、对地下管道进行修理时，应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量，应采取抽风等措施，并再次检验合格后放可操作，操作人员应戴防毒面具。

㈥ 市政污水处理工程有哪些施工技术交底

1）单位工程、分部工程和分项工程开工前，工程施工项目部技术负责人应对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技术交底，技术交底资料应办理签字手续并归档。 2）在施工过程中，工程施工项目技术负责人对发包方或监理工程师提出的有关施工

㈦ 波纹管施工规范要求

1、现场施工人员首先要熟悉hdpe双壁波纹管管道的设计图纸和资料，并且需要明确主、支管的管道布置、走向的流程及现场施工安装要求。

2、熟悉现场情况，了解现有平面和高程控制点沿设计管线的分布情况。

3、扁平管和现有的控制点，和实际的地形，测得的数据并整理实测值绘制的草图。

4、施工中挖除管道中线桩，施工控制桩设置在施工不扰动的地方，试验方便、易于保护，测量中线方向控制桩、测量延长线或线方法，测量附属结构的位置控制桩，采用交叉法或平行线法。

5、测量的构建过程是确定机械开挖后的主底部抬高，利用测量结果与机器，具有与该量度挖掘以消除超挖的现象，确保底标高满足设计要求，管道安装，重新测试发现在时间的问题，从而使管底标高允许的偏差范围内控制。每天测量工作开始之前，审查标准应进行相邻的措施。

6、管道铺设完毕后，应对管顶和结构进行完井复查。

7、沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据测量，定位，放线菌的一个给定的标准设计点和控制点的坐标，援引临时调平控制点和桩，继续开挖沟槽之前批准的审查之后监理工程师。

8、沟槽开挖的坡度系数应严格控制，根据设计的分级系数，宽度应足够。开挖时，应注意沟槽的土质。如有必要，应要求现场监理和甲方和设计代表确定现场的分级系数，以防止沟槽侧倒塌。

9、在沟槽开挖中存在地下水时，应设置排水沟和集水池，及时对沟渠内的地下水进行排水和脱水，先铺铺卵石或砾石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；地基下的平原土应压实，压实系数应大于0.95；当有淤泥和杂填土等软土地基时，应根据管线处理的要求采用坡度，戈壁滩土用于置换，置换厚度为30cm。

10、挖沟约100米后，在人工运输土方工程并通过监理工程师的检查后，可在沟内进行下一工序的施工。

㈧ 波纹管施工工艺流程

波纹管的施工工艺流程
波纹管施工按照材料分类，波纹管主要分为金属波纹管和塑料波纹管。
塑料波纹管就是用塑料制成的可伸缩管状产品，塑料波纹管由于省料，质轻并具有优良的物理化学性能，在土木建筑，市政工程，公路桥梁中得到广泛应用。
金属波纹管是外形呈波浪型的管材，最常见的金属波纹管有碳钢，不锈钢或者内层为塑料外层为电镀金属，金属波纹管可以用于小角度转弯，传动，伸缩，在电力，机械工业等行业中广泛应用。
波纹管施工工艺流程，按照成型工艺分类，波纹管主要可以分为液压成型波纹管，滚压成型波纹管，机械胀型波纹管，沉积成型波纹管。

液压成型是波纹管最常见和应用广泛的成型方式，主要是用来制造环形波纹管，可成形壁厚在0.08~4mm的波纹管，液压成型是利用管坯中的液体压力下，让管材膨胀再压缩后成型为波纹管，小直径金属波纹管多采用这种成型工艺。
滚压成型工艺是依靠设在管坯中成型轮的滚压，而形成的波纹管，有的一次只能滚压出一个波纹，有的一次可以滚压出几个波纹，这种工艺主要用于制造大型波纹管。
沉积成型是通过让波纹管材料沉积在模芯上，然后再将模芯溶蚀掉，这种工艺一般用于制造硬度较低的金属波纹管，并且制造成本还较高。
波纹管采用的是挤出一次成型工艺，而原料多是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料制成，这种材料耐腐蚀性能强，使用寿命非常长，在生产过程中先把准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起，送入机器中让其充分搅拌混合。

搅拌混合后的原料被送入到挤出机中，高温加热到230摄氏度，使得塑料颗粒被熔化后挤出粘稠的液体，被看从机器中挤出来的这一坨坨的很难看，就是用它们制造出那些带波纹漂亮的管子。

波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成，通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。

挤出机头伸入到模腔中，随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔，挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液会迅速填充到纹路中，随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型，每对模具会自动打开脱模，模具向前移动继续循环成型波纹管。

而脱模后的波纹管就成型了，还要用水冷淋将塑料完全硬化，这根长长的波纹管会不断的增长。

通过几个带齿的转盘旋转，在波纹管的四周凹槽处打孔，一般都会打方孔这样能增加排水面积。

波纹管表面用一层滤布包裹并热压粘紧，这样可以防止排水沟上的孔洞被堵塞。

最后将水管按一定长度切断并缠绕在卷轴上，并用绳子固定，再用塑料薄膜缠绕就可以直接出厂了。

㈨ 雨、污水波纹管每段安装怎样才能不锯管子

施工原则

1）管道施工：先主干，后分支，分支管线施工应该在构造物施工之后进行。
2）管沟采用机械开挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽），管沟边坡坡度为1:1，沟深超过4m时预留宽度为1.2m的马道，分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。
3）检查井安装前要先进行外观检查与型号核对。
4）双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，双向承插弹性密封圈连接。
5）双壁波纹管施工前，管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层，压实度需达到85%～90%。双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2α+30°（ 180°），回填密实度应达到95%以上。
6）双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。
刚性连接：检查井砌筑时，井壁内预埋管件或者短管，承口向外，便于插口连接。采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满。
柔性连接：在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁，圈梁内径与管插口外留有一定间隙，使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角，以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。

1.2 施工流程

测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实

1.3 检验计划

施工前，实验人员要对材料进行质量、强度检查，对沟槽进行压实度检查；施工时要检查管道的走向，标高和坡度；管道安装后要进行密实性试验，回填后进行压实度试验。

1.4.材料管理

1)材料检验。
a.管道组成件使用之前，应对型号、外观进行检查，不合格者不得使用；
b.管材在接受和使用之前，应对质量证明文件进行审查与实物核对。

1.5.测量放线

1）以施工图纸为依据，对管线进行定位放线，经复测无误后进行管沟开挖。
2）在管沟开挖后，应对管沟的标高进行测量，确认无误后，才能做管道基础。
3）在下管前，复核测量安装管道的坐标、标高和坡度，确认无误后方可安装。

1.6.管沟开挖及措施

1）土方开挖要先了解开挖区域的地下状况，当地下有电缆、管道等不明物体时，严禁机械开挖。
2）管沟开挖根据现场的土质情况，两边留1:1的坡度，土方开挖必须要与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
3）当机械开挖土方接近设计底标高200mm，应改用人工开挖至设计标高，严禁超挖。如果局部发生超挖或发生扰动，应换填10～15mm天然级配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯实。
4）管道基础严格按照设计要求施工，所有管道在安装前，沟底应预留好操作坑。
5）管沟开挖深度大于4m的，管沟两侧应做钢板支护，并且对地下水位、周围环境进行必要的检测和保护。
6）坑内人工开挖300mm×300mm的排水沟，积水要及时排出，潜水泵抽水时水中不得有人工作，移动潜水泵必须使用麻绳，不得使用铁丝等导电较强的绳索

㈩ 波纹管安装技术交底

波纹管补偿器安装和使用要求：
1、波纹管补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的波纹管补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型波纹管补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的波纹管补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹管补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹管补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、波纹管补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有波纹管补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
波纹管补偿器设置距离：热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。波纹管补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
购买注意事项：
购买时应向厂家提供数据，由厂家设计生产，方可保证使用寿命或质量。波纹补偿器属特种管道设备，购买时要选有资质的生产厂家或知名品牌产品，以免造成事故。推荐厂家：河北伟业波纹管制造有限公司。